進(jìn)口阿托斯比例溢流閥主要作用：
定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。
穩(wěn)壓作用：溢流閥串聯(lián)在回油路上，溢流閥產(chǎn)生背壓，運動部件平穩(wěn)性增加。
系統(tǒng)卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。
安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的極限（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時開啟溢流，進(jìn)行過載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)高工作壓力高10%～20%）。
阿托斯比例溢流閥SHQ-012 10S用來使液壓系統(tǒng)壓力把持穩(wěn)定，防止系統(tǒng)的壓力過載，保持系統(tǒng)安全。溢流閥與安全閥的區(qū)別：
1.看液壓回路的構(gòu)成
在定量泵調(diào)速系統(tǒng)中，由于泵的供油流量是一定的，當(dāng)通過節(jié)流閥進(jìn)行流量調(diào)節(jié)（節(jié)流調(diào)速過程）時，多余的流量則從溢流閥溢流回油箱，這時溢流閥一方面起調(diào)定系統(tǒng)壓力的作用，另一方面在節(jié)流閥進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時起溢流穩(wěn)壓作用，溢流閥在這類工作過程中是開啟的（常開）。
而在變量泵系統(tǒng)中，速度的調(diào)節(jié)是通過改變泵的流量來實現(xiàn)的，這個過程中，沒有多余的流量從溢流閥溢出，溢流閥不開啟（常閉）。只有當(dāng)負(fù)載壓力達(dá)到或超過溢流閥的調(diào)定壓力時，溢流閥才開啟、溢流，使系統(tǒng)壓力不再升高，起限定系統(tǒng)高壓力，保護(hù)液壓系統(tǒng)的作用，像這種情況下溢流閥我們稱作為安全閥。
由上分析可知，在調(diào)速回路中，如果是定量泵供油系統(tǒng)，則溢流閥起溢流穩(wěn)壓作用，如果是變量泵供油系統(tǒng)，溢流閥起限壓保護(hù)作用，作安全閥用。
2.看液壓系統(tǒng)的動作過程
定量泵供油系統(tǒng)中，執(zhí)行元件一般有快進(jìn)、工進(jìn)，在快進(jìn)和快退工作過程中，一般負(fù)載小，壓力低，溢流閥是不開啟的。只有當(dāng)快進(jìn)或快退時遇到不正常超大負(fù)載，溢流閥才開啟，起限制系統(tǒng)壓力、保護(hù)液壓系統(tǒng)的作用，作安全閥用。而在工進(jìn)階段，一般負(fù)載大，壓力大，溢流閥起調(diào)定系統(tǒng)壓力和穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用，一般構(gòu)成調(diào)壓回路，作溢流閥用。
阿托斯比例溢流閥特價現(xiàn)貨型號：
AGRZO-A-10/100/P
AGRZO-A-10/210/P
AGRZO-A-10/210/R
AGRZO-A-10/315
AGRZO-A-20/210/18
AGMZO-TER-10/210/EI
AGMZO-TER-10/210/I
DHZA-A-071-L5/M/7 21
DHZO-A-051-S5
DHZO-A-051-S5/18
DHZO-A-053-L3 20
進(jìn)口阿托斯比例溢流閥特價現(xiàn)貨
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一、溢流閥的工作原理
根據(jù)“并聯(lián)溢流式壓力負(fù)反饋”原理設(shè)計而成的液壓閥稱為溢流閥。溢流閥的主要用途有以下兩點：
（1）調(diào)壓和穩(wěn)壓。如用在定量泵構(gòu)成的液壓源中，用以調(diào)節(jié)泵的出口壓力，保持該壓力恒定。
（2）限壓。如用作安全閥，當(dāng)系統(tǒng)正常工作時，溢流閥處于關(guān)閉狀態(tài)，僅僅在系統(tǒng)壓力大于其調(diào)定壓力時才開始溢流，對系統(tǒng)起過載保護(hù)作用。
溢流閥的特征是：閥與負(fù)載想并聯(lián)，溢流口接回油箱，采用進(jìn)口壓力負(fù)反饋。
二、溢流閥的分類
根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，溢流閥可分為直動型和先導(dǎo)型兩類。
1.直動型溢流閥
