液氮罐補液控制系統(tǒng)由液氮補液罐、低溫智能化控制系統(tǒng)、閥門組件控制電磁閥和真空比例閥箱、PLC編程器、智能化控制人機交互控制終端、不間斷電源、溫度及壓力傳感器監(jiān)控探頭系統(tǒng)及反饋電路系統(tǒng)組成,功能可根據(jù)客戶需求,定制相關罐體自動增壓-出液-排氣的壓力及流量控制程序。
液氮罐補液控制系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需求擴展相關功能,用于客戶應用不同的用途場所。如使用自增壓液氮罐的智能化液氮冷卻系統(tǒng)。儲存型液氮罐的液氮罐補液系統(tǒng)和液氮罐監(jiān)控系統(tǒng),液氮存儲監(jiān)控,和氮氣輸出等用途,還可以作為冰箱后備液氮補液系統(tǒng)。該系統(tǒng)也主要應用于高壓膠管液氮冷凍系統(tǒng)解決方案
控制系統(tǒng)的功能都可以在系統(tǒng)內部整合搭建,低溫-196度閥體部件的耐老化程度高,可以常年使用,對液氮罐體的監(jiān)控功能可以達到并上傳網(wǎng)絡實時報警的功能。為您的液氮罐或氣瓶產(chǎn)品提供安全保證。保證液氮補液沖裝的及時性能夠得到保證。給冰箱,低溫處理設備,液氮低溫箱,速凍箱等產(chǎn)品提供超低溫液氮保證。單一液氮罐,或者獨立氣瓶,多個氣瓶都可以達到智能監(jiān)控的目的。
產(chǎn)品功能:
液氮罐補液控制系統(tǒng)技術優(yōu)勢:
一 PLC大屏幕控制系統(tǒng) (可定制遠程操控)
二 西門子S7-200 SMART可編程控制器
S7-200 SMART SR/ST CPU 模塊本體集成 1 個以太網(wǎng)接口和 1 個 RS485 接口,通過擴展 CM01 信號板或者 EM DP01 模塊,其通信端口數(shù)量多可增至 4 個,可滿足小型自動化設備與觸摸屏、變頻器及其它第三方設備進行通信的需求,全新的 S7-200 SMART CPU 模塊,可滿足不同行業(yè)、不同客戶、不同設備的各種需求。
SR/ST 標準型CPU 可擴展 6 個擴展模塊和 1 個信號板,適用于 I/O 點數(shù)較多,邏輯控制較為復雜的應用。
• SR/ST CPU 模塊具備 20I/O、30I/O、40I/O、 60I/O 四種配置
• 集成高速處理器芯片,位指令執(zhí)行時間可達 0.15μs
• 通過信號板可擴展通信端口、模擬量通道、數(shù)字量通道和時鐘保持功能
• SR/ST CPU 模塊本體集成以太網(wǎng)接口和 RS485 串口,支持以太網(wǎng)接口下載程序
• 支持 Modbus RTU、USS、PROFIBUS-DP、自由口通信等
• 本體多集成 3 路 100KHz 高速脈沖輸出
• 支持通用 Micro SD 卡下載程序、更新 PLC 固件和恢復出廠設置
• 新版編程軟件,融入多項人性化設計,項目開發(fā)更加
• PM207為整個系統(tǒng)提供高品質的直流供電
機柜內部實拍圖
通用7寸觸摸屏操控界面
三 真空比例調節(jié)閥
真空比例調節(jié)閥是由多彈簧執(zhí)行機構和調節(jié)閥組件組成,公稱通徑由20至300mm,公稱壓力1.6MPa,使用溫度范圍由-200℃~50℃。它以壓縮空氣為動作力,接受標準信號4~20mADC,將此轉為與輸入信號相對應的上下位移,改變閥門的開度位移,從而達到對工藝管路流體介質如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的自動調節(jié)控制。
產(chǎn)品特點
1、采用平衡型閥芯,不平衡力小,允許壓差大,操作穩(wěn)定。
2、閥芯導向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計, 閥門拆裝方便。
5、調節(jié)切斷型可采用軟密封結構閥芯,達VI級泄漏標準(零泄漏)。
6、波紋管密封型調節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)KV | 直線 | 7.6 | 12.1 | 19.4 | 30.3 | 48.3 | 75.9 | 121 | 193.6 | 302.5 | 484 | 759 |
