高溫箱不降溫的原因,進(jìn)行如下判斷找出原因解決:
1、觀察室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)是否正常工作,若燒壞不工作,蒸發(fā)不能正常蒸發(fā),以至于無(wú)法降溫。
2、判斷是否有電壓供給壓縮機(jī),比如連接壓縮機(jī)組的交流接觸器是否吸合?連接壓縮機(jī)的電線是不斷裂斷開或連接不好?以及判斷電壓是否達(dá)到壓縮機(jī)額定電壓要求。
3、判斷壓縮機(jī)組的電流,電流必須達(dá)到壓縮機(jī)的額定電流,如果電壓正常,電流沒(méi)有達(dá)到要求,說(shuō)明缺少冷媒制冷劑。
4、高溫箱若是復(fù)疊機(jī)組,觀察是否兩臺(tái)機(jī)組都在運(yùn)行如果有一臺(tái)不在工作,應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)檢查。找出不工作的壓縮機(jī)的原因并分析解決。
5、觀察冷凝器的散熱扇是否在工作在工作,散熱扇的轉(zhuǎn)向正常嗎?正常工作時(shí),風(fēng)向應(yīng)當(dāng)朝外吹。
6、判斷高溫箱壓縮機(jī)是否缺冷媒,利用壓力表觀察當(dāng)設(shè)備工作壓縮機(jī)啟動(dòng)后的壓力是否正常?或通過(guò)手感觸壓縮機(jī)高壓排氣管的溫度。正常時(shí),應(yīng)該溫度非常高,燙手。若是雙機(jī)組制冷,要判斷出那臺(tái)壓縮機(jī)缺冷媒。
近幾年來(lái),采納電子調(diào)溫裝配的箱式電爐、箱式高溫爐、箱式氣氛爐等高溫電爐合用于產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、實(shí)行室加熱用。表面采納靜電噴塑工藝、表面別致、堅(jiān)忍耐用的提點(diǎn)已愈來(lái)愈為人們所知。 近幾年來(lái),采納電子調(diào)溫裝配的箱式電爐、箱式高溫爐、箱式氣氛爐等高溫電爐合用于產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、實(shí)行室加熱用。表面采納靜電噴塑工藝、表面別致、堅(jiān)忍耐用的提點(diǎn)已愈來(lái)愈為人們所知。 用戶操縱高溫箱式爐的時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)注意的幾個(gè)方面: 1.在剛開始使用的時(shí)候,操縱職員必需先查抄一下箱式高溫爐內(nèi)是否有鐵屑等殘留物品,如果發(fā)現(xiàn)有的話,就要清潔,以避免當(dāng)鐵屑掉落的時(shí)候發(fā)成短路征象; 2.箱式高溫爐在工作時(shí),要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐底板; 3.放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰; 4.應(yīng)跟著工件的變化要求,定時(shí)升降溫; 5.為了保證工件能有用的在爐內(nèi)焚燒,在操縱進(jìn)程中不可以隨便打開門; 6.工件拿出來(lái)的時(shí)候則要細(xì)致,以避免溫渡過(guò)高燙傷旁人; 7.要按期的給箱式高溫爐檢驗(yàn)。 高溫箱式加熱爐工作原理:利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源,來(lái)加熱爐管中流動(dòng)的介質(zhì),使其達(dá)到規(guī)定的工藝溫度。 燃料從燃燒器噴出燃燒,產(chǎn)生高溫火焰和高溫?zé)煔?,高溫火焰通過(guò)輻射將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管,進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫?zé)煔庥捎跓焽璧某榱蛞L(fēng)機(jī)的作用向上進(jìn)入加熱爐的對(duì)流室,通過(guò)對(duì)流的方式將熱量傳給對(duì)流室內(nèi)的爐管,進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。 高溫箱式加熱爐的組成 加熱爐進(jìn)行熱交換的主要場(chǎng)所,其熱負(fù)荷約占全爐的70%-80%。烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的反應(yīng)和裂解過(guò)程全部由輻射室來(lái)完成。 通過(guò)火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行傳熱,以輻射熱為主,故稱之為輻射管。它直接受火焰輻射沖刷,溫度高,其材料要具有足夠的高溫強(qiáng)度和高溫化學(xué)穩(wěn)定性。 對(duì)流室 對(duì)流室是靠輻射室排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行對(duì)流傳熱來(lái)加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁,進(jìn)行有效的對(duì)流傳熱,其熱負(fù)荷約占全爐的20%-30%。對(duì)流室一般布置在輻射室之上,有的單獨(dú)放在地面。為了提高傳熱效果,爐管多采用釘頭管或翅片管。 高溫箱式加熱爐一般由輻射室、對(duì)流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器和通風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。其結(jié)構(gòu)通常包括:鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻(爐襯)、燃燒器、孔類配件等。
2.高溫箱式爐的組成與原理
用戶操縱高溫箱式爐的時(shí)候我們應(yīng)當(dāng)注意的幾個(gè)方面:
1.在剛開始使用的時(shí)候,操縱職員必需先查抄一下箱式高溫爐內(nèi)是否有鐵屑等殘留物品,如果發(fā)現(xiàn)有的話,就要清潔,以避免當(dāng)鐵屑掉落的時(shí)候發(fā)成短路征象;
2.箱式高溫爐在工作時(shí),要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐底板;
3.放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰;
4.應(yīng)跟著工件的變化要求,定時(shí)升降溫;
5.為了保證工件能有用的在爐內(nèi)焚燒,在操縱進(jìn)程中不可以隨便打開門;
6.工件拿出來(lái)的時(shí)候則要細(xì)致,以避免溫渡過(guò)高燙傷旁人;
7.要按期的給箱式高溫爐檢驗(yàn)。
高溫箱式加熱爐工作原理:利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源,來(lái)加熱爐管中流動(dòng)的介質(zhì),使其達(dá)到規(guī)定的工藝溫度。
燃料從燃燒器噴出燃燒,產(chǎn)生高溫火焰和高溫?zé)煔?,高溫火焰通過(guò)輻射將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管,進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫?zé)煔庥捎跓焽璧某榱蛞L(fēng)機(jī)的作用向上進(jìn)入加熱爐的對(duì)流室,通過(guò)對(duì)流的方式將熱量傳給對(duì)流室內(nèi)的爐管,進(jìn)而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。
高溫箱式加熱爐的組成
加熱爐進(jìn)行熱交換的主要場(chǎng)所,其熱負(fù)荷約占全爐的70%-80%。烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的反應(yīng)和裂解過(guò)程全部由輻射室來(lái)完成。
通過(guò)火焰或高溫?zé)煔膺M(jìn)行傳熱,以輻射熱為主,故稱之為輻射管。它直接受火焰輻射沖刷,溫度高,其材料要具有足夠的高溫強(qiáng)度和高溫化學(xué)穩(wěn)定性。
對(duì)流室
對(duì)流室是靠輻射室排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)行對(duì)流傳熱來(lái)加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁,進(jìn)行有效的對(duì)流傳熱,其熱負(fù)荷約占全爐的20%-30%。對(duì)流室一般布置在輻射室之上,有的單獨(dú)放在地面。為了提高傳熱效果,爐管多采用釘頭管或翅片管。
高溫箱式加熱爐一般由輻射室、對(duì)流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器和通風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。其結(jié)構(gòu)通常包括:鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻(爐襯)、燃燒器、孔類配件等。
3.高溫箱式爐的組成與原理
高溫箱式爐的組成與原理