在使用氣動調(diào)節(jié)閥時需要配備很多附件才能使用，不同的工況需要配的附件也不相同。
氣動調(diào)節(jié)閥附件的選擇前應(yīng)該先了解氣動調(diào)節(jié)閥的附件有哪些？
然后根據(jù)自己的工況考慮應(yīng)該選配哪些附件:
定位器與轉(zhuǎn)換器：
定位器和轉(zhuǎn)換器是氣動調(diào)節(jié)閥定位器具有提高輸出力、提高位置精度、提高動作速度和電氣轉(zhuǎn)換四大作用；而電氣轉(zhuǎn)換器就只有電氣轉(zhuǎn)換功能。兩者比較，宜定位器。
電磁閥：
對兩位控制的閥應(yīng)選用電磁閥來切換氣信號，使主閥或關(guān)或開，如果電磁閥失控，動作不靈，就會出現(xiàn)大的失誤，所以電磁閥的選擇主要考慮其可靠性；
特別是故障情況下使用的安全開（關(guān)）的閥更要加倍重視其可靠性，選擇電磁閥時，除要告知型號外，還必須告知信號、防爆否、失電時主閥的開關(guān)位置。
行程開關(guān)：
過去選用機械式的行程開關(guān)較多，現(xiàn)在多數(shù)選用非接觸式開關(guān)，它具有簡單、可靠、安裝方便的特點。
手輪機構(gòu)：
手輪機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，由于手動操作方便，因此被大量選用。
空氣過濾減壓閥：
對接有氣源壓力的氣動儀表和電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器，可選用空氣過濾減壓閥。它既可過濾空氣，又可調(diào)節(jié)氣源壓力的大小，以得到所需要的氣源壓力值。
氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。 1、增加密封潤滑脂法： 未使用的密封潤滑脂閥可被認(rèn)為是增加密封潤滑脂以提高干密封性能?！ ?、改變水流，在法律的莖端設(shè)置P2： 當(dāng)兩側(cè)壓差較大，P1和大，密封比密封P2P1顯然是困難的。氣動調(diào)節(jié)閥因此，可以采取該方法對P1的流改變到P2在桿端的桿端，其高壓，大壓閥是更有效的。波紋管通常會坐的密封P2?！ ?、更換石墨填料的方法： 四氟填料大量使用，因為它的工作溫度范圍為-20?200℃，當(dāng)在上和下限值變化的溫度是大的，密封性能會顯著下降，時效快，壽命短。柔性石墨填料克服了這些缺點，使用壽命長。因此，一些工廠的所有四氟盤根將改為石墨填料，甚至新的回購調(diào)節(jié)閥四氟盤根將取代石墨填料后。然而，使用石墨填料閥滯后作用是大的，并且一些早期也產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，必須加以考慮?！ ?、提高包裝方法： 為了提高閥桿密封件的性能，可用于增加包裝方法。氣動調(diào)節(jié)閥一般采用雙層，多層混雜填料的形式，簡單地增加而增加，以三到五的數(shù)目，但效果不明顯?！ ?、鏡片墊圈方法： 上下蓋密封座和上，下閥密封件。如果該平面密封轉(zhuǎn)子泵，在高的溫度和壓力，密封性差，造成泄漏?，F(xiàn)在，您可以用鏡頭密封墊片，得到滿意的效果?！ ?、更換墊圈： 到目前為止，大多數(shù)仍然使用石棉墊片在高溫，密封性能差，使用壽命短，容易引起泄漏。在這種情況下，可以通過纏繞墊片，“O”形圈，現(xiàn)在許多工廠已經(jīng)通過更換。
在使用氣動調(diào)節(jié)閥時需要配備很多附件才能使用，不同的工況需要配的附件也不相同。
氣動調(diào)節(jié)閥附件的選擇前應(yīng)該先了解氣動調(diào)節(jié)閥的附件有哪些？
然后根據(jù)自己的工況考慮應(yīng)該選配哪些附件:
定位器與轉(zhuǎn)換器：
定位器和轉(zhuǎn)換器是氣動調(diào)節(jié)閥定位器具有提高輸出力、提高位置精度、提高動作速度和電氣轉(zhuǎn)換四大作用；而電氣轉(zhuǎn)換器就只有電氣轉(zhuǎn)換功能。兩者比較，宜定位器。
電磁閥：
對兩位控制的閥應(yīng)選用電磁閥來切換氣信號，使主閥或關(guān)或開，如果電磁閥失控，動作不靈，就會出現(xiàn)大的失誤，所以電磁閥的選擇主要考慮其可靠性；
特別是故障情況下使用的安全開（關(guān)）的閥更要加倍重視其可靠性，選擇電磁閥時，除要告知型號外，還必須告知信號、防爆否、失電時主閥的開關(guān)位置。
行程開關(guān)：
過去選用機械式的行程開關(guān)較多，現(xiàn)在多數(shù)選用非接觸式開關(guān)，它具有簡單、可靠、安裝方便的特點。
手輪機構(gòu)：
手輪機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，由于手動操作方便，因此被大量選用。
空氣過濾減壓閥：
對接有氣源壓力的氣動儀表和電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器，可選用空氣過濾減壓閥。它既可過濾空氣，又可調(diào)節(jié)氣源壓力的大小，以得到所需要的氣源壓力值。
氣動調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證氣動調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時更換；應(yīng)在巡回檢查中注意氣動調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應(yīng)經(jīng)常保持氣動調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。 氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因： ?。ㄒ唬鈩诱{(diào)節(jié)閥不動作 故障現(xiàn)象及原因如下： 1、無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。 2、有氣源，無信號。①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。 3、定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。 4、定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。 5、有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。 （二）氣動調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定 故障現(xiàn)象和原因如下： 1、氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太??；②減壓閥故障。 2、信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。 3、氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但氣動調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。 ?。ㄈ鈩诱{(diào)節(jié)閥振動 故障現(xiàn)象和原因如下： 1、氣動調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。 2、氣動調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。①氣動調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。 ?。ㄋ模鈩诱{(diào)節(jié)閥的動作遲鈍 遲鈍的現(xiàn)象及原因如下： 1、閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。 2、閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍。 （五）氣動調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大 泄漏的原因如下： 1、閥全關(guān)時泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。 2、閥達不到全閉位置。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。 （六）流量可調(diào)范圍變小 主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。
4.氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因
氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因
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