等百分比 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69.3 | 110 | 176 | 275 | 440 | 693 | |
執(zhí)行機構型號 | 正作用 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHA-34 | ZHA-45 | |||||||
反作用 | ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 | ||||||||
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 直線 等百分比 | |||||||||||
法蘭標準 | GB/T9113 、 JB/T79 | |||||||||||
閥體材質 | 碳鋼WCB(閥芯、閥座不銹鋼304)、不銹鋼304、316、珞鉬鋼等其它特殊材質可定做 | |||||||||||
允許泄漏量 | 0.01%×閥額定容量(硬密封)、零泄漏(軟密封) | |||||||||||
作用方式 | 氣關式 氣開式 | |||||||||||
信號范圍Pr(KPa) | 20-60、20-100、40-200、60-100、80-240 | |||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||
輸入信號 | 0~10V .DC或4~20mA.DC | |||||||||||
輸出信號 | 4~20mA.DC(添加功能) | |||||||||||
使用環(huán)境 | 環(huán)境溫度-20~70 ℃ 濕度 定位器:≤ 95% | |||||||||||
其它功能 | 防護等級:IP55、隔爆標志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:添加 |
比例閥雙系統(tǒng)設置及監(jiān)控界面
集成客戶設備 比例閥及PLC控制系統(tǒng)
四 進口超低溫電磁閥
規(guī)格型號:Z10B
閥體材質:304不銹鋼/黃銅
連接方式:G3/8(其他連接方式可定做)
公稱尺寸:DN10
電源電壓:DC24V(DC12V AC110V AC220V)
工作壓力:3MPA(其他壓力可協(xié)商定做)
介質種類:液氮、液氧、液化氣,低溫介質
介質溫度:-200℃
控制方式:常閉(常開)
五 數(shù)顯遠程液位計
六 液氮罐供液
七 客戶案例示意圖
客戶案例示意圖一
客戶案例示意圖 二
客戶案例示意圖 三
智能農(nóng)業(yè)大棚控制系統(tǒng)也叫溫室大棚智能控制系統(tǒng)、智能溫室大棚控制系統(tǒng),專業(yè)用于控制溫室大棚環(huán)境的。該系統(tǒng)可實時無線采集和傳輸溫室大棚內的溫度、濕度、光照、土壤溫度、土壤濕度、CO2濃度、葉面濕度、露點溫度等環(huán)境參數(shù)。
通過PC電腦、移動手機和平板電腦以直觀的圖表和曲線的方式顯示給用戶,并根據(jù)種植作物的需求提供各種聲光報警信息。
它主要由農(nóng)業(yè)溫室大棚、智慧農(nóng)業(yè)溫室大棚信息展示屏、各種無線傳感器、控制器及系統(tǒng)軟件等組成。
智能農(nóng)業(yè)大棚控制系統(tǒng)擁有溫室環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng),可以準確地采集溫室內大氣溫濕度、土壤溫濕度、光照強度、溶液濃度、二氧化碳濃度、風向、風速以及作物生長狀況等參數(shù)。
將室內溫、光、水、肥、氣等諸多因素綜合,根據(jù)不同作物、作物不同生長階段對環(huán)境因子的不同要求,通過執(zhí)行機構協(xié)調到zui佳狀態(tài),節(jié)能最高可達50%,并有節(jié)水、節(jié)肥、節(jié)藥的效果。
農(nóng)業(yè)溫室大棚:
農(nóng)業(yè)溫室大棚由骨架和覆膜組成,用于農(nóng)作物生長提供一個可控的空間。
系統(tǒng)安裝、調試、使用極為便捷,用戶可以像搭積木一樣部署物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)便攜式,無線化,規(guī)模化。
智慧農(nóng)業(yè)大棚信息展示屏:
