試驗機專門試驗插頭引出線及電線之耐折強度。
試法是將試樣固定在夾具上,并加一定荷重,試驗時夾具左右擺動,經(jīng)一定次數(shù)后檢視其斷線率,或至全部斷 線無法通電時查看其總計擺動次數(shù)。
本機能自動計數(shù),試樣彎折至斷線無法通電時,并能自動停止操作。
操作步驟
彎曲機構(gòu)的桿轉(zhuǎn)到左手邊的極限處(與黑色旋鈕相對)。此動作松開圓柱的貯槽。
將所需的圓柱放到槽中,將測試片垂直插入到圓柱和壓力輥軸之間(涂層面對著彎曲柱),并推入下端的夾緊裝置之間。
夾緊單元可以調(diào)節(jié),但在此時期,夾裝置不應完全鎖緊。拉動黑色的旋鈕,通過導向輥;
和夾緊單元一起滑動插入的測試片,使它的位置對著圓軸。
然后完全鎖緊黑色的旋鈕,確保夾緊單元和測試板固定在此位置。
2.旋轉(zhuǎn)彎曲桿上的螺絲,壓力輥便作用于測試片上,圓軸則在下方,轉(zhuǎn)動彎曲桿,直到其達到儀器右手邊的極限位。
此運動將引起測試片圍繞選定圓軸彎曲。
3.彎曲過程需在一個平穩(wěn)的運動中進行,時間為1~2秒。
彎曲試驗機在機械行業(yè)中的應用起著不可替代的作用。那么,彎曲試驗機的操作步驟大家都了解么?下面小編詳細介紹: 1、彎曲機構(gòu)的桿轉(zhuǎn)到左手邊的極限處(與黑色旋鈕相對)。此動作松開圓柱的貯槽。將所需的圓柱放到槽中,將測試片垂直插入到圓柱和壓力輥軸之間(涂層面對著彎曲柱),并推入下端的夾緊裝置之間。夾緊單元可以調(diào)節(jié),但在此時期,夾裝置不應完全鎖緊。拉動黑色的旋鈕,通過導向輥,和夾緊單元一起滑動插入的測試片,使它的位置對著圓軸。然后完全鎖緊黑色的旋鈕,確保夾緊單元和測試板固定在此位置?! ?、旋轉(zhuǎn)彎曲桿上的螺絲,壓力輥便作用于測試片上,圓軸則在下方,轉(zhuǎn)動彎曲桿,直到其達到儀器右手邊的極限位。此運動將引起測試片圍繞選定圓軸彎曲?! ?、彎曲過程需在一個平穩(wěn)的運動中進行,時間為1~2秒。
鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面正、反向彎曲試驗的專用設(shè)備。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)和指標符合YB/T5126—93;GB/T5029-85鋼筋平面反向彎曲方法的要求。該產(chǎn)品廣泛應用于冶金、機械制造業(yè)、建筑施工業(yè)、工程監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督等單位,以檢驗各種鋼筋正向、反向彎曲的機械性能。
鋼筋彎曲試驗機操作規(guī)程
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段,進行矯直,矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r,夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b,以及撥桿孔φ,每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個孔,調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置,并以此作試驗的起始狀態(tài),將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi),然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部,轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時,應使用較均勻的速度(約1次/秒)。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為第一次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷的最后一次彎曲次數(shù)不計。
8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應經(jīng)常加油,保持潤滑。
10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。
1、彎曲機構(gòu)的桿轉(zhuǎn)到左手邊的極限處(與黑色旋鈕相對)。此動作松開圓柱的貯槽。將所需的圓柱放到槽中,將測試片垂直插入到圓柱和壓力輥軸之間(涂層面對著彎曲柱),并推入下端的夾緊裝置之間。夾緊單元可以調(diào)節(jié),但在此時期,夾裝置不應完全鎖緊。拉動黑色的旋鈕,通過導向輥,和夾緊單元一起滑動插入的測試片,使它的位置對著圓軸。然后完全鎖緊黑色的旋鈕,確保夾緊單元和測試板固定在此位置?! ?、旋轉(zhuǎn)彎曲桿上的螺絲,壓力輥便作用于測試片上,圓軸則在下方,轉(zhuǎn)動彎曲桿,直到其達到儀器右手邊的極限位。此運動將引起測試片圍繞選定圓軸彎曲?! ?、彎曲過程需在一個平穩(wěn)的運動中進行,時間為1~2秒。
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