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【蒸汽鍋爐】蒸汽鍋爐三個(gè)常見問題

時(shí)間:2020-06-11    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
1.使用中該如何預(yù)防蒸汽鍋爐腐蝕?



    關(guān)于預(yù)防蒸汽鍋爐腐蝕問題,就要從問題根部進(jìn)行分析,所以蒸汽鍋爐的腐蝕就要從導(dǎo)致腐蝕的因素出發(fā),尋找解決方法。


    從原理上講,導(dǎo)致蒸汽鍋爐腐蝕的是一種電化學(xué)腐蝕。鍋爐表面吸收空氣中的水份與CO2而形成的一層電解質(zhì)溶液薄膜,或者在弱酸、中性溶解中金屬表面形成許多無數(shù)的微小原電池,鐵作為負(fù)極,失去電子被氧化成Fe2+,在正極上是溶解水中的氧得到電子被還原。腐蝕產(chǎn)生物的結(jié)構(gòu)比較疏松,不能阻檔金屬離子的擴(kuò)散,腐蝕過程將連續(xù)進(jìn)行。

 


    嚴(yán)格控制爐內(nèi)水溫


    由于水溫扁低或偏高均會(huì)增大蒸汽鍋爐氧腐蝕的幾率,從而為其正常運(yùn)行和壽命埋下隱患,因此加強(qiáng)爐內(nèi)水溫控制,盡量使其遠(yuǎn)離氧腐蝕較為嚴(yán)重所對(duì)應(yīng)的溫度,是消除水溫影響這一隱患的關(guān)鍵。如針對(duì)蒸汽鍋爐中的省煤器,應(yīng)在設(shè)計(jì)之初或選用過程中充分考慮水溫因素,并著力將其出水溫度控制在65C以下或100日以上,具體應(yīng)視情況而定,如此-來,便可以有效避開均勻氧腐蝕和局部氧腐蝕最嚴(yán)重的溫度范圍,從而避免或降低水溫對(duì)鍋爐的氧腐蝕作用。


    有效調(diào)節(jié)爐水PH值


    試驗(yàn)表明,有效調(diào)節(jié)爐水PH值也有助于緩解蒸汽鍋爐氧腐蝕現(xiàn)象,而且據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)蒸汽鍋爐水的PH值符合10效果。


    及時(shí)進(jìn)行水溶解氧處理


    與上述蒸汽鍋爐氧腐蝕預(yù)防措施相比,及時(shí)處理水溶解氧操作的難度較大,不確定性也較多,畢竟鍋爐注水本身便會(huì)引入一定的氧,因此經(jīng)長期實(shí)踐,總結(jié)了下述幾種除氧方法:化學(xué)除氧,即將合適的除氧藥劑投放于蒸汽鍋爐中,使其通過與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)用于降低水的含氧濃度,雖然其較為常用,但不能徹底除氧;真空除氧,即使需要注入蒸汽鍋爐的水流經(jīng)真空環(huán)境,以期使其發(fā)生沸騰進(jìn)而實(shí)現(xiàn)除氧,雖然看似合理,但操作難度較大,故在具體實(shí)踐中很少涉及;熱力除氧效果也較為理想,即對(duì)蒸汽鍋爐中的水進(jìn)行加熱直至其達(dá)到沸騰溫度,此時(shí)水溶解氧便會(huì)自動(dòng)析出,以此起到除氧的效用,但美中不足的是該除氧操作成本較高;而相比之下的解析除氧不僅經(jīng)濟(jì)有效,而且可操作性較強(qiáng),故是蒸汽鍋爐水除氧的重要手段,簡而言之,通過完全混合鍋爐水和無氧氣體或固體,促使水溶解氧大量轉(zhuǎn)移至無氧氣體或固體中,以此降低水中的含氧濃度,顯然符合除氧要求。


    此外,在蒸汽鍋爐氧腐蝕預(yù)防措施中,還應(yīng)經(jīng)全面分析確定循環(huán)水的較佳流速,以期使其在保持合理速度的同時(shí)最大限度的帶走析出的氧氣,進(jìn)而防止腐蝕鍋爐的受熱面。


