葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。
2．葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3．拆裝注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。
4．葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙對(duì)ηv影響很大。
小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。
粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
常見問題
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法
葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因
排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng)，軸向間隙增大，容積效率下降
適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活
清洗。清洗后仍不靈活時(shí)，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴(yán)重
更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反
使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大
逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法。
葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因
排除方法
油面過低，油液吸不上
檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不
靈活
一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通
整修配油盤端面
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通
更換
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了
糾正
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法。
泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因
排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢
淸洗
吸入端漏氣
用涂黃油的方法，逐個(gè)檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭?；蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
泵端密封磨損
在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封
泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng)
將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心
重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直
更換轉(zhuǎn)子
配油盤卸荷三角槽太短
用什錦銼適當(dāng)修改，使前一葉片過卸荷槽時(shí)，后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象）
適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高
按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
油泵的吸油量不足
檢查油液高度
液壓油嚴(yán)重污染
拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油
壓力振擺
數(shù)控板料折彎機(jī)床的加工本色是對(duì)于薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具通過對(duì)于線圈通電發(fā)生對(duì)于壓板的引力。
先導(dǎo)式葉片泵是一種將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置，在液壓系統(tǒng)中作為提供一定流量壓力的液壓能源。
高壓葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、流量均勻、壓力脈動(dòng)小、噪音低、效率高、性能可靠、價(jià)格合理，是我國中壓葉片泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該高壓葉片泵定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤用螺釘緊固成一組合件，便于裝配與維修，并具有軸向間隙補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
一：先導(dǎo)式葉片泵的安裝注意事項(xiàng)
驅(qū)動(dòng)器
電動(dòng)機(jī)+泵支架+耦合器+泵
注意以下事項(xiàng)：
泵傳動(dòng)軸上不允許存在徑向力和軸向力！
電機(jī)和泵必須精確對(duì)準(zhǔn)！
使用柔性連軸器
安裝位置
主選水平位置
液壓油箱
根據(jù)工作條件調(diào)節(jié)油箱的有效容量。
注意！
不得超過允許的液壓油溫度，如有需要，請(qǐng)加裝冷卻器！
管路和連接
在45°處切斷。
拔下泵上的保護(hù)插頭。
我們建議使用符合DIN2391的無縫精密鋼管及可拆卸的管道連接。
根據(jù)油口選擇管道內(nèi)徑。
在安裝前徹底清潔所有管道和配件。
zui小距離為距油箱底部120mm
鋪設(shè)泄漏管路，防止泵發(fā)生泄漏！
不要給不帶控制器的泵安裝管道！
在任何情況下都不能直接回吸泄漏及回流的油液。
過濾器
如果可能，盡量使用回流或壓力油過濾器。（吸油過濾器僅與欠壓開關(guān)/堵塞指示器連接）。
液壓油
請(qǐng)務(wù)必遵守樣本RE07075中的規(guī)定！
我們建議使用品牌液壓油。
不得混合不同類型的油，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致潤滑性能的變質(zhì)和惡化。請(qǐng)遵守制造商信息。
必須按一定的間隔更換液壓油，具體取決于工作條件。在此情況下，必須將液壓油箱內(nèi)的殘留物清理干凈。
先導(dǎo)式葉片泵調(diào)試注意事項(xiàng)
排氣
所有PV7型葉片泵均為自吸式。
在試運(yùn)行之前，必須將泵排空，以防損壞內(nèi)部組件。
建議通過供試運(yùn)行使用的泄漏口填充殼體。請(qǐng)注意過濾器精度等級(jí)！這將提高操作可靠性并在不利的安裝條件下防止磨損。
如果泵在約20秒后未排出無氣泡油，則需再次檢查系統(tǒng)。達(dá)到工作值后，請(qǐng)檢查管道連接是否存在泄漏，并檢查工作溫度。
調(diào)試
檢查系統(tǒng)是否已正確完整裝配。
注意電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向箭頭。
