混凝土抗沖磨試驗機(jī)測定儀是根據(jù)《水工混凝土試驗規(guī)程DL/T5150-2001》規(guī)定的技術(shù)要求設(shè)計生產(chǎn)的測定混凝土表面抗水流沖擊磨損能力的優(yōu)質(zhì)試驗機(jī)。

    混凝土抗沖磨試驗機(jī)試驗操作步驟：

    1、按“混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法”制備試件：允許骨料粒徑為40mm，試驗以三個試件為—組。

    2、試驗前，試件需在水中至少浸泡48h。

    3、試驗時，取出試件，擦去表面水份，稱量。

    4、鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中，且使混凝土表面垂直于轉(zhuǎn)軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。

    5、將攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉(zhuǎn)軸對中。

    6、在鋼筒內(nèi)放入研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件165mm。

    7、確認(rèn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速在：1200r／min后，開機(jī)。

    8、每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1—2次水至原水位高度。

    9、累計沖磨72h，取出試樣，清洗干凈，擦去表面水份稱量。

    試驗結(jié)果處理：

    1、混凝土抗沖磨指標(biāo)以抗沖磨強(qiáng)度或磨損率表示。

    1)抗沖磨強(qiáng)度按式計算：

    式中：

    ∫a=

    式中：∫a——抗沖磨強(qiáng)度，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時間，h/(kg／m2)

    T——試驗累計時間：h：

    A——試件受沖磨面積m2

    △M——經(jīng)T時段沖磨后，試件損失的累計質(zhì)量Kg。

    2)磨損率按式計算：

    式中：L——磨損率，％；

    Mo——試驗前試件質(zhì)量，Kg；

    MT——試驗后試件質(zhì)量，Kg。

    2、以一組三個試件測值的平均值作為試驗結(jié)果，如單個測值與平均值的差值超過15％時，則此值應(yīng)剔除，以余下兩個測值的平均值作為試驗結(jié)果，若一組中可用的測值少于兩個，則該組試驗應(yīng)重做。

    結(jié)構(gòu)原理

    本機(jī)器是由機(jī)架、電磁調(diào)速電機(jī)、滑輪工作臺、試驗容器、水流攪拌器、試樣成型筒等組成。

    在電機(jī)工作情況下，通過電磁調(diào)速電機(jī)帶動裝有攪拌器的主軸旋轉(zhuǎn)、攪拌器安裝在試樣容器中，試樣表面放置不同規(guī)格的滾動鋼球，攪拌器局部浸入水中；

    按照1200r/min的速度旋轉(zhuǎn)攪動鋼球，對試樣產(chǎn)生摩擦磨損，以達(dá)到驗證混凝土表面抗磨損的能力的目的。

4.混凝土抗沖磨試驗機(jī)原理

混凝土抗沖磨試驗機(jī)原理

工作原理：

是利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊鋼球，在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。

結(jié)構(gòu)原理

由機(jī)架、電磁調(diào)速電機(jī)、滑輪工作臺、試驗容器、水流攪拌器、試樣成型筒等組成。

在電機(jī)工作情況下，通過電磁調(diào)速電機(jī)帶動裝有攪拌器的主軸旋轉(zhuǎn)、攪拌器安裝在試樣容器中，試樣表面放置不同規(guī)格的滾動鋼球，攪拌器局部浸入水中，按照1200r/min的速度旋轉(zhuǎn)攪動鋼球，對試樣產(chǎn)生摩擦磨損，以達(dá)到驗證混凝土表面抗磨損的能力的目的。

混凝土抗沖磨試驗機(jī)原理根據(jù)《水工混凝土試驗規(guī)程DL/T5150-2001》規(guī)定的技術(shù)要求設(shè)計的，利用旋轉(zhuǎn)水流沖擊鋼球，在預(yù)制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。