    做好鍋爐運(yùn)行日常管理工作


    除了采用上述針對(duì)性的預(yù)防措施外,更應(yīng)加強(qiáng)對(duì)蒸汽鍋爐的日常管理和維護(hù),畢竟鍋爐運(yùn)行環(huán)境較為惡劣。因此在蒸汽鍋爐運(yùn)行過程期間,應(yīng)強(qiáng)化水質(zhì)化驗(yàn)和處理,并按要求定期進(jìn)行排污操作;若鍋爐配有除氧器,則必須對(duì)其運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行檢查,以免因運(yùn)行不暢增大爐水含氧濃度;而針對(duì)熱水鍋爐,既要增設(shè)必要的防氣裝置,也要使其補(bǔ)水量低于05%的循環(huán)水量;當(dāng)蒸汽鍋爐處于停爐狀態(tài)時(shí),還應(yīng)做好保養(yǎng)工作,以防因進(jìn)入潮濕空氣造成煙管或爐膽金屬發(fā)生氧腐蝕,所以建議選用干法保養(yǎng)或濕法保養(yǎng),其中前者適用于長期停爐,并要求在徹底清除爐內(nèi)銹渣后放置合適的干燥劑,后者則適用于短期停爐,并要求在對(duì)鍋爐注滿水后將其加熱至沸騰狀態(tài),以此提高保養(yǎng)效果。


    總之,氧腐蝕在蒸汽鍋爐運(yùn)行中較為常見,若不加以科學(xué)預(yù)防和及時(shí)處理,輕者影響鍋爐的正常運(yùn)行,縮短其使用壽命,重者可能因元件失效引發(fā)爆炸事故。因此我們有必要認(rèn)真分析蒸汽鍋爐氧腐蝕的原因,并制定完善的預(yù)防措施。






2.水質(zhì)不好對(duì)蒸汽鍋爐的損害

水質(zhì)不好對(duì)蒸汽鍋爐的損害

  水質(zhì)不好對(duì)蒸汽鍋爐造成的不良影響主要體現(xiàn)在以下方面

  1、鍋爐發(fā)作水垢。

  如果水質(zhì)不好,在受熱之后就很容易形成水垢,對(duì)鍋爐的熱傳遞也會(huì)產(chǎn)生影響,降低蒸汽鍋爐的導(dǎo)熱性能,當(dāng)然也是對(duì)熱量極大的浪費(fèi)。

  2、形成蒸汽鍋爐的腐蝕。

  不良的水質(zhì)同樣會(huì)形成鍋爐的腐蝕。水質(zhì)不好,會(huì)使得鍋爐的水冷壁、對(duì)流管制和鍋筒等金屬構(gòu)件腐蝕變薄以及洼陷,甚至于穿孔。假如腐蝕狀況較為嚴(yán)峻,會(huì)使鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞,降低了鍋爐的使用壽命,形成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

  3、汽水共騰。

  蒸汽鍋爐的蒸騰表面汽水一起升起,發(fā)作很多泡沫并上下動(dòng)搖翻騰的現(xiàn)象,叫汽水共騰。發(fā)作汽水共騰時(shí),水位表內(nèi)也呈現(xiàn)泡沫,水位急劇動(dòng)搖,難以辨明汽水界線;過熱蒸汽溫度急劇下降;嚴(yán)峻時(shí),管道內(nèi)發(fā)作水沖擊。汽水共騰與滿水一樣,會(huì)使蒸汽帶水,降低蒸汽質(zhì)量,形成過熱器結(jié)垢及水擊振動(dòng),影響鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

  所以說,水質(zhì)不好不僅會(huì)影響到蒸汽鍋爐的使用壽命,同時(shí)還會(huì)造成一定的資源浪費(fèi),為了減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失,在使用蒸汽鍋爐時(shí),要尤其注意注入的水質(zhì)。

標(biāo)簽: 蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐 水質(zhì)不好對(duì)蒸汽鍋爐的損害_蒸汽鍋爐
3.使用中該如何預(yù)防蒸汽鍋爐腐蝕?

使用中該如何預(yù)防蒸汽鍋爐腐蝕?

  關(guān)于預(yù)防蒸汽鍋爐腐蝕問題,就要從問題根部進(jìn)行分析,所以蒸汽鍋爐的腐蝕就要從導(dǎo)致腐蝕的因素出發(fā),尋找解決方法。

  從原理上講,導(dǎo)致蒸汽鍋爐腐蝕的是一種電化學(xué)腐蝕。鍋爐表面吸收空氣中的水份與CO2而形成的一層電解質(zhì)溶液薄膜,或者在弱酸、中性溶解中金屬表面形成許多無數(shù)的微小原電池,鐵作為負(fù)極,失去電子被氧化成Fe2+,在正極上是溶解水中的氧得到電子被還原。腐蝕產(chǎn)生物的結(jié)構(gòu)比較疏松,不能阻檔金屬離子的擴(kuò)散,腐蝕過程將連續(xù)進(jìn)行。

 