在無負(fù)載的條件下啟動(dòng)泵，并讓液壓油以零壓力流動(dòng)幾秒鐘，以實(shí)現(xiàn)充分潤滑。
絕對(duì)不能在沒有液壓油的情況下運(yùn)行泵！
重要注意事項(xiàng)
泵的調(diào)節(jié)、維護(hù)和修理只能由經(jīng)過授權(quán)、受過培訓(xùn)和受過指導(dǎo)的人員來完成！
僅使用原裝備件！
力士樂泵只能在允許的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)工作。
泵只能在處于zui佳狀態(tài)時(shí)工作！
對(duì)泵進(jìn)行任何操作時(shí)（例如安裝和拆卸）時(shí)，請(qǐng)停止對(duì)系統(tǒng)供電并釋放壓力！
未經(jīng)許可，不得進(jìn)行任何可影響安全性和功能的轉(zhuǎn)換或改造。
安裝保護(hù)設(shè)備（例如，耦合防護(hù)裝置）！
請(qǐng)勿拆卸任何已有的保護(hù)裝置！
嚴(yán)格遵守一般情況下有效的安全規(guī)定和事故預(yù)防法規(guī)！
二：正確的使用與判定故障原因
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。
吸入濾油網(wǎng)堵住蕩滌吸入濾油網(wǎng)
2.泵芯部件可能磨損，檢查泵芯部件，看是什么地方出問題,一般就是上下配油盤,轉(zhuǎn)子,定子磨損,葉片斷裂等現(xiàn)象。
定子有棱：吸油不暢引起。
葉片泵在使用的過程中遇到噪音問題是比較多的，有時(shí)候要是只是小噪音的話可能就沒有很大的問題，但是要是出現(xiàn)嚴(yán)重的噪音問題就不得不引起重視了。
適用介質(zhì)：推薦使用正規(guī)渠道購買的46#抗磨液壓油，如果有條件的情況下，夏天使用68#抗磨液壓油，冬天使用32#抗磨液壓油，或安裝加熱和制冷裝置。
在一般情況下，威格士葉片泵液壓油泵（變量葉片泵、定量葉片泵、齒輪泵、內(nèi)齒輪泵、柱塞泵、液壓泵、液壓油泵、葉片泵、外齒輪泵、變量柱塞泵）應(yīng)在低于額定壓力下工作。
3.進(jìn)口丹尼遜葉片泵注意事項(xiàng)
進(jìn)口丹尼遜葉片泵注意事項(xiàng)：
1機(jī)械作業(yè)要柔和平順
機(jī)械作業(yè)應(yīng)避免粗暴，否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，使機(jī)械故障頻發(fā)，大大縮短使用壽命。作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，一方面使機(jī)械結(jié)構(gòu)件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會(huì)使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動(dòng)作油溫上升。我單位曾新購一臺(tái)UH171正鏟挖掘機(jī)，作業(yè)中每隔4～6天斗門油管就要漏油或爆裂，油管是隨機(jī)進(jìn)口的純，經(jīng)檢測(cè)沒有質(zhì)量問題。通過現(xiàn)場(chǎng)觀察，發(fā)現(xiàn)為斗門開、閉時(shí)強(qiáng)烈撞擊限位塊、門框所致。要有效地避免產(chǎn)沖擊負(fù)荷：必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；液壓閥開、閉不能過猛過快；避免使工作裝置構(gòu)件運(yùn)動(dòng)到極限位置產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊；沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能用工作裝置（如挖掘機(jī)的鏟斗）猛烈沖擊作業(yè)對(duì)象以達(dá)到破碎的目的。還有一個(gè)值得注意的問題：操作手要保持穩(wěn)定。因?yàn)槊颗_(tái)設(shè)備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有一定差異，連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同，發(fā)動(dòng)機(jī)及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同，這些因素賦予了設(shè)備的個(gè)性。只有使用該設(shè)備的操作手認(rèn)真摸索，修正自己的操縱動(dòng)作以適應(yīng)設(shè)備的個(gè)性，經(jīng)過長期作業(yè)后，才能養(yǎng)成符合設(shè)備個(gè)性的良好操作習(xí)慣。一般機(jī)械行業(yè)堅(jiān)持定人定機(jī)制度，這也是因素之一。
2要注意氣蝕和溢流噪聲
作業(yè)中要時(shí)刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現(xiàn)“氣蝕”噪聲，經(jīng)排氣后不能消除，應(yīng)查明原因排除故障后才能使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負(fù)荷時(shí)動(dòng)作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
3嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度
交班司機(jī)停放機(jī)械時(shí)，要保證接班司機(jī)檢查時(shí)的安全和檢查到準(zhǔn)確的油位。系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動(dòng)、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進(jìn)油管連接是否可靠、油箱油位是否正確等，是接班司機(jī)對(duì)液壓系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)。常壓式油箱還要檢查并清潔油箱通氣孔，保持其暢通，以防氣孔堵塞造成油箱真空，致使液壓油泵吸油困難而損壞。
很多用戶在使用葉片泵中都會(huì)遇到這么一個(gè)問題，泵的油液吸不上，壓力升不起，導(dǎo)致葉片泵無法正常工作，這是哪里出了問題呢？
今天維庫小編就為大家解惑。
1、產(chǎn)生原因
（1）油量不夠，油面過低，或吸油管被雜物堵塞；
（2）點(diǎn)擊轉(zhuǎn)速過低（低于500r/min），或者轉(zhuǎn)向反了；
（3）油液黏度過高，吸油阻力增大；
（4）葉片與轉(zhuǎn)子槽配合間隙過小，使葉片在槽中移動(dòng)不靈活；
（5）配油盤與殼體接觸不良，使高、低壓油互通；
（6）泵體有砂粒、縮孔等鑄造缺陷，使高、低壓油互通；
葉片泵故障原因無非這幾點(diǎn)！看看你知道嗎？
2、解決方法
（１）檢查油位，加足油量，清除吸油管道的雜質(zhì)污物；
（２）檢查點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度或者更換電機(jī)；
（3）使用黏度合適的20號(hào)機(jī)械油或?qū)Ｓ靡簤河停?/p>
（4）重新研磨葉片，保持合適的配合間隙；
（5）重新研磨配油盤的兩接觸平面，其平行度應(yīng)保持在0.005mm以內(nèi)；
（6）更換新的泵體。
液壓泵作為液壓系統(tǒng)中的重要元件，在使用過程中，遇到問題心別慌，按著步驟一步步檢查過來，你會(huì)發(fā)現(xiàn)問題的所在和解決方法。
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