> 儀器知識(shí) > 維修保養(yǎng) > 【氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥】氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門(mén)定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V型閥芯較為適用于各種調(diào)節(jié)場(chǎng)合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。
由于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，相繼的就出現(xiàn)了各型各色的小故障，常見(jiàn)的故障主要有調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作、動(dòng)作不穩(wěn)定、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大以及調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍。
?。ㄒ唬┱{(diào)節(jié)閥不動(dòng)作：
1.無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。
?、贇庠次撮_(kāi)，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障;④氣源總管泄漏。
2.定位器無(wú)氣源。
?、龠^(guò)濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
3.有氣源，無(wú)信號(hào)。
?、僬{(diào)節(jié)器故障，②信號(hào)管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
4.定位器有氣源，無(wú)輸出。
定位器的節(jié)流孔堵塞。
5.有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。
?、匍y芯脫落，②閥芯與與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。
?。ǘ┱{(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定：
1.信號(hào)壓力不穩(wěn)定。
?、倏刂葡到y(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T=RC）不適當(dāng);②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
2.氣源壓力不穩(wěn)定。
?、賶嚎s機(jī)容量太小;②減壓閥故障。
3.氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。
?、俣ㄎ黄髦蟹糯笃鞯?span title="球閥" target="_blank">球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小;⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
?。ㄈ┱{(diào)節(jié)閥振動(dòng)：
1.調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng)。
①支撐不穩(wěn);②附近有振動(dòng)源;③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。
?、僬{(diào)節(jié)閥選大了，常在小開(kāi)度下使用;②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
?。ㄋ模┝髁靠烧{(diào)范圍變?。?/p>
主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。了解氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對(duì)癥采取措施予以解決。
?。ㄎ澹┱{(diào)節(jié)閥的泄漏量增大：
1.閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。
①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2.閥達(dá)不到全閉位置。
?、俳橘|(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán);②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結(jié)。
?。┱{(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍：
1.閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。
?、贇鈩?dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏;②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2.閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。
?、?span title="閥體" target="_blank">閥體內(nèi)有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥;③填料加得太緊，摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大;⑤沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。
控制簡(jiǎn)單、反應(yīng)快速、且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生存的根本。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，源以氣缸為執(zhí)行器，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門(mén)定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過(guò)濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過(guò)程參數(shù)。
安裝注意事項(xiàng)：
1.安裝過(guò)程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；
2.調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對(duì)濕度不大于95%95%，相對(duì)濕度不大于95%；
3.調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4.在安裝閥門(mén)之前，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施；
5.確認(rèn)管道清潔：管道中的異物可能會(huì)損壞閥門(mén)的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門(mén)不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門(mén)前清洗所有的管道。
確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。
如果閥門(mén)有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門(mén)不能正常關(guān)閉；
6.我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
7.調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力）；
8.確保在閥門(mén)的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，zui后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。
蒸汽調(diào)節(jié)閥是蒸汽系統(tǒng)基礎(chǔ)和必不可少的部件之一。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和目前的材料標(biāo)準(zhǔn)，所有蒸汽調(diào)節(jié)閥都必須具有至少6年的工作壽命，正確的安裝能夠顯著延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
3.蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝相關(guān)問(wèn)題
蒸汽氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)
（1）閥門(mén)應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，公稱(chēng)通徑DN≥50的調(diào)節(jié)閥，其閥前后管道上最hao有永jiu性支架。
（2）安裝位置應(yīng)方便操作維修，以便人員能進(jìn)行維修和操作，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái)。
（3）上、下部分應(yīng)留有足夠空間，以便維修時(shí)取下執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥內(nèi)件及閥的下法蘭和堵頭。
（4）當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)考慮防振措施。
（5）未安裝閥門(mén)定位器的調(diào)節(jié)閥，膜頭上最hao安裝指示控制信號(hào)的小型壓力表。
（6）調(diào)節(jié)閥應(yīng)先檢查校驗(yàn)，并在管道吹掃后安裝。
擴(kuò)大排放管道
始終將排放蒸汽管道的尺寸擴(kuò)大一倍管徑。使排放管道擴(kuò)大至少2到3倍管徑這種做法并不罕見(jiàn)。擴(kuò)大管徑尺寸能夠減小閥門(mén)出口速度，從而延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命：
閥門(mén)制造商將針對(duì)調(diào)節(jié)閥后面的管道提供適宜的管道尺寸建議。
始終保持管道尺寸與換熱器入口連接件的尺寸相匹配。例如，假設(shè)一個(gè)調(diào)節(jié)閥尺寸為3英寸，換熱器入口連接件為8英寸。對(duì)于這種情況，蒸汽調(diào)節(jié)閥出口的管道尺寸應(yīng)該增加到8英寸。
可以使用消音孔板來(lái)減小蒸汽閥兩端的高壓降值，從而減小速度。
2號(hào)控制閥安裝-PRV（兩段閥門(mén)處理）系統(tǒng)
蒸汽管道凝液收集袋
對(duì)于所有蒸汽調(diào)節(jié)閥，都必須在閥門(mén)的上游管道安裝一個(gè)用于清除冷凝液的凝液收集袋。凝液收集袋清除蒸汽管道上產(chǎn)生的冷凝液，以防止冷凝液通過(guò)閥門(mén)。
必須采取這樣的預(yù)防措施，因?yàn)槔淠阂坏┻M(jìn)入閥門(mén)就會(huì)導(dǎo)致腐蝕，縮短閥門(mén)的使用壽命。更為重要的是，當(dāng)蒸汽調(diào)節(jié)閥在低產(chǎn)量或者不生產(chǎn)時(shí)段關(guān)閉時(shí)，凝液收集袋能夠清除在蒸汽調(diào)節(jié)閥入口處積聚的冷凝液。
了解蒸汽調(diào)節(jié)閥的正確安裝和應(yīng)用對(duì)于實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的最大利用價(jià)值和最長(zhǎng)使用壽命期至關(guān)重要。根據(jù)定義，閥門(mén)是調(diào)節(jié)流體或氣體流量的一種設(shè)備。蒸汽調(diào)節(jié)閥可以控制流程應(yīng)用中的壓力和溫度。
蒸汽調(diào)節(jié)閥既可以簡(jiǎn)單地用作開(kāi)關(guān)設(shè)備，也可以與其他控制功能結(jié)合應(yīng)用，包括調(diào)控、調(diào)制、混合，甚至隔離。閥門(mén)直徑尺寸從1/2英寸至28英寸不等。
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