渦流探傷儀常用于軍工航空鐵路工礦企業(yè)野外或現(xiàn)場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經(jīng)驗，滿足各類用戶的需要。
可廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。
對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
工作原理
渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一，它應(yīng)用"電磁學"基本理論作為導(dǎo)體檢測的基礎(chǔ)。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應(yīng)的現(xiàn)象。
當將交流電施加到導(dǎo)體，例如銅導(dǎo)線上時，磁場將在導(dǎo)體內(nèi)和環(huán)繞導(dǎo)體的空間內(nèi)產(chǎn)生磁場。
渦流就是感應(yīng)產(chǎn)生的電流，它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做"渦流"，是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。
如果將一個導(dǎo)體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導(dǎo)體中產(chǎn)生，而渦流也會產(chǎn)生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。
因此當導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時，將影響到渦流的強度和分布；
從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道導(dǎo)體內(nèi)部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。
影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。
因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。
1、裂縫、缺陷檢查
2、材料厚度測量
3、涂層厚度測量
4、材料的傳導(dǎo)性測量
應(yīng)用領(lǐng)域
1、軸承外圈、軸承內(nèi)圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件
2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷
3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷
4、冷凝器管、空調(diào)器管、汽車油管等檢測
5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷
隨著用戶對焊接產(chǎn)品期望水平的提升，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量也變得愈來愈重要。用戶期望所制造的產(chǎn)品及其部件的質(zhì)量達到很高的水平，而且不會出現(xiàn)意外故障。
發(fā)生意外故障會給用戶造成巨大的經(jīng)濟損失和嚴重的社會影響。不過，利用適當?shù)臋z測技術(shù)，通?？梢员苊馐鹿实陌l(fā)生。
通過在產(chǎn)品制造的早期階段探測到焊縫的缺陷并進行補救，可以降低生產(chǎn)成本，還可以降低客戶獲得回報所需投入的成本，并延長產(chǎn)品的使用壽命。
渦流無損檢測是完成產(chǎn)品預(yù)防性維護并確保產(chǎn)品安全性能的一種可靠、迅速、經(jīng)濟的方式。我們的渦流設(shè)備因其檢測的可靠性和精確性在世界范圍內(nèi)享有盛名，而我們的客戶服務(wù)和技術(shù)支持可以確保您的設(shè)備發(fā)揮出良好性能。
使用渦流技術(shù)檢測焊縫
在焊縫檢測的過程中，需要探測焊縫表面的斷裂缺陷。在檢測磁性材料時，如：碳鋼材料，一般會使用磁粉檢測方式。不過，渦流檢測有多種優(yōu)勢：
無需使用消耗品，如：墨水和對比顏料。
可以對難以接觸的區(qū)域進行檢測。
不需要對表面進行處理，如：不需要去除漆層，節(jié)省了準備檢測的時間以及檢測后在表面上重新涂漆的時間。
提高了靈敏度：使用特別開發(fā)的焊縫探頭，可探測到較小的缺陷。
焊縫探頭
經(jīng)過特別研發(fā)的焊縫探頭可以核查焊縫中的裂紋和腐蝕情況。以下示例為這種探頭目前可以探測的區(qū)域：
海上平臺
樓房
橋梁
游樂園的騎乘游樂設(shè)施
輪船、小船、潛水艇等
吊車
電線桿
飛機
設(shè)計焊縫探頭的目的是使探頭具有超級防磨性能：這種探頭不僅可以對粗糙的焊縫表面進行檢測，而且還可以發(fā)現(xiàn)焊縫中的任何缺陷。
