電子皮帶秤是指對放置在皮帶輸送機(jī)上并隨皮帶輸送機(jī)連續(xù)通過的松散物料進(jìn)行自動稱量的衡器設(shè)備；

　　電子皮帶秤工作原理：

　　電子皮帶秤的基本工作原理是將裝有稱重傳感器的稱重橋架安裝于輸送皮帶機(jī)的橫梁上，通過稱重傳感器支承的橋架和稱重托輥檢測皮帶上的物料重量，而產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電輸出信號，同時速度傳感器直接連接在主動滾筒或大于直徑的測速滾筒上，產(chǎn)生一系列的脈沖信號，每一脈沖信號就代表著一段皮帶長度，脈沖的長度正比于皮帶速度，積算器將以下兩種信號用積分的方法，把皮帶速度和皮帶載荷(m/s×kg/m)進(jìn)行積算，并轉(zhuǎn)換成選定的工程單位，在顯示器上分別顯示出瞬間流量和累計重量。

　　在使用電子皮帶秤的過程中會遇到很多的問題，接下來小編總結(jié)的幾點關(guān)于電子皮帶秤常見故障：

　　1、電子皮帶秤跑偏時出現(xiàn)撒料、漏料問題；

　　2、轉(zhuǎn)載點處的撒料的問題；

　　3、凹段皮帶懸空時的撒料問題；

4.電子皮帶秤日常維護(hù)保養(yǎng)和日常標(biāo)定介紹

　　一 皮帶秤安裝位置的選擇

　　皮帶秤應(yīng)該安裝在皮帶張力和張力變化zui小的地方，由于這個原因，秤是安裝在輸送機(jī)靠尾部的地方，稱重托輥應(yīng)安裝在距離裝料點不小于5m處(ICS-20,ICS-30)或9m處(ICS-17,ICS-14),但距尾部導(dǎo)料欄板不少于3個托輥間距(ICS-20,ICS-30)或5個托輥間距(ICS-17,ICS-30);皮帶秤不要安裝在輸送機(jī)角度大于16度的輸送機(jī)上。同時要遵守以下準(zhǔn)則：

　　1、 稱量系統(tǒng)要安裝在堅固的輸送機(jī)上，否則必須增加支撐;

　　2、 皮帶秤不應(yīng)設(shè)置在距給料機(jī)、漏口、導(dǎo)料欄板3米以內(nèi)的地方;

　　3、 秤不能裝在凹形或凸開曲線的輸送機(jī)上;

　　4、 秤不能裝在輸送機(jī)因超速或傾斜而使物料滑動的地方;

　　5、 秤應(yīng)裝在防風(fēng)雨的地方;

