測(cè)油品專用橢圓齒輪流量計(jì)日常運(yùn)營(yíng)故障分析
橢圓齒輪流量計(jì)是一種指針顯示，字輪累積計(jì)數(shù)裝置及回零裝置的輕型容積式流量?jī)x表，隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前也出現(xiàn)了電子數(shù)字顯示的產(chǎn)品類型，并且能夠做到將測(cè)量量的信號(hào)以4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)電源信號(hào)輸出，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域的液體流量控制，適用于各種類型的液體測(cè)量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和維修方便等特點(diǎn)，選用不同的制造材料，可滿足石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金、電力、交通等各領(lǐng)域的液體流量計(jì)量。在工業(yè)原料的貿(mào)易結(jié)算中有大量的使用。
橢圓齒輪流量計(jì)在投入使用之前有一系列的準(zhǔn)備工作要做，具體說來有以下幾點(diǎn)必須用戶注意并且落實(shí)的：
儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測(cè)出氣和液的混合容積，使測(cè)量不準(zhǔn)，液體內(nèi)混有氣體時(shí)，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
由于測(cè)量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通（既帶保溫夾套型流量計(jì)）。當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會(huì)咬住傳動(dòng)零件，致使儀表損壞。
被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)，計(jì)數(shù)器部分在高溫下容易損壞。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。
流量超過規(guī)定較大流量時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。低于較小流量，雖仍能計(jì)量，但誤差增大。流量計(jì)的起動(dòng)流量約為較大流量的2%，正常工作流量較好為較大流量的70%-80%。
儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無嚴(yán)格的過濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
儀表應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游。使用時(shí)先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。
每臺(tái)儀表出廠時(shí)，均用0號(hào)柴油在室溫條件下標(biāo)定，在常溫下，油的粘度約為3mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，需進(jìn)行調(diào)正齒輪比或者流量系數(shù)。
嚴(yán)禁掃線蒸汽和水通過儀表。
具體的故障一覽表如下：
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 措施 | 備注 |
| 橢圓齒輪不轉(zhuǎn) | 1. 管道中有雜物2. 被測(cè)液體含雜物多.過濾器損壞.雜物進(jìn)入表內(nèi)，齒輪卡住 | 拆洗儀表及管道，修理過濾器 | |
| 軸向密封聯(lián)軸器漏液 | 密封填料磨損或缺乏封油 | 擰緊壓蓋或更換填料，加填密封油 | |
| 指針轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定 | 指針，墊圈有松動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 重新緊固，消除不靈活現(xiàn)象 | |
| 小流量誤差偏負(fù)過大 | 橢圓齒輪與計(jì)量箱壁相碰，原因軸承磨損，或計(jì)量腔變形 | 更換軸承，修理變形處的計(jì)量腔和齒輪，使轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保證所需間隔 | 修理后要校定 |
| 誤差變化較大 | 流動(dòng)脈動(dòng)大或含有氣體 | 減少脈動(dòng)或加裝氣體分離器 | |
| 誤差過大，但不超過±1% | 使用期超過，或檢修后間隙等發(fā)生變化 | 重新校驗(yàn)調(diào)整 | 對(duì)于0.2級(jí)流量計(jì)較大較小不超過±0.17% |
| 發(fā)信無信號(hào) | 1. 發(fā)信塊位置不當(dāng) 2. 極性接反 | 重新調(diào)整位置，前后左右移動(dòng) 重新改接， 接紅線，-接黑線 |
橢圓齒輪流量計(jì)是容積式流量計(jì)的一種，用于精密的連續(xù)或間斷的測(cè)量管道中液體的流量或瞬時(shí)流量，特別適合于重油、聚乙烯醇、樹脂等粘度較高介質(zhì)的流量測(cè)量。
特點(diǎn)：
1.針對(duì)植物油物理特性，對(duì)輸出軸密封進(jìn)行了改進(jìn)：采用了聚四氟乙烯護(hù)墊，有效克服了滲油、滴油現(xiàn)象。延長(zhǎng)了儀表的使用壽命，提高了軸的密封性。
2.針對(duì)在高溫環(huán)境下使用或者計(jì)量高溫介質(zhì)的流量計(jì)，在計(jì)量腔和發(fā)訊頭之間增加了隔熱套，從而有效的保護(hù)了發(fā)訊器，使之工作更穩(wěn)定可靠。
橢圓齒輪流量計(jì)工作原理：
液體計(jì)量是在計(jì)量腔內(nèi)完成的，在測(cè)量室內(nèi)有一對(duì)橢圓齒輪，在進(jìn)口與出口兩端液體壓差作用下，一對(duì)橢圓齒輪在轉(zhuǎn)軸上不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)出其轉(zhuǎn)數(shù)即可知道流經(jīng)儀表的液體總量。
橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)角速度是非均勻的，每轉(zhuǎn)流過的液體量是新月形腔的四倍，由傳感器將旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào)輸出。
橢圓齒輪流量計(jì)安裝使用：
1、流量計(jì)前應(yīng)安裝過濾器，兩者殼體上箭頭指向與流動(dòng)方向一致。
2、當(dāng)被測(cè)液體含有氣體時(shí)，流量計(jì)前應(yīng)安裝氣體分離器。
3、不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計(jì)中的橢圓齒輪軸安裝成水平位置。（即表度盤應(yīng)與地面垂直）。
4、流量計(jì)在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)向180°或90°，均可。
5、新流量計(jì)在安裝之前先用竹棍從出口處把齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動(dòng)，可以用汽油浸泡（避免出廠校驗(yàn)后內(nèi)存沉淀物）。
6、節(jié)流閥應(yīng)安裝在流量計(jì)進(jìn)口處，開關(guān)閥安裝在出口處，在開閉各閥門時(shí)要緩慢起動(dòng)，不要急速開啟或關(guān)閉閥門。
7、嚴(yán)禁用掃線蒸汽通過流量計(jì)。
8、在連續(xù)使用部門，流量計(jì)須加旁通管道。
9、流量計(jì)安裝前，管道須沖洗，沖洗時(shí)采用直管段（替代橢圓流量計(jì)位置）防止焊渣、雜物等進(jìn)入流量計(jì)。
10、嚴(yán)禁用水校驗(yàn)鑄鐵材質(zhì)組成的流量計(jì)。
11、流量計(jì)在使用時(shí)流量大小不得超過技術(shù)要求。
12、被測(cè)液體如果具有化學(xué)腐蝕性，必須選用耐蝕不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)。
橢圓齒輪流量計(jì)是一種使用范圍很廣的設(shè)備，在工程類的行業(yè)用處更大。它的主要功能是用來檢測(cè)液體的流量，從而可以計(jì)算出在單位時(shí)間流過的液體容積是多少。對(duì)于工業(yè)上的很多部門來說，比如石油化工、冶金行業(yè)等。
3.橢圓齒輪流量計(jì)的安裝
橢圓齒輪流量計(jì)是用來測(cè)量液體流量的精密儀表。系直讀累積式儀表，是計(jì)量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總和的容積式流量計(jì)。
橢圓齒輪流量計(jì)可選用機(jī)械顯示表頭和電子顯示表頭兩種計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，顯示表頭具有顯示累積流量、瞬時(shí)流量及回零功能，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳控制。
對(duì)于不同的測(cè)量介質(zhì)(酸、堿、有機(jī)液、油品、食品等），流量計(jì)可以選用不同的材料（鑄鋼、不銹鋼和316）制造，適用于化工、石油、醫(yī)藥、電力、冶金和食品等工業(yè)部門的流量計(jì)量工作。
橢圓齒輪流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
1、儀表安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向一致，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)。
2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合，防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的瀝青軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置(分度“0”應(yīng)在上面)，以減少瀝青齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。
由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計(jì)數(shù)器(表頭)旋轉(zhuǎn)90°或180°。
4、儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無嚴(yán)格的過濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
5、儀表應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游。使用時(shí)先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。
被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測(cè)出氣和液的混合容積，使測(cè)量不準(zhǔn)，液體內(nèi)混有氣體時(shí)，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定最大流量時(shí)，瀝青隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。低于最小流量，雖仍能計(jì)量，但誤差增大。
9、由于測(cè)量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。
當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。
否則粘液會(huì)咬住傳動(dòng)零件，致使儀表損壞。
10、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。
另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測(cè)量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時(shí)，附加誤差為+0.14%/100℃.