  嚴(yán)格控制爐內(nèi)水溫

  由于水溫扁低或偏高均會(huì)增大蒸汽鍋爐氧腐蝕的幾率,從而為其正常運(yùn)行和壽命埋下隱患,因此加強(qiáng)爐內(nèi)水溫控制,盡量使其遠(yuǎn)離氧腐蝕較為嚴(yán)重所對(duì)應(yīng)的溫度,是消除水溫影響這一隱患的關(guān)鍵。如針對(duì)蒸汽鍋爐中的省煤器,應(yīng)在設(shè)計(jì)之初或選用過程中充分考慮水溫因素,并著力將其出水溫度控制在65C以下或100日以上,具體應(yīng)視情況而定,如此-來,便可以有效避開均勻氧腐蝕和局部氧腐蝕最嚴(yán)重的溫度范圍,從而避免或降低水溫對(duì)鍋爐的氧腐蝕作用。

  有效調(diào)節(jié)爐水PH值

  試驗(yàn)表明,有效調(diào)節(jié)爐水PH值也有助于緩解蒸汽鍋爐氧腐蝕現(xiàn)象,而且據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)蒸汽鍋爐水的PH值符合10效果。

  及時(shí)進(jìn)行水溶解氧處理

  與上述蒸汽鍋爐氧腐蝕預(yù)防措施相比,及時(shí)處理水溶解氧操作的難度較大,不確定性也較多,畢竟鍋爐注水本身便會(huì)引入一定的氧,因此經(jīng)長期實(shí)踐,總結(jié)了下述幾種除氧方法:化學(xué)除氧,即將合適的除氧藥劑投放于蒸汽鍋爐中,使其通過與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)用于降低水的含氧濃度,雖然其較為常用,但不能徹底除氧;真空除氧,即使需要注入蒸汽鍋爐的水流經(jīng)真空環(huán)境,以期使其發(fā)生沸騰進(jìn)而實(shí)現(xiàn)除氧,雖然看似合理,但操作難度較大,故在具體實(shí)踐中很少涉及;熱力除氧效果也較為理想,即對(duì)蒸汽鍋爐中的水進(jìn)行加熱直至其達(dá)到沸騰溫度,此時(shí)水溶解氧便會(huì)自動(dòng)析出,以此起到除氧的效用,但美中不足的是該除氧操作成本較高;而相比之下的解析除氧不僅經(jīng)濟(jì)有效,而且可操作性較強(qiáng),故是蒸汽鍋爐水除氧的重要手段,簡而言之,通過完全混合鍋爐水和無氧氣體或固體,促使水溶解氧大量轉(zhuǎn)移至無氧氣體或固體中,以此降低水中的含氧濃度,顯然符合除氧要求。

  此外,在蒸汽鍋爐氧腐蝕預(yù)防措施中,還應(yīng)經(jīng)全面分析確定循環(huán)水的較佳流速,以期使其在保持合理速度的同時(shí)最大限度的帶走析出的氧氣,進(jìn)而防止腐蝕鍋爐的受熱面。

  做好鍋爐運(yùn)行日常管理工作

  除了采用上述針對(duì)性的預(yù)防措施外,更應(yīng)加強(qiáng)對(duì)蒸汽鍋爐的日常管理和維護(hù),畢竟鍋爐運(yùn)行環(huán)境較為惡劣。因此在蒸汽鍋爐運(yùn)行過程期間,應(yīng)強(qiáng)化水質(zhì)化驗(yàn)和處理,并按要求定期進(jìn)行排污操作;若鍋爐配有除氧器,則必須對(duì)其運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行檢查,以免因運(yùn)行不暢增大爐水含氧濃度;而針對(duì)熱水鍋爐,既要增設(shè)必要的防氣裝置,也要使其補(bǔ)水量低于05%的循環(huán)水量;當(dāng)蒸汽鍋爐處于停爐狀態(tài)時(shí),還應(yīng)做好保養(yǎng)工作,以防因進(jìn)入潮濕空氣造成煙管或爐膽金屬發(fā)生氧腐蝕,所以建議選用干法保養(yǎng)或濕法保養(yǎng),其中前者適用于長期停爐,并要求在徹底清除爐內(nèi)銹渣后放置合適的干燥劑,后者則適用于短期停爐,并要求在對(duì)鍋爐注滿水后將其加熱至沸騰狀態(tài),以此提高保養(yǎng)效果。

  總之,氧腐蝕在蒸汽鍋爐運(yùn)行中較為常見,若不加以科學(xué)預(yù)防和及時(shí)處理,輕者影響鍋爐的正常運(yùn)行,縮短其使用壽命,重者可能因元件失效引發(fā)爆炸事故。因此我們有必要認(rèn)真分析蒸汽鍋爐氧腐蝕的原因,并制定完善的預(yù)防措施。

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蒸汽鍋爐 使用中該如何預(yù)防蒸汽鍋爐腐蝕?_蒸汽鍋爐


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