　　6、 在裝有皮帶秤的輸送機(jī)上不應(yīng)聯(lián)結(jié)或裝有任何震動裝置。

　　二 皮帶秤的現(xiàn)場安裝

　　2.1 ICS-17型皮帶秤的安裝

　　2.2.1現(xiàn)場確定皮帶秤在輸送機(jī)上的位置后，按下列要求準(zhǔn)備現(xiàn)場

　　1、在安裝部位配置支撐和支撐腿，以加固輸送機(jī)機(jī)架，構(gòu)架的偏差應(yīng)保持在0.4mm以內(nèi)。

　　2、秤的區(qū)域內(nèi)，輸送機(jī)架的夾板應(yīng)和輸送機(jī)架焊在一起。

　　3、要把負(fù)4到正4間的托輥在輸送機(jī)的橫向用水平尺調(diào)平。

　　4、全部稱重域的托輥應(yīng)在制造、樣式、規(guī)格等方面應(yīng)相同，具有轉(zhuǎn)動靈活及良好的機(jī)械性能。

　　2.2.2 在完成了對皮帶秤安裝位置的選擇和準(zhǔn)備工作以后，可以按下列步驟安裝皮帶秤架

　　1、方便吊掛鋼絲和安裝設(shè)備，應(yīng)舉起或移開皮帶秤范圍內(nèi)的輸送皮帶，其距離至少需要從負(fù)5至正5之間。

　　2、將安裝秤架部位的四組托輥拆掉，去掉連接腳板，改裝為稱重托輥。

　　3、對皮帶寬度超過1000mm的皮帶秤，托輥要有足夠強(qiáng)度的支撐，其支撐在側(cè)翼托輥和底部的托輥架之間，以使托輥在重載下不變形。

　　4、在負(fù)4到正4間所有中間輸送輥的中心位置上劃刻線或沖上標(biāo)記，對帶寬超過一米輸送機(jī)，需用同樣步驟完成兩側(cè)翼托輥。

　　5、測定負(fù)4到正4托輥之間的尺寸，并把它們用墊片墊高6mm。把負(fù)4和正4托輥調(diào)整為矩形，其對角線誤差不大于±3mm。

　　6、在輸送機(jī)的兩邊分別從負(fù)4到正4托輥之間等距離地劃上記號。

　　7、把皮帶秤架放入輸送機(jī)架，秤架的中心線要和輸送機(jī)的中心線吻合注意，確定輸送機(jī)的中心線，zui后要注意在每一步測量中都必須參照此中心線。

　　8、從正5到負(fù)5拴一根直徑為0.5mm的細(xì)鋼絲，使其通過正4到負(fù)4及稱重域中間托輥的中心記號，使鋼絲張緊并保持恒定的張力。

　　9、檢查托輥與鋼絲之間的距離，如果需要，在負(fù)3到正3托輥下增加墊片，保證托輥到鋼絲的距離不大于0.8mm.。

　　10、為固定秤架，在輸送機(jī)架上先確定秤架安裝孔的位置和尺寸，然后開孔。

　　11、把皮帶秤主秤架放入輸送機(jī)架，主秤架定位并固定后，再安裝副秤架;主秤架和負(fù)秤架之間的聯(lián)結(jié)安裝時應(yīng)處于自由垂直狀態(tài)，不能彎曲變形;注意17秤的安裝方向為物料先過主秤架(裝稱重傳感器的秤架)、再過副秤架。

　　12、拆去秤架上稱重傳感器的保護(hù)裝置，使稱重傳感器處于自由受力狀態(tài)且秤架不能擺動。

　　2.2.3稱重域托輥的安裝

　　以負(fù)4為基準(zhǔn)，安裝與稱重橋相臨的稱重托輥，其兩邊的距離偏差不大于0.8mm，以此稱重托輥為基準(zhǔn)依次分別定位負(fù)1、負(fù)2、負(fù)3、負(fù)4和稱重托輥2、稱重托輥3、稱重托輥4、正1、正2、正3、正4。兩相臨托輥的距離應(yīng)一致且誤差不大于1mm。復(fù)查無誤后緊固螺栓，再復(fù)查中間托輥與鋼絲的距離，確定正常后拿開所有鋼絲線，把輸送機(jī)帶返回。這樣就完成了稱重橋架和秤稱重域的托輥的安裝。

　　注意：如果皮帶秤安裝好而輸送帶沒安裝，則應(yīng)在稱重托輥和機(jī)架之間用木塊墊實或不安裝稱重傳感器。

　　三 皮帶秤電器部份的安裝

　　3.1稱重傳感器的安裝

　　1、將稱重橋架上安裝稱重傳感器的支撐板取下，緊固關(guān)節(jié)軸承的固定螺栓。

　　2、把關(guān)節(jié)軸承旋入稱重傳感器(標(biāo)簽正向)，關(guān)節(jié)軸承螺桿端部和稱重傳感器中間部分要留有一定的間隙。用扳手鎖緊螺母，同時保證稱重傳感器和上固定板長邊平行且方向一致(注意：鎖緊時不能夾傳感器的中間部分和另一端，只能夾住與關(guān)節(jié)軸承聯(lián)接部分)將拉桿螺栓旋入傳感器另一端，并緊固鎖緊螺母(鎖緊時不能平傳感器的是部部分和另一端，只能夾住拉桿螺栓聯(lián)接部分)。

　　3、將傳感器線及傳感器小心裝入橫梁，并把傳感器線從橫梁一端取出，引入接線盒，保證傳感器不與橫梁接觸;在稱重橋架下面能自由晃動拉桿螺栓;然后安裝球面墊(兩個球面墊的凸、凹面應(yīng)接觸)，將兩螺母相互緊固。注意應(yīng)將導(dǎo)電帶與秤架相連。

　　3.2 速度傳感器安裝

　　1、測速滾筒安裝：選好位置，離開秤體但不需遠(yuǎn)離秤體。保證測速滾筒橫向和輸送機(jī)的縱向成垂直狀態(tài)，防止回程皮帶跑偏;測速滾筒和回程皮帶間要有一定的壓力，以保證測速滾筒和皮帶同步運行不失速;測速滾筒兩端的軸承要安裝到位，防止測速滾筒沿軸向竄動。定好軸承孔位后，劃線并割孔，固定測速滾筒。