直動式溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。如圖1所示，直動型溢流閥因閥口和測壓面結(jié)構(gòu)型式不同，形成了三種基本結(jié)構(gòu)：圖1（a）所示閥采用滑閥式溢流口，端面測壓方式；圖1（b）所示閥采用錐閥式溢流口，同樣采用端面測壓方式；圖1（c）所示閥采用錐閥式溢流口，錐面測壓方式，測壓面和閥口的節(jié)流邊均用錐面充當(dāng)。但無論何種結(jié)構(gòu)，直動型溢流閥均是由調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄，溢流閥口，測壓面等三個部分構(gòu)成。
圖1 直動型溢流閥結(jié)構(gòu)原理圖（a）滑閥節(jié)流口，端面測壓；（b）錐閥節(jié)流口，端面測壓；（c）錐閥節(jié)流口，錐面測壓
圖2為錐閥式直動型溢流閥。錐閥2的左端設(shè)有偏流盤1托住彈壓彈簧5，錐閥右端有一阻尼活塞3（阻尼活塞一方面在錐閥開啟或閉合時起阻尼作用，用來提高錐閥工作的穩(wěn)定性；另一方面用來保證錐閥開啟后不會傾斜）。進(jìn)口的壓力油（壓力為P）可以由此活塞的徑向間隙進(jìn)入活塞底部，形成一個向左的液壓力F=P.A（A為活塞底部面積）。當(dāng)作用在底部的液壓力F大于彈簧力時，錐閥閥口打開，油液由錐閥口經(jīng)回流口溢回油箱。只要閥口打開，有油液流經(jīng)溢流閥，溢流閥入口的壓力就基本保持恒定。通過調(diào)節(jié)桿4來改變調(diào)壓彈簧5的預(yù)緊力F，即可調(diào)整溢流壓力。
2.先導(dǎo)型溢流閥
先導(dǎo)型溢流閥有多種結(jié)構(gòu)。圖3所示是一種典型的三節(jié)同心結(jié)構(gòu)先導(dǎo)型溢流閥，它由先導(dǎo)閥和主閥兩個部分組成。
二、安裝溢流閥的注意事項
1.清理殘渣：首先用機(jī)油沖洗閥腔內(nèi)由于制造的原因是在閥門內(nèi)殘留的鐵屑等物，保持閥門內(nèi)腔的清潔。
2.密封：安裝閥門與管道的接管前應(yīng)注意添加密封帶，防止漏油。
3.閥門的安裝：在安裝閥門時要根據(jù)示意圖對接接口，保持對接正確，并盡量減小管道對接的應(yīng)力。
安裝后的調(diào)試：
1.保持通過閥門的流體的清潔，在實驗室的實際安裝過程中就出現(xiàn)因為通過閥門的機(jī)油中存在雜質(zhì)而導(dǎo)致油路堵塞的問題。
2.調(diào)壓旋紐隨著壓力的增大，會逐漸出現(xiàn)調(diào)節(jié)靈敏度的增大的問題，在調(diào)壓過程中，應(yīng)該緩慢多次的調(diào)節(jié)，直至需要的安全壓力。
更多資訊，請點擊：溢流閥的工作原理及安裝與調(diào)試
溢流閥常見的故障有:振動與噪聲;調(diào)節(jié)壓力低，調(diào)整無效;調(diào)節(jié)壓力高，調(diào)整無效;壓力波動;泄漏等。產(chǎn)生這些故障的原因及排除方法如下:
1、振動與噪聲
1)流體噪聲，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)三昔施:
(1)溢流閥溢流后的氣穴氣蝕噪聲和渦流及剪切流體噪聲，應(yīng)更換溢流閥;
(2)溢流閥卸荷時的壓力波的沖擊聲，應(yīng)增加卸荷時間，先導(dǎo)閥和主滑閥因受壓力分布不均引起的高頻噪聲，應(yīng)提高閥的幾何精度，增大回油管徑，選用較軟的主閥彈簧和粘度適當(dāng)?shù)挠鸵夯赜凸苈分杏锌諝?，?yīng)檢查密封并排氣.回油管路中背壓過大，應(yīng)增大回油管徑，單獨設(shè)置回油管;
(3)溢流閥內(nèi)控壓區(qū)進(jìn)了空氣、應(yīng)檢查密封并排氣流量超過了允許值，應(yīng)選用與流量匹配的溢流閥.
2)機(jī)械噪聲，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
滑閥和閥孔配合過緊或過松引起振動和噪聲，應(yīng)檢查并修復(fù)調(diào)壓彈簧太軟或變形產(chǎn)生噪聲，應(yīng)更換調(diào)壓彈簧
調(diào)壓螺母松動，應(yīng)將其擰緊錐閥磨損，應(yīng)及時修理與系統(tǒng)其他元件產(chǎn)生共振發(fā)出噪聲，應(yīng)及時處理，消除共振.
2、系統(tǒng)壓力低，調(diào)整無效，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
1)先導(dǎo)式溢流閥卸荷口堵塞未堵上，控制油無壓力，故系統(tǒng)無壓力，應(yīng)將卸荷口嚴(yán)格密封;
2)溢流閥遙控口接通的遙控油路被打開，控制油回油箱，故系統(tǒng)無壓，應(yīng)檢查遙控油路，將控制油回油箱的油路關(guān)閉;
3)先導(dǎo)式溢流閥的阻尼孔堵塞，造成系統(tǒng)無壓，應(yīng)清洗阻尼孔，更換油液;
4)漏裝錐閥或鋼球或調(diào)壓彈簧，應(yīng)及時補(bǔ)裝;
5)漏閥被污物卡住在全開位置上，應(yīng)及時清洗;
6)液壓泵無壓力，應(yīng)處理液壓泵故障;
7)系統(tǒng)元件或管道破壞而大量漏油，應(yīng)及時檢查修復(fù)或更換.