11、每臺(tái)儀表出廠時(shí)，均用7號(hào)機(jī)械油在室溫條件下標(biāo)定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，可調(diào)換雙層齒輪。
12、嚴(yán)禁掃線蒸汽和水通過儀表。
帶發(fā)訊功能的流量計(jì)能與系列流量積算儀等儀表配套，便于集中檢測(cè)，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，作自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)處理等用，并可直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
橢圓齒輪流量計(jì)屬容積式流量計(jì)，又稱定排量流量計(jì)，在全部流量計(jì)中是屬于準(zhǔn)確的一類流量計(jì)。它對(duì)流量畸變不敏感，可測(cè)非牛頓流量，在混相流測(cè)量中能反映真實(shí)的體積流量等。其主要部分是計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)橢圓齒輪，它們與蓋板構(gòu)成一密封的初月形空腔，作為量具。流量計(jì)進(jìn)出口處的壓力差推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)，流體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后排出。橢圓齒輪每旋轉(zhuǎn)一周可輸出4倍初月形空腔的容積，因此，橢圓齒輪轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。
一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng)
原因：
1、管道中有雜物;
2、過濾器損壞，雜物進(jìn)表內(nèi)，導(dǎo)致齒輪被卡住;
3、由于流量過大，軸承磨損，產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛，引起齒輪卡住。
處理方法：
1、清洗流量計(jì)及管道;
2、修理過濾器;
3、更換軸承，保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，指針不動(dòng)或時(shí)走時(shí)停
原因：
1、轉(zhuǎn)動(dòng)緊固件滑動(dòng)、損壞或不靈活;
2、磁聯(lián)軸器滑動(dòng);
3、字輪部件被卡住。
處理方法：
1、重新緊定緊固件，清除不靈活處;
2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強(qiáng)弱;
3、排除字輪部件的故障。
三、流量計(jì)負(fù)誤差大
原因：
1、旁路閥門滲漏;
2、橢圓齒輪計(jì)量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;
3、流量低于下限;
4、磁聯(lián)軸器滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;
5、實(shí)際液黏度小于檢測(cè)液黏度。
處理方法：
1、檢查旁路閥門;
2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙;
3、增大流量;
4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);
5、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢查液檢查流量計(jì)或作黏度修正。
四、流量計(jì)正誤差大
原因：
1、流量有大的脈動(dòng)或含有氣體;
2、實(shí)際液黏度大于檢驗(yàn)液體黏度;
3、關(guān)小進(jìn)口閥時(shí)，介質(zhì)未充滿計(jì)量室計(jì)量而出。
處理方法：
1、減少流量脈動(dòng)或增加氣體分離器;
2、選擇與實(shí)際液體黏度相近的檢驗(yàn)液檢驗(yàn)流量計(jì)或作黏度修正;
3、用流量計(jì)出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
五、二次表指示值多于一次表指示值
該在故障多由發(fā)訊葉片振動(dòng)引起，可通過適當(dāng)調(diào)整阻尼片對(duì)葉片的壓力來解決。
六、二次表指示值小于一次表指示值
原因：
1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動(dòng);
2、發(fā)訊器掉步。
處理方法：
1、緊固鎖定螺絲;
2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。
七、二次表不指示
原因：
1、線路開路或短路;
2、發(fā)訊器損壞。
處理方法：
1、仔細(xì)檢查線路;
2、更換發(fā)訊器。
一般情況下該流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障都可以在以上敘述中找到相應(yīng)原因和處理方法，如果某故障確實(shí)找不出原因，可以聯(lián)系廠家來尋求解決方法。
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