　　2、把測速傳感器和測速滾筒聯(lián)接起來，制作防轉(zhuǎn)臂支架并安裝，安裝防轉(zhuǎn)臂及拉簧。

　　3.3儀表安裝、布線及接線：

　　1、壁掛式儀表：選好地點，盡量遠(yuǎn)離干擾源及震動源;以適合操作為準(zhǔn)定好安裝調(diào)試并安裝儀表。嵌入表：推入安裝口，把兩側(cè)定位螺絲上緊。

　　2、當(dāng)儀表和秤體距離不大于100米時，稱重傳感器信號電纜用4芯屏蔽線，超過100米用6芯屏蔽線。鋪設(shè)稱重傳感器和速度傳感器的信號線時要和動力電纜分開鋪設(shè)。儀表電源是照明電，并且電壓穩(wěn)定。

　　3、確定稱重傳感器的激勵和信號線，接激勵電源的兩根線之間的電阻一般為380或420歐姆左右，線的顏色一般為紅和黑，紅的接激勵+，黑的接激勵-;信號線之間的電阻為350±1W，線的顏色一般為綠和白，綠的接信號+，白的接信號-，屏蔽線根據(jù)接線圖單端接地，接線要整齊美觀。注意：稱重傳感器電纜線不得截短!

　　四 皮帶秤的標(biāo)定

　　4.1建立測試周期

　　測試周期應(yīng)不小于3周或不低于6分鐘且應(yīng)取整數(shù)圈。測量皮帶一周長度，到毫米。在皮帶上做一顯著標(biāo)識，開啟皮帶并以zui大速度運行，當(dāng)標(biāo)識通過某一參考點時，用秒表開始測量皮帶整數(shù)圈的運行時間，將皮帶一周的長度、選擇的運行圈數(shù)及運行圈數(shù)所用的時間輸入儀表，并進(jìn)行一次，結(jié)束即完成了測試周期的建立。

　　4.2 零點校準(zhǔn)

　　零點調(diào)試前讓皮帶運行至少半小時，再開始調(diào)零，在零點誤差小于百分之零點一、且零點累計值應(yīng)該在十公斤以下;然后在不改變零點值的情況下進(jìn)行零點多次校準(zhǔn)，看零點重復(fù)性，零點校準(zhǔn)至少地進(jìn)行5次;重復(fù)性誤差應(yīng)該在0.05%以下，觀察零點穩(wěn)定性;如果零點穩(wěn)定性差，則一定是現(xiàn)場皮帶秤機(jī)械部分或電器部分安裝過程中存在問題，一定要現(xiàn)場檢查安裝部分存在的問題，零點不穩(wěn)定，不可以間隔標(biāo)定;確定零點正常后，記錄零點值。

　　4.3 間隔校準(zhǔn)

　　1、間隔校準(zhǔn)前應(yīng)先選擇間隔標(biāo)定的方式。標(biāo)定方式一般選擇掛碼標(biāo)定、鏈碼標(biāo)定、實物標(biāo)定

　　4.3.1掛碼標(biāo)定：

　　4.3.1.1掛碼位置的確定：

　　(1)30，20-1秤砝碼掛在稱重托輥上。

　　(2)20-2，17-2秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置。

　　(3)17-4秤砝碼分別掛在主、付秤架上兩稱重托輥的中間位置。

　　(4)14秤砝碼均布懸掛。

　　4.3.1.2掛碼量計算：

　　(1)皮帶上每米物料量(P)公斤/米

　　P=Q/(3.6*V)

　　Q=秤容量(噸/小時)，

　　V=皮帶速度(米/秒)

　　D=托輥間距(米)

　　M=稱重托輥數(shù)

　　L=皮帶周長(米)

　　N=測試周期內(nèi)皮帶運行圈數(shù)

　　(2)達(dá)到皮帶秤滿量程所需掛碼重量=M*P*D，

　　(3)校驗常數(shù)=掛碼重量/(M*D)*N*L

　　4.3.1.3將儀表標(biāo)定方式選為掛碼，輸入掛碼重量，檢查標(biāo)定常數(shù)是否正確，掛好砝碼;操作儀表進(jìn)行間隔標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)束記錄間隔值;

　　4.3.1.4移去砝碼投入使用。

　　4.3.2鏈碼標(biāo)定：

　　4.3.2.1鏈碼重量的計算

　　Q=G/(V*3.6)

　　Q=鏈碼重量(公斤/米)------滿流量需要鏈碼重量

　　G =皮帶輸送量(噸/小時)

　　V=皮帶速度(米)

