梭式止回閥還有另外名稱(軸流式止回閥、貫流式止回閥、節(jié)能止回閥)單體結(jié)構(gòu),重量輕,剛性好,便于維護;彈簧的的推力使閥瓣在即使用無介質(zhì)壓力作用時,也能處理關(guān)閉位置;良好的支承方式使閥門無論處于什么安裝位置時閥瓣和閥座均能良好對中,故閥門可任意角度安裝。
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梭式止回閥閥套外形的流線型設(shè)計與體腔流線型設(shè)計的組合構(gòu)成了軸流式止回閥流線型流道,的計算和設(shè)計使流道的過流面積充分且保持一致,壓力損失小,流態(tài)穩(wěn)定,無氣蝕。閥瓣在介質(zhì)流動時產(chǎn)生負壓及彈簧推力下回座,無介質(zhì)對閥瓣背面直接沖擊;因此,軸流式止回閥是低噪音閥門。閥瓣前后兩端支承和閥瓣軸的特殊表面處理及結(jié)構(gòu)設(shè)計,克服了類似閥門使用過程中經(jīng)常發(fā)生的卡阻現(xiàn)象,啟閉平穩(wěn);同時避免了因重力因素造成閥瓣對中性差,密封副受力不均,兩次動作間密封副吻合部位不一致而影響密封性能的缺陷,使密封副始終處于良好的受力和吻合狀態(tài)。的設(shè)計使用彈簧推力在閥瓣處于關(guān)閉位置時略大于閥瓣重力及閥瓣和前后支承間的磨擦力之和,閥瓣既可在低壓力及任意安裝時回座密封,又能實現(xiàn)低壓開啟,減低泵啟動載荷,保護泵的運行安全。
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。
止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動,而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。
止回閥結(jié)構(gòu)分類
按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種:
1.升降式止回閥分為立式和臥式兩種。
2.旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。
3.蝶式止回閥為直通式。
止回閥注意事項
1、在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨立支撐,使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
止回閥安裝方法
1.旋啟式止回閥:旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,因閥內(nèi)通道成流線型,流動阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時,減弱水力沖擊。
2.升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥,升降式止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡,閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降,當介質(zhì)順流時,閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當介質(zhì)停流時,閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動阻力較直通式小。
3.碟式止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。
4.管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
5.壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。
此外,還有些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等。
對夾式止回閥是一種通用單向流體閥門。對夾式止回閥重量輕,體積小,容易安裝在法蘭之間,閥門內(nèi)部由兩個半圓彈簧和板面組成,用銷子固定在閥體上彈簧形變使閥板關(guān)閉,流體壓力又使其開啟彈簧的形變很快,這樣能保護管道免受水錘破壞。
對夾式止回閥的結(jié)構(gòu)特點
結(jié)構(gòu)長度短,其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8
體積小、重量輕,其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20
閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力小
水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便
流道通暢、流體阻力小
動作靈敏、密封性能好
閥瓣行程短、關(guān)閉沖擊力小
整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊、造型美觀
使用壽命長、性能可靠
安裝對夾式止回閥需要注意的事項:
1、放置管道時應(yīng)注意使對夾式止回閥的通過方向與流體流向一致;
2、安裝在垂直放置的管路中。對于水平放置的管路,垂直放置對夾式止回閥;
3、在對夾式止回閥和蝶閥之間使用一個伸縮管,千萬不要將其與其它閥門直接相連;
4、在閥板操作半徑范圍內(nèi),避免加入管接頭和阻塞物;
5、不要在對夾式止回閥的前面或者后面安裝一個變徑管;
6、在彎頭附近安裝對夾式止回閥時,要注意留有足夠大的空間;
7、在水泵出口安裝對夾式止回閥時,至少流出六倍閥門直徑的空間以保證蝶板最終受到流體作用。
對夾式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì).
空排止回閥的作用原理及結(jié)構(gòu)特點介紹 空排止回閥安裝在火電機組的高壓給大泵出口管道上,防止給水倒流,保護給水泵。該閥配合水泵小流量自動再循環(huán)旁閥工作,當給水泵在低負荷或者出口截門關(guān)閉狀態(tài)時,自動再循環(huán)旁路閥應(yīng)處于開啟位置,以保證水泵的安全運行。當空排止回閥開啟時,再循環(huán)旁路閥就自動關(guān)閉。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。 空排止回閥工作原理:自動再循環(huán)閥應(yīng)需而生。對離心泵而言,需要有一段旁路以防止在低于規(guī)定的小流量下運行而產(chǎn)生過載及過熱汽化對泵造成損壞。在火電廠,給水泵的出水量是隨鍋爐負荷而變化的。在啟動時或在負荷很低時,給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運行,水在泵體內(nèi)長期受葉輪的摩擦發(fā)熱,而使水溫升高,水溫升高到一定程度后,會發(fā)生汽化,形成汽蝕。造成給水泵的損壞。為防止上述現(xiàn)象的發(fā)生,在給水泵出口至除氧器水箱之間安裝再循環(huán)系統(tǒng),在給水泵剛啟動或在給水量小到一定程度時,可打開再循環(huán)系統(tǒng)。將一部分水返回除氧器水箱,以保證有一定的水量通過水泵,而不致使泵內(nèi)水溫升高而汽化。而當給水量處于正常條件下時,關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。以往的控制方式是由復(fù)雜的控制系統(tǒng)組成泵的保護及控制系統(tǒng)。再循環(huán)系統(tǒng)由小流量閥、止回閥、流量測量系統(tǒng)組成。 空排止回閥作用原理及結(jié)構(gòu)特點 1、作為原理:打開出口閥,給水泵啟動,給水達以一定的壓力后,閥瓣在給水壓力的作用下升一定的高度,推離閥座,給水即流出。同時由于閥瓣的上升,帶動連桿轉(zhuǎn)動,撥動排空口閥片,使再循環(huán)的刀片式活門向下移動,關(guān)閉排空口。當給水流量減少時,閥瓣下落,推動連桿撥開排空閥片, 開啟再循環(huán)門維持水泵小的允許流量。當停泵時,閥瓣自動下落,關(guān)閉空排止回閥口通道,防止高壓水錘給水系統(tǒng)的破壞。 2、結(jié)構(gòu)特點 a.該閥配合再循環(huán)旁路閥工作,維持系統(tǒng)的安全運行。 b.主閥瓣上下移動,介質(zhì)倒流時,借助介質(zhì)壓力及彈簧作用下關(guān)閉通道,此時旁路閥開啟,當主閥瓣全開時,旁路閥關(guān)閉。 c.閥瓣密封采用不銹鋼堆焊而成,耐磨、抗擦傷性強,密封可靠。 d.閥門應(yīng)垂直安裝。
4.空排止回閥的作用原理及結(jié)構(gòu)特點介紹