漆膜測厚儀低電壓提示，采用了磁感應(yīng)測厚方法。漆膜測厚儀快速無損精密的進(jìn)行測量。漆膜測厚儀操作過程有蜂鳴聲提示。

    漆膜測厚儀參數(shù)：

    千分表精度：1μm。

    測量范圍：0-1000μm。

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。

    漆膜測厚儀注意事項(xiàng)：

    測厚儀的測試方法主要有：磁性測厚法，放射測厚法，電解測厚法，渦流測厚法，超聲波測厚法。

    測量注意事項(xiàng)：

    在進(jìn)行測試的時(shí)候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。

    測量時(shí)側(cè)頭與試樣表面保持垂直。

    測量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個(gè)厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。

    測量時(shí)要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時(shí)不可靠的。

    測量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會(huì)不會(huì)產(chǎn)生磁場，如果會(huì)將會(huì)干擾磁性測厚法。

    測量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測量，因?yàn)橐话愕臏y厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。

    在測量時(shí)要保持壓力的恒定，否則會(huì)影響測量的讀數(shù)。

    在進(jìn)行測試的時(shí)候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進(jìn)行對側(cè)頭清除附著物質(zhì)。

    漆膜測厚儀檢校：

    校驗(yàn)條件

    1、溫度20±5℃，相對濕度50%-80%。

    2、標(biāo)準(zhǔn)箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。

    校驗(yàn)過程

    1、取以上各種厚度的校準(zhǔn)箔片在未涂層的基體上，各測量5次，計(jì)算出測量平均值。

    2、顯示值與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度值不符，用“Δ”和“▽”鍵改變顯示值直到顯示值與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度一致。

    3、按CAL鍵，校正結(jié)束。

    判定示值誤差，在±1%范圍內(nèi)為合格。

    對校驗(yàn)過程進(jìn)行記錄并將記錄填寫在《監(jiān)視和測量設(shè)備校驗(yàn)記錄》上。

    對校驗(yàn)合格的漆膜測量儀貼合格證標(biāo)簽，不合格的則進(jìn)行修理、調(diào)試，完后重新校驗(yàn)。

    校驗(yàn)周期為一年。

    該儀器測定油漆涂料干膜厚度。試驗(yàn)技術(shù)特征：通過涂覆前后的比較測量干膜厚度。

    使用方法：

    把涂料涂覆在適宜的硬度平板（鋼性底材）上，試板面積必須足夠大，以便漆膜厚度測定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測定濕膜厚度。

    把試板固定在一合適的水平基礎(chǔ)上，這樣在測定漆膜過程中試板就不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或跳動(dòng)，將該儀器放在待測厚度濕膜上，使其zui小讀數(shù)在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間zui大間隙正好在濕膜上方，然后將其向前滾動(dòng)半周（180°）并反方向重復(fù)滾動(dòng)半周（180°）后移動(dòng)，檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數(shù)并計(jì)算平均值成為一個(gè)讀數(shù)。

    如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時(shí)，那么zui好在剛涂好的涂膜上，另外至少再取一個(gè)單獨(dú)的讀數(shù)并計(jì)算這些單獨(dú)讀數(shù)的平均值。

    注：雖本儀器適用于測定涂在平整試板上的濕膜厚度，但在現(xiàn)場或工廠也可以用于只向一個(gè)方向彎曲的工件表面，只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測定即可。