智慧農(nóng)業(yè)溫室大棚信息展示屏由液晶板拼接而成,用于展示農(nóng)業(yè)大棚內各無線傳感器采集的環(huán)境數(shù)據(jù)和現(xiàn)場場景;同時展示屏也是展示智慧農(nóng)業(yè)的一個窗口。
溫室大棚無線監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)了對影響農(nóng)作物生長的環(huán)境傳感數(shù)據(jù)實時監(jiān)控智能調節(jié),采集現(xiàn)場的傳感信號包括:
空氣溫濕度、光照、土壤溫度、CO2濃度、土壤水分等,并實時準確的輸出指令智能控制包括大棚風機、微噴罐、滴灌、卷簾機、補光燈、CO2發(fā)生器、CO2風機等現(xiàn)場設備。
同時支持遠程無線信息傳輸功能,可配專用的攝像裝置,實現(xiàn)對現(xiàn)場農(nóng)作物和環(huán)境真實狀況呈現(xiàn)。
智慧農(nóng)業(yè)溫室大棚傳感器:
傳感器包括托普云農(nóng)無線空氣溫濕度傳感器、土壤溫濕度傳感器、土壤PH傳感器、光合有效輻射傳感器、傳感器、超高頻RFID讀卡器、攝像頭等。
傳感器采集的數(shù)據(jù)經(jīng)網(wǎng)關轉換成信號接入物聯(lián)網(wǎng)信息平臺,超高頻RFID讀卡器經(jīng)其配套設備設備服務器接入物聯(lián)網(wǎng)信息平臺;所有傳感器用于采集農(nóng)業(yè)大棚內影響作物生長的空氣溫濕度、土壤溫濕度、土壤PH值、光合有效輻射、CO2濃度等環(huán)境數(shù)據(jù),以及進出農(nóng)業(yè)大棚人員物資信息和農(nóng)作物生長現(xiàn)場的圖像經(jīng)物聯(lián)網(wǎng)信息平臺上傳到物聯(lián)網(wǎng)平臺服務器。
智慧農(nóng)業(yè)溫室大棚控制器:
傳感器是系統(tǒng)檢測環(huán)節(jié)的重要組成部分,用于將溫室環(huán)境因子等非電物理量轉變?yōu)榭刂葡到y(tǒng)識別的電信號,為系統(tǒng)管理人員提供判斷和處理的依據(jù)傳感器的主要技術指標有:
線性度、靈敏度遲滯、重復性、分辨率、漂移、精度等。
控制器由加熱、噴灌、通風、卷簾設備及其配套PLC及設備服務器組成,當傳感器采集的環(huán)境數(shù)據(jù)與標準值對比超出臨界范圍時,控制器自動啟動相關硬件設備對作物生長環(huán)境加熱、施肥澆水、通風、卷簾加減光照輻射,實現(xiàn)作物生長過程精確控制。
液壓機械控制系統(tǒng)的平衡狀態(tài)需要其內部液體的幫助才能維持,并且要以活塞大小作為參考,來決定壓力的合理范圍,通過把系統(tǒng)內部的液體作為載體實現(xiàn)能量有壓力轉變的目標[1]。而液壓機械控制系統(tǒng)的組成中包含了3種元件。1)執(zhí)行元件。執(zhí)行元件的功能在于把壓力變成對應的能量,它重要的構成部分是液壓泵,它能夠讓壓力在短的時間里變成相應的一種能量,把轉換率提升上去。另外,執(zhí)行元件還有控制液體流動速度的功能,這是系統(tǒng)中很重要的部分,它能夠滿足系統(tǒng)的所有需求。2)動力元件。這一元件可以提供足夠的動力給系統(tǒng),保證系統(tǒng)的運行,它作為系統(tǒng)內部關鍵的組成,通??梢姷姆N類有齒輪泵,這個泵是在齒輪變動下完成對液體的一種運輸。3)輔助元件。這種元件是系統(tǒng)里面的一切管道,執(zhí)行元件和動力元件被管道連接一體,系統(tǒng)在這種情況下順利運行。
機械制造運用的形式多樣,特別是關于工程圖設備體系控制的運用,這要求準確分析設備功率以及效率,液壓系統(tǒng)的施工環(huán)境、方式都要有準確了解。如塑性加工,就是利用外力來改變加工材料的外表,但是材料本質沒有發(fā)生變化。塑性加工是機械原料加工中必須進行的環(huán)節(jié),其在實際應用時發(fā)揮了其優(yōu)勢所在,流程不復雜,成本低,質量好,復雜的部件也能完成對它的加工,非常利于企業(yè)進行創(chuàng)新[2]。
精密塑性加工技術就是把現(xiàn)代信息化技術作為基礎,新能源以及新材料在液壓的幫助下完成加工,完成塑性加工的原材料只要簡易處理便可以變成機械部件。這一部分就是對原先的加工技術流程作了改善,把整個工作的效率以及產(chǎn)品的質量都提高了[3]。
