單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。
它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成。
當輸入軸通過萬向節(jié)驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子-轉子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔；
這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經(jīng)定子-轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。
單螺桿泵分類:整體不銹鋼單螺桿泵，軸不銹鋼單螺桿泵。
工作原理
螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的
頭數(shù)比Lobes:螺桿的定子的頭數(shù)T1比轉子的頭數(shù)T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數(shù)比。螺桿泵可以分為單頭(1:2)和多頭(2:3，3:4)等。
頭數(shù)比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。
襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R(等于螺桿截面半徑)的半圓，中間是長為4e的直線段。
襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。
螺桿裝入襯套后，單螺桿泵表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。
當螺桿旋轉時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。
隨著螺桿的繼續(xù)轉動，工作腔容積不斷增至最大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。
與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
螺桿泵選型前首先要對其性能參數(shù)先作了解，單螺桿泵的性能參數(shù)主要有流量、電機轉速、排出壓力、效率、流量調節(jié)、使用壽命等幾種。
單螺桿泵流量：單螺桿泵流量即每小時通過介質的量，通常以m?/h表示。
單螺桿泵的流量決定其轉子和定子的尺寸以及泵的轉速。螺桿每轉一次的理論排液量為過流面積與定子導程的乘積，螺桿泵的理論流量為螺桿每轉一轉的理論排液量與轉速的乘積。
單螺桿泵轉速：當按液體黏度確定單螺桿泵轉速時。
單螺桿泵的轉速，還可以根據(jù)被送液體在泵工作腔內的軸向流動速度（亦稱轉子、定子間的相對平均滑動速度）來確定；
特別是在輸送含有固體顆粒物的液體，且可能對泵的轉子或定子產生磨損時．必須以液體在泵工作腔內的軸向流動速度值確定泵的轉速。
單螺桿泵排出壓力：
單螺桿泵的排出壓力取決于泵的排出管路系統(tǒng)的特性，螺桿泵的螺桿直徑和轉速不能改變泵的排出壓力。單螺桿泵的排出壓力為每個定子導程長度能達到的壓力與導程的乘積。
一般每一個定子導程長度能達到的排出壓力為0.3~0.6MPa。為了盡量減小螺桿泵的軸向尺寸，通常取螺桿泵能達到的排出壓力為0.6(MPa）。
單螺桿泵效率：
單螺桿泵工作時，其轉子（螺桿）和定子（泵套）相接觸，并存在相對滑移，因此，單螺桿泵的機械損失較大，泵的效率較低，一般為螺桿泵轉速的50%~80%。每一轉排液量較大的螺桿泵效率較高。
單螺桿泵使用壽命：
單螺桿泵的轉子和定子的相對滑移，將引起轉子和定子的磨損，主要是定子磨損；
因此，單螺桿泵的使用壽命較低。一般要求：在輸送清水或類似清水的液體時，定子的使用壽命不低于2000h。
單螺桿泵流量調節(jié)：
單螺桿泵可在保持排出壓力不變的工況下，通過改變泵的轉速調節(jié)流量，泵的流量與轉速成正比，故在一定范圍內可用作定量泵或計量泵。
單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。本文將給大家介紹一下單螺桿泵的原理，讓大家對該產品有點了解?！ 温輻U泵的原理 單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成。當輸入軸通過萬向節(jié)驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子—轉子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經(jīng)定子—轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞?！ 温輻U泵的螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的頭數(shù)比Lobes：螺桿的定子的頭數(shù)T1比轉子的頭數(shù)T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數(shù)比。螺桿泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數(shù)比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。 螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉動，工作腔容積不斷增至最大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
單螺桿泵的結構
單螺桿泵的結構如圖4-1所示，由螺桿（轉子）、泵套（定子）、萬向聯(lián)軸器、泵殼及軸封等組成。
般單螺桿泵的螺桿是圓形截面，以其圓心與軸線的偏心距e為半徑，以t為螺距，繞其軸線做螺旋運動而成的圓形截面螺旋形曲桿，如圖4-2所示。其定子（泵套）的內孔是以長圓形截面繞軸線轉動，同時以2倍轉子螺距為導程（T=2e），軸向移動而成的雙頭螺旋孔(圖4-3)。
單螺桿泵的工作原理
單螺桿泵工作時，轉子（螺桿）在泵套的螺旋孔內做自轉和公轉的行星運動。螺桿的外表面與泵套的螺旋孔內表面相貼合構成密封線，在螺桿和泵套的螺旋槽之間形成數(shù)個互不相通的工作腔，當螺桿在定子螺旋孔內轉動時，工作腔隨螺桿的轉動（自轉和公轉），以螺旋運動從泵的吸液端移向泵的排液端，同時其容積由小變大、再由大變小，完成輸液過程。
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