復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，在關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧都不外溢為佳。檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。
工作室的底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂及老化。采用高精度進口溫濕度專用智能控制器，實現(xiàn)對溫度、濕度、干燥的有效控制。兩極進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。
噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，有效了防止噴嘴阻塞，裝備有設(shè)備運行時間控制器，在運行時間累結(jié)完后自動關(guān)機。
復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細小，自然沉降，噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)。霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能。鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗。
試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管。噴霧方式：連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)?？諝鈮毫Γ?.2～0.4Mpa、噴霧壓力：0.05～0.17Mpa。保護系統(tǒng)：超溫、箱體低水位、飽和器低水位、漏電、無熔絲保護開關(guān)等保護。
復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱內(nèi)與鹽溶液和鹽霧直接接觸的材料不與鹽溶液和鹽霧起化學(xué)變化，不直接接觸的部分耐鹽霧腐蝕。箱內(nèi)頂部和內(nèi)壁上以及其他部分的冷凝液不滴落在試驗樣品上。箱內(nèi)外壓力平衡，設(shè)有平衡排氣孔，排氣時不使工作空間的氣流過分湍動。
箱內(nèi)設(shè)有放置和懸掛樣品的樣品架，樣品架不與試驗樣品產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，樣品架可自由調(diào)節(jié)試驗角度15°和30°，樣品架底部有孔，防止腐蝕液積累，懸掛架須配有絕緣掛鉤。噴霧裝置將由一個可控制壓力的空氣供應(yīng)裝備，一個鹽水槽和一個或多個噴霧器組成，壓力應(yīng)當(dāng)控制在70kpa～170kpa范圍內(nèi)，并能保持穩(wěn)定。
噴霧器產(chǎn)生的鹽霧應(yīng)微小分散、濕潤和濃密。為確保有足夠的鹽霧量，鹽水槽應(yīng)能自動維持一定的液位。設(shè)有溫度，溫度調(diào)節(jié)，指示等儀器和裝置，有鹽霧沉降量指示裝置。
鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，同時還可以考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力;該產(chǎn)品通常用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗，根據(jù)試驗需求可以分為：中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗。 1、中性鹽霧試驗NSS試驗 出現(xiàn)比較早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的一種加速腐蝕試驗方法。采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍6～7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降量在1～2ml/80cm2.h之間。 2、醋酸鹽霧試驗ASS試驗 在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后所形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比中性鹽霧試驗快3倍左右。 3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗CASS試驗 國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量的銅鹽—氯化銅，使它強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是中性鹽霧試驗的8倍。
鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
A、整體結(jié)構(gòu)：
1、本鹽霧試驗箱內(nèi)外膽均采用耐腐蝕型進口玻璃鋼整體模壓一次成型，具有高強度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點；
2、水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻；
3、鹽霧箱頂蓋采用進口透明板材經(jīng)高溫模壓焊接成型并設(shè)計成較佳頂角，不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上；
4、噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細小無結(jié)晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻；
5、試驗箱的控制系統(tǒng)放置在箱體右側(cè)，用戶操作方便，面板上設(shè)置有總電源開關(guān)、噴霧開關(guān)、2只PID自整定數(shù)控儀表，以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時間計時器，在箱體右側(cè)還特設(shè)置超溫保護器；
6、超大鹽水箱安置在箱體的右側(cè),抽屜式操作,加水非常方便；
7、鹽水預(yù)熱裝置,保持鹽水的溫度；
8、工作室與箱蓋采用有源氣缸，開啟更加方便自如；
B、試驗室內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部；
2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；
3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi)；
4、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用；
5、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)。
C、試驗室外部結(jié)構(gòu)
1、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度；
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；
3、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；
4、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況，美觀大方；
5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；
7、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，設(shè)備工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出；
8、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；
D、鹽霧腐蝕試驗箱控制系統(tǒng)：
1、試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定溫度,智能溫控儀；
2、飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度，依標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定溫度,智能溫控儀；
3、計時器：可調(diào)式0.1-9999H，可任意設(shè)定試驗所需時間，到達設(shè)定時間即自動停機，進口時間繼電器；
4、加熱水槽超溫保護器：保護加熱水槽的水溫，控制器是配合試驗室的溫度來進行控制，（如試驗機四周環(huán)境溫度變化差異過大時，須配合調(diào)整）設(shè)定溫度為55℃。位于控制箱內(nèi)；
5、電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機總電源；
6、運轉(zhuǎn)開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統(tǒng)；
7、排霧開關(guān):照光翹板式，試驗結(jié)束后排除箱體內(nèi)的鹽霧；
8、連續(xù)開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)；
9、間隙開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)的周期試驗程序；
10、補水開關(guān):照光翹板式，控制飽和空氣桶的補水系統(tǒng)；
11、低水位警報燈：加熱水槽和飽和桶水位低于下限，燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)；
12、超溫警報燈：加熱水槽的溫度超過設(shè)定值，燈亮并切斷整個加熱系統(tǒng)；
13、試驗結(jié)束警報燈：表示試驗已經(jīng)結(jié)束；
14、箱蓋操縱閥:用于打開和關(guān)閉箱蓋；
下一篇：恒溫水浴的操作使用及注意事項
449717568