透過傳動的體系,可以看到有差別的機械設計方式同樣會有改變。所以,對它機械傳動的效果展開優(yōu)良的性質的探討,是體系層控制中的一項重要工作。如今,液壓技術已經(jīng)被很多領域普遍的應用,其中跟計算機控制技術連接后在很多的領域上都可以展示很好的作用。而在動力體系的控制方面,工業(yè)產(chǎn)值的數(shù)值是一個參考的對象,根據(jù)其變動,使其液壓的參數(shù)比能夠得到良好的性質控制。如此,系統(tǒng)在剛性完善時操作性依舊能夠保持很好的性質控制,也使得機械傳動技術在實施的整個過程中,有一個明晰的變量系統(tǒng)的控制結構[4]。
為實現(xiàn)液壓組態(tài)更加顯著的傳動效果,關于全面控制的要求上,它的組態(tài)軟件要有簡易、靈活和實時的應用界面,處理性能、網(wǎng)絡功能等方面要足夠強大。組態(tài)環(huán)境的存在,是作為一個獨立體的,它能夠配置所有功能的工具,工作人員對自己的應用系統(tǒng)進行設計、建立,使用人員配置是組成了組態(tài)結果數(shù)據(jù)庫的一個重要部分。而操作環(huán)境作為一個全面且獨立的系統(tǒng),可以完成多用戶系統(tǒng)所用配置數(shù)據(jù)的處理工作,在這里設計的組態(tài)也實現(xiàn)了自己的目標,其對參考系統(tǒng)嘗試運行的環(huán)境以及數(shù)據(jù)庫的有效組成進行運用,使得組態(tài)結構里能夠有一個清晰明確的液壓參數(shù)。如今的液壓組態(tài),它在信息控制下對模塊功能的要求非常高[5]。而MCGS體系有很高的可信度,有關該體系的設備在驅動以及畫面顯示、流程控制等方面整體的工作,都是由三個大的基本模塊實現(xiàn)的,這三個基本模塊是配置模塊、動畫模塊與計劃模塊。液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應用對于機械設計有著很大的重要性,它是機械設計體系能夠有初步完善的一個保障。
在很長一段時間里,工業(yè)的發(fā)展與一個國家經(jīng)濟發(fā)展都保持不可分割的關系。所以,工業(yè)必須重視液壓機械控制系統(tǒng),特別是對于它的相關應用更加要重視;而且在應用的過程,對不斷發(fā)現(xiàn)存在的不足要改進,讓液壓機械控制系統(tǒng)在機械設計制造之中展示它更強大的能力,以實現(xiàn)工業(yè)行業(yè)的進一步發(fā)展。除此之外,機械設計制造不僅要應用液壓控制系統(tǒng),也要努力探討該系統(tǒng),讓該系統(tǒng)的服務力更好更強大,為我國工業(yè)發(fā)展做出更多的貢獻。
中溫箱式電阻爐外型均為長方形,爐殼采用優(yōu)質鋼板折邊焊接制成。表面靜電噴涂工藝,工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐與殼間用保溫材料砌筑。
中溫箱式電阻爐爐門通過多組鉸鏈固定于電爐面板上,爐門關閉是利用爐門手把的自重,通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口,開啟時只需將手把稍往上提,脫鉤后往外拉開,將爐門置于左側即可。
另外爐口下端裝有爐門連銷的安全開關,當爐門開啟時,電爐電源便自動切斷,以保證操作安全。
中溫箱式電阻爐溫度控制系統(tǒng):
溫度測量:K分度鎳鉻--鎳硅熱電偶;
控制系統(tǒng):LTDE全自動可編程儀表,PID調節(jié),顯示精度1℃
成套電器:采用品牌接觸器,散熱風扇,固態(tài)繼電器;
時間制:可設定升溫時間,恒溫時間控制,恒溫時間到達,自動停機;
超溫保護:內置式二級超溫保護裝置,雙重保險;
運行方式:全量程可調節(jié)恒溫,恒定運行;程序運行。
中溫箱式電阻爐爐體結構及用料:
爐殼材料:外箱殼采用優(yōu)質冷板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑,顏色為電腦灰;
爐膽材料:采用高鋁內膽,耐磨度好,高溫爐上下左右四面發(fā)熱;
隔熱方法:保溫磚及保溫棉;
測溫口:熱電偶從爐體后上方進入;
接線柱:發(fā)熱爐絲接線柱位于爐體后下方位置;
控制器:位于爐體下方,內置控制系統(tǒng),補償導線連接爐體;
加熱元件:高溫電阻絲。