渦流探傷儀具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經(jīng)驗，滿足各類用戶的需要。渦流探傷儀可廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
渦流探傷儀是集數(shù)字渦流技術(shù)、微處理器技術(shù)等比較好技術(shù)于一體,其檢測速度高達800米每分鐘。采用WINDOWS操作平臺使儀器使用起來更為智能簡便。儀器性能穩(wěn)定、靈敏可靠，可實現(xiàn)自動化、檢測速度快。專用于高速檢測金屬管、棒、線材的在線高速探傷的渦流檢測設(shè)備。
渦流探傷儀是用于金屬在線、離線探傷的新一代渦流設(shè)備。它采用了先進的數(shù)字電子技術(shù)以及微機技術(shù)，操作簡單、方便。為用戶提供可靠、穩(wěn)定的操作平臺，具備高靈敏的性能指標。 渦流探傷儀是用于金屬在線、離線探傷的新一代渦流設(shè)備。它采用了先進的數(shù)字電子技術(shù)以及微機技術(shù)，操作簡單、方便。為用戶提供可靠、穩(wěn)定的操作平臺，具備高靈敏的性能指標。 渦流探傷儀基本原理： 渦流檢測是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)的，它的基本原理可以描述為：當載有交變電流的檢測線圈靠近導(dǎo)電試件時，由于線圈中交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，從而試件中會感生出渦流。渦流的大小、相位及流動形式受到試件導(dǎo)電性能等的影響，而渦流的反作用磁場又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化，因此，通過測定檢測線圈阻抗的變化，就可以得出被測試件的導(dǎo)電性差別及有無缺陷等方面的結(jié)論。 具有相對獨立的檢測通道，可分別連接不同規(guī)格的檢測探頭，用于同時檢測金屬縱向裂紋或橫向缺陷(如駁口)的缺陷信號，因此，該儀器特別適用于在線以及離線檢測，并且可以在無磁飽和器的條件下進行調(diào)試檢測。 采用計算機中英文菜單人機對話，大屏幕雙蹤信號顯示，多模式報警技術(shù)，以及獨特的數(shù)字電子平衡技術(shù)，使得儀器操作更加容易、可靠。 智能金屬渦流探傷儀具有64Hz～2MHz測試頻率范圍，能夠適用于各種不同金屬的檢測要求，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計，因此，能夠在儀器內(nèi)建立標準檢測程序，方便用戶在改換金屬管道規(guī)格時靈活調(diào)用。 可配耦合間隙要求很低的穿過式探頭，亦可配接只有香煙盒大小的組合式平面探頭，探頭的選擇完全根據(jù)用戶的檢測要求而定，且儀器能夠適用于幾乎所有廠家生產(chǎn)的渦流探頭。此外，儀器可配置高精度延時打標模塊，實現(xiàn)在線自動探傷。 上一篇：【濁度計】濁度計四個常見問題
3.渦流探傷儀的原理
渦流探傷儀基本原理：
渦流檢測是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)的，它的基本原理可以描述為：當載有交變電流的檢測線圈靠近導(dǎo)電試件時，由于線圈中交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，從而試件中會感生出渦流。渦流的大小、相位及流動形式受到試件導(dǎo)電性能等的影響，而渦流的反作用磁場又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化，因此，通過測定檢測線圈阻抗的變化，就可以得出被測試件的導(dǎo)電性差別及有無缺陷等方面的結(jié)論。
具有相對獨立的檢測通道，可分別連接不同規(guī)格的檢測探頭，用于同時檢測金屬縱向裂紋或橫向缺陷(如駁口)的缺陷信號，因此，該儀器特別適用于在線以及離線檢測，并且可以在無磁飽和器的條件下進行調(diào)試檢測。
采用計算機中英文菜單人機對話，大屏幕雙蹤信號顯示，多模式報警技術(shù)，以及獨特的數(shù)字電子平衡技術(shù)，使得儀器操作更加容易、可靠。
智能金屬渦流探傷儀具有64Hz～2MHz測試頻率范圍，能夠適用于各種不同金屬的檢測要求，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計，因此，能夠在儀器內(nèi)建立標準檢測程序，方便用戶在改換金屬管道規(guī)格時靈活調(diào)用。
可配耦合間隙要求很低的穿過式探頭，亦可配接只有香煙盒大小的組合式平面探頭，探頭的選擇完全根據(jù)用戶的檢測要求而定，且儀器能夠適用于幾乎所有廠家生產(chǎn)的渦流探頭。此外，儀器可配置高精度延時打標模塊，實現(xiàn)在線自動探傷。
4.渦流探傷儀的原理
渦流探傷儀的原理
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