其外部原因有:電網電壓太低或線路壓降太大(超過10%),負載太重(超過10%),電機與機械配合不當;
內部原因有:單相運行、匝間短路、相間短路、定子接地、風扇損壞或未固緊、風道阻塞、軸承損壞,定轉子相擦、電機與電纜接頭發(fā)熱(特別是銅鋁或鋁鋁連接)、電機受腐蝕或受潮等。
2、在額定負荷下溫升未超過溫升限度,僅由于環(huán)境溫度超過40℃,而使電機溫度超過最大允許工作溫度。這種現象說明防爆電機本身是正常的。解決的辦法是用人工方法使環(huán)境溫度下降,如辦不到,則必須減負載運行。
此外,從理論上講電機均可正反轉,但有些電機的風扇有方向性,如反了,溫升會超出許多??傊?,必須針對各種具體情況,排除故障。
防爆電機產生振動會使繞組絕緣降低、軸承使用壽命縮短、焊接點松開;可能會使負載機械損傷、精度降低;會使地腳螺栓松動或斷裂;還會使電刷和集電環(huán)異常磨損。 造成防爆電機振動有以下幾個方面原因。 1、機械負載的較大振動傳給防爆電機,使防爆電機被迫振動。 2、防爆電機與機械負載間聯軸器螺栓上的橡膠嚴重磨損,或單邊有緊力。 3、防爆電機與機械負載間的中心校準的不好,或者是防爆電機的軸彎曲。 4、地基強度不夠,此時基礎也一起振動?;蛘呤堑啬_破裂,地腳螺栓未擰緊。 5、三相不平衡。 6、軸承磨損,軸承的間隙超過允許值。 7、轉子和定子同軸度差,氣隙不均勻;或者端蓋螺栓未上緊;或者防爆電機的轉子不平衡。 8、定子鐵芯裝配不緊,這時伴有強烈的電磁聲。 9、籠型轉子銅條有較多的斷裂或開焊。 防爆電機產生振動時,應先檢查周圍部件對防爆電機的影響,然后解開聯軸器,使防爆電機空轉。如果空轉時無振動,則說明振動是由于防爆電機軸與機械負載軸的中心線未校準,或是機械負載的故障而引起。若防爆電機空轉時仍然振動,則是防爆電機本身原因所致??蓪?font>電源切斷在進行判斷。若電源切斷后振動立即消失,則是電磁振動,故障可能是繞組并聯支路斷線、軸承受損、氣隙間隙不均勻等。若電源切斷后仍然振動,則是機械振動,如轉子不平衡、軸承破損等。 其外部原因有:電網電壓太低或線路壓降太大(超過10%),負載太重(超過10%),電機與機械配合不當; 內部原因有:單相運行、匝間短路、相間短路、定子接地、風扇損壞或未固緊、風道阻塞、軸承損壞,定轉子相擦、電機與電纜接頭發(fā)熱(特別是銅鋁或鋁鋁連接)、電機受腐蝕或受潮等。 2、在額定負荷下溫升未超過溫升限度,僅由于環(huán)境溫度超過40℃,而使電機溫度超過最大允許工作溫度。這種現象說明防爆電機本身是正常的。解決的辦法是用人工方法使環(huán)境溫度下降,如辦不到,則必須減負載運行。 此外,從理論上講電機均可正反轉,但有些電機的風扇有方向性,如反了,溫升會超出許多??傊?,必須針對各種具體情況,排除故障。 防爆電機產生振動會使繞組絕緣降低、軸承使用壽命縮短、焊接點松開;可能會使負載機械損傷、精度降低;會使地腳螺栓松動或斷裂;還會使電刷和集電環(huán)異常磨損。 造成防爆電機振動有以下幾個方面原因。 1、機械負載的較大振動傳給防爆電機,使防爆電機被迫振動。 2、防爆電機與機械負載間聯軸器螺栓上的橡膠嚴重磨損,或單邊有緊力。 3、防爆電機與機械負載間的中心校準的不好,或者是防爆電機的軸彎曲。 4、地基強度不夠,此時基礎也一起振動?;蛘呤堑啬_破裂,地腳螺栓未擰緊。 5、三相不平衡。 6、軸承磨損,軸承的間隙超過允許值。 7、轉子和定子同軸度差,氣隙不均勻;或者端蓋螺栓未上緊;或者防爆電機的轉子不平衡。 8、定子鐵芯裝配不緊,這時伴有強烈的電磁聲。 9、籠型轉子銅條有較多的斷裂或開焊。 防爆電機產生振動時,應先檢查周圍部件對防爆電機的影響,然后解開聯軸器,使防爆電機空轉。如果空轉時無振動,則說明振動是由于防爆電機軸與機械負載軸的中心線未校準,或是機械負載的故障而引起。若防爆電機空轉時仍然振動,則是防爆電機本身原因所致。可將電源切斷在進行判斷。若電源切斷后振動立即消失,則是電磁振動,故障可能是繞組并聯支路斷線、軸承受損、氣隙間隙不均勻等。若電源切斷后仍然振動,則是機械振動,如轉子不平衡、軸承破損等。
2.造成防爆電機振動的原因和檢查方法
3.防爆電機發(fā)熱故障的原因分析
防爆電機發(fā)熱故障的原因分析
4.造成防爆電機振動的原因和檢查方法
造成防爆電機振動的原因和檢查方法