　　4.3.2.2.1每條鏈碼都有規(guī)格，單位為公斤/米，

　　鏈碼標(biāo)定常數(shù)(G)=鏈碼重量(Q)*N*L,

　　L=皮帶周長(米)

　　N=測試周期內(nèi)皮帶運行圈數(shù)

　　4.3.2.2.2將鏈碼固定，固定鏈碼要求鏈碼把+1到-1之間的托輥全部覆蓋上(包括+1和-1托輥)。

　　4.3.2.2.3開啟皮帶，觀察鏈碼運行情況，保證鏈碼成一條直線。

　　4.3.2.2.4操作儀表進(jìn)行標(biāo)定，達(dá)到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標(biāo)定三次，以觀察其重復(fù)性，記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值。

　　4.3.2.2.5移去鏈碼，投入使用。

　　4.3.3實物標(biāo)定：

　　準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)重量的物料，實物標(biāo)定zui小物料量為：

　　1) 物料重量不小于zui大稱容量的2%;

　　2) zui大流量下皮帶轉(zhuǎn)動一周運送的物料量;

　　3) zui小物料標(biāo)定量分度數(shù)

　　準(zhǔn)確等級累計分度數(shù)

　　0.5800

　　1.0400

　　2.0200

　　物料標(biāo)定zui小物料量為1-3中計算出zui大者

　　啟動皮帶調(diào)好零點后，操作儀表并將標(biāo)準(zhǔn)重量的物料從秤體上通過，每次物料標(biāo)定的時間的計算必須是皮帶整數(shù)圈數(shù);重復(fù)做3到4次以觀察其重復(fù)性，如誤差超出標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)檢查秤體的機(jī)械部分和輸煤系統(tǒng)是否正常，找出影響精度的原因并排隊，重新標(biāo)定;如誤差在允許的范圍內(nèi)，記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值。皮帶秤即可投入使用。

　　實物標(biāo)定要注意：

　　準(zhǔn)備物料時把好精度關(guān)!

　　皮帶秤和標(biāo)準(zhǔn)計量器具之間前保證沒有灑料，存料現(xiàn)象!

　　zui后應(yīng)詳細(xì)認(rèn)真地填寫皮帶秤的現(xiàn)場調(diào)試報告。

　　五 皮帶秤的日常維護(hù)

　　電子皮帶秤調(diào)校好后能夠正常運行，而且只需要少量維護(hù)就可在數(shù)周內(nèi)保持良好的精度。電子皮帶秤安裝后幾個月內(nèi)，建議每隔一天檢測一次零點，每一周檢測一次電子校準(zhǔn)常數(shù)，并作一二次實物校準(zhǔn)。其檢測周期的長短由所需精度決定。

　　1、潤滑。稱重托輥應(yīng)每年潤滑一次至二次，稱重托輥潤滑以后，可能改變皮帶秤及校準(zhǔn)參數(shù)，因此在潤滑以后進(jìn)行校準(zhǔn)是必須的。

　　2、皮帶調(diào)整。在空載及負(fù)載運行的情況下，在整個秤的范圍內(nèi)，皮帶必須被調(diào)整到與托輥的中心線對齊，當(dāng)有偏載時，要對物料整形。當(dāng)空載時皮帶不跑偏，負(fù)載時皮帶跑偏的情況下，要求校準(zhǔn)期間皮帶至少在稱量段內(nèi)不跑偏。

　　3、皮帶拉緊。輸送機(jī)的狀況始終保持恒定是很重要的，因此建議在安裝了皮帶秤的輸送機(jī)上使用重錘式張緊裝置。沒有恒定的拉緊裝置，當(dāng)皮帶張力有變化及拉緊裝置調(diào)整時，秤需要重新校準(zhǔn)。

　　4、皮帶秤載荷。皮帶秤載荷均勻?qū)ΨQ量有利，能工作在標(biāo)定時流量±20%范圍內(nèi)，使用的上極限流量為zui大流量的125%，實際流量和標(biāo)定流量相差過大時，建議重新校準(zhǔn)量程。

　　5、物料粘在皮帶上。當(dāng)物料潮濕或運輸細(xì)粒物料時物料可能形成一個簿層粘在皮帶上。使用皮帶清掃器可以改善這種情況。如果簿層不能被去掉，則零點值必須重調(diào)。

　　6、導(dǎo)料欄板和外罩。導(dǎo)料欄板不能安裝在稱重域托輥內(nèi)，在計量段以內(nèi)如果需要設(shè)置導(dǎo)料欄板或外罩，它們必須不施加任何外力于秤上。