3、系統(tǒng)壓力過大，調(diào)整無效，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
1)主閥至先導(dǎo)閥的控制油路堵塞，先導(dǎo)閥無控制油壓，檢查油路使其接通;
2)先導(dǎo)閥回油的內(nèi)泄油口被污物堵塞，先導(dǎo)閥不能控制壓力，應(yīng)清洗先導(dǎo)閥的內(nèi)卸油口;
3)阻尼孔磨損過大，主閥芯兩端油壓平衡，滑閥打不開，應(yīng)將不銹鋼薄片壓如阻尼孔內(nèi)或?qū)⒓?xì)軟金屬絲插入孔內(nèi)，堵住部分阻尼孔;
4)油液污染，滑閥被卡在關(guān)閉位置.
4、系統(tǒng)壓力不能調(diào)高，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
1)先導(dǎo)閥遙控口密封不良，應(yīng)將其嚴(yán)格密封;
2)先導(dǎo)閥遙控油路的控制閥及管道密封不良，應(yīng)將其嚴(yán)格密封;
3)滑閥嚴(yán)重內(nèi)泄，溢流閥內(nèi)泄溢流，應(yīng)修理或更換滑閥;
4)油液污染，滑閥卡住，應(yīng)清洗滑閥更換油液;
5)錐閥或鋼球與閥座配合不良油內(nèi)泄漏，應(yīng)更換鋼球或錐閥6)阻尼孔半堵塞造成先導(dǎo)閥控制油流量小，應(yīng)清洗阻尼孔，更換油液.
5、壓力波動，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
1)調(diào)壓的控制閥芯彈簧太軟或彎曲，不能維持穩(wěn)定的壓力，更換彈簧;
2)錐閥或鋼球與閥座配合不良，內(nèi)泄忽大忽小，導(dǎo)致壓力時高時低，應(yīng)修理或更換，保證密封良好;
3)油液污染導(dǎo)致主閥上的阻尼時大時小，造成壓力波動，應(yīng)及時清洗主閥阻尼孔，必要時更換油液;
4)滑閥動作不靈，應(yīng)修理或更換滑閥;
5)溢流閥遙控接通的換向閥失去控制或泄漏時大時小，應(yīng)修理或更換換向閥，確保系統(tǒng)的密封良好;
6、泄漏嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)以下原因采取相應(yīng)措施:
1)內(nèi)泄漏，表現(xiàn)為壓力波動和噪聲增大;
2)由于磨損或被污物卡住，錐閥或鋼球與閥座配合不良，應(yīng)清洗或更換;
3)滑閥與閥體配合間隙過大，應(yīng)更換滑閥閥芯;
4)外泄漏.管接頭松動或密封不良，應(yīng)擰緊管街頭，更換密封圈;
5)有關(guān)結(jié)合面上的密封不良或失效，應(yīng)修整結(jié)合面，更換密封件.
系列先導(dǎo)式溢流閥，為管式安裝于在線安裝，具有非常好的恒壓性能。R4V*P2系列是附加比例閥塊，獲得連續(xù)的壓力調(diào)節(jié)。
4.先導(dǎo)式溢流閥管式的安裝
ParkerR4V和R4V*P2系列溢流閥，其性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)。此閥為管式安裝，它在整個壓力范圍內(nèi)工作穩(wěn)定，從而運行十分平穩(wěn)。
R4V和R4V*P2有2個接口（L閥體）或3個接口（T閥體）。
R4V*P2系列還在先導(dǎo)閥和主閥之間增加了一個比例閥塊。它的zui佳性能是結(jié)合數(shù)字放大器模塊PCD00A400組合而成。
市場：
工業(yè)
特點與優(yōu)勢：
多種選擇適用于幾乎所有應(yīng)用
卓越的恒壓性能保證可靠的運行
非常好的壓力/流量特性有助于系統(tǒng)的高能效
交貨時間短不需要倉儲
先導(dǎo)手動調(diào)節(jié)
2個接口
L閥體（R4R06G3/4"，R4R10G1/4"）
T閥體（R4R03G1/2"，R4R06G1"）
3個壓力級：105、210、350bar
3種調(diào)節(jié)模式：
手柄
帶鉛封的蓋型螺母
缸式鎖定
具有可選的卸荷功能
調(diào)節(jié)特性/優(yōu)點：
通過比例電磁閥連續(xù)調(diào)節(jié)
具有最大壓力機(jī)械調(diào)整
R4V*P2：適合配置PCD00A400數(shù)字放大器模塊
此外，它們提供了廣泛的選項和連接形式，適合各種應(yīng)用多種用途。它的設(shè)計與板式R4V系列類似。在無閥塊時，閥可以管式連接。
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