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【研磨機(jī)】交叉攪拌研磨機(jī)的相關(guān)原理闡述

時(shí)間:2020-06-15    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
1.交叉攪拌研磨機(jī)的相關(guān)原理闡述

交叉攪拌研磨機(jī)的相關(guān)原理闡述

    交叉攪拌研磨機(jī)應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)領(lǐng)域中。尤其適用于研磨莫式硬度不超過(guò)6的中等硬度,脆性樣品。在實(shí)驗(yàn)室中交叉攪拌研磨機(jī)用來(lái)進(jìn)行樣品的預(yù)粉碎或細(xì)粉碎,而在工業(yè)中常用于完成工藝zui后的精磨。

 

    研磨機(jī)工作原理:

    在平面磨床上,采用電磁吸盤(pán)工作臺(tái)吸住工件,當(dāng)線圈中通過(guò)直流電時(shí),芯體被磁化,磁力線經(jīng)過(guò)蓋板-工件-蓋板-吸盤(pán)體而閉合,工件被吸住。電磁吸盤(pán)工作臺(tái)的絕磁層有鉛、銅或巴合金等非磁性材料制成、它的作用是使絕大部分磁力線都通過(guò)工件磨削零件。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。

    磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。

    交叉攪拌研磨機(jī)適用物料:分析、RoHS/WEEE、光譜學(xué)、橡膠、電器碎片、制藥

    應(yīng)用領(lǐng)域:針狀物,樹(shù)葉, 谷物類(lèi),樹(shù)脂,賽璐路, 化學(xué)制品,干果,泥炭,種子,干燥的植物。飼料,鹽,藥丸,煤,高嶺土,調(diào)味品,  石膏,藥品,鉀堿,片劑,礦渣,礦石, 石灰。

    交叉攪拌研磨機(jī)運(yùn)行原理:

    通過(guò)撞擊力,摩擦力和剪切力的作用來(lái)粉碎樣品。當(dāng)樣品進(jìn)入研磨腔室粉碎并達(dá)到預(yù)期的精度后,便通過(guò)底部的篩網(wǎng)進(jìn)入收集容器。當(dāng)樣品通過(guò)進(jìn)料漏斗后,快速進(jìn)入研磨腔室里,在交叉攪拌器,齒狀研磨裝置及底部的篩網(wǎng)間進(jìn)行粉碎,直到達(dá)到預(yù)期的精度,樣品便通過(guò)底部的篩網(wǎng)進(jìn)入收集容器中。

    在研磨機(jī)和收集容器間使用紡織品的過(guò)濾器增加了樣品的處理量,防止了由于交叉攪拌作用在研磨腔室內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)氣流對(duì)篩網(wǎng)的阻塞作用。確保了無(wú)破壞性,迅速減小樣品的尺寸。尤其適用于研磨莫式硬度不超過(guò)6的中等硬度,脆性樣品。

研磨機(jī)
研磨機(jī) 交叉攪拌研磨機(jī)的相關(guān)原理闡述_研磨機(jī)
2.交叉攪拌研磨機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及原理



    交叉攪拌研磨機(jī)應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)領(lǐng)域中。尤其適用于研磨莫式硬度不超過(guò)6的中等硬度,脆性樣品。在實(shí)驗(yàn)室中交叉攪拌研磨機(jī)用來(lái)進(jìn)行樣品的預(yù)粉碎或細(xì)粉碎,而在工業(yè)中常用于完成工藝zui后的精磨。

 


    交叉攪拌研磨機(jī)適用物料:分析、RoHS/WEEE、光譜學(xué)、橡膠、電器碎片、制藥


    應(yīng)用領(lǐng)域:針狀物,樹(shù)葉, 谷物類(lèi),樹(shù)脂,賽璐路, 化學(xué)制品,干果,泥炭,種子,干燥的植物。飼料,鹽,藥丸,煤,高嶺土,調(diào)味品,  石膏,藥品,鉀堿,片劑,礦渣,礦石, 石灰。


    主要特點(diǎn):


    1、適用于化工,陶瓷工業(yè),礦業(yè)和冶金業(yè),及農(nóng)業(yè)土壤的樣品制備。


    2、由不銹鋼制成的帶有梯形和圓形穿孔的篩網(wǎng)易于更換


    3、儀器可固定在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,也可通過(guò)支撐架直立在地面上


    4、具有過(guò)載保護(hù)


    5、流量根據(jù)樣品的性質(zhì)和底部篩網(wǎng)的孔徑而定,zui高處理量可達(dá)80 L/h。


    6、過(guò)濾器增加了樣品的處理量,同時(shí)也防止了氣流對(duì)篩網(wǎng)的阻塞,確保了樣本的無(wú)損性。


    技術(shù)參數(shù):


    zui大進(jìn)樣尺寸: 25 mm


    zui大處理量:80 L/h


    zui終精度:<100μm


    馬達(dá)轉(zhuǎn)速:2000-4000 rpm


    電學(xué)參數(shù):230 V/1~,50 Hz,1500W


    重量:凈重45 Kg,毛重83 Kg


    尺寸(寬x長(zhǎng)x高):50 x50 x58 cm


    噪音標(biāo)準(zhǔn) 工作場(chǎng)所的發(fā)射值:LpA eq = 85 dB (A)


    交叉攪拌研磨機(jī)運(yùn)行原理:


    通過(guò)撞擊力,摩擦力和剪切力的作用來(lái)粉碎樣品。當(dāng)樣品進(jìn)入研磨腔室粉碎并達(dá)到預(yù)期的精度后,便通過(guò)底部的篩網(wǎng)進(jìn)入收集容器。當(dāng)樣品通過(guò)進(jìn)料漏斗后,快速進(jìn)入研磨腔室里,在交叉攪拌器,齒狀研磨裝置及底部的篩網(wǎng)間進(jìn)行粉碎,直到達(dá)到預(yù)期的精度,樣品便通過(guò)底部的篩網(wǎng)進(jìn)入收集容器中。


    在研磨機(jī)和收集容器間使用紡織品的過(guò)濾器增加了樣品的處理量,防止了由于交叉攪拌作用在研磨腔室內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)氣流對(duì)篩網(wǎng)的阻塞作用。確保了無(wú)破壞性,迅速減小樣品的尺寸。尤其適用于研磨莫式硬度不超過(guò)6的中等硬度,脆性樣品。






3.研磨機(jī)的使用使用方法及清潔保養(yǎng)

  【儀器網(wǎng) 維修保養(yǎng)】研磨機(jī)用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨是超精密加工中一種重要加工方法,研磨機(jī)的主要類(lèi)型有圓盤(pán)式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專(zhuān)用研磨機(jī)。
 
  一. 研磨機(jī)的使用方法
 
  1.研磨機(jī)在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應(yīng)用,但其傳動(dòng)軸振動(dòng)及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn),前一時(shí)期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個(gè)缺陷的困擾,甚至影響到了機(jī)組燃料的供應(yīng),經(jīng)檢修人員多次調(diào)整,效果顯著,傳動(dòng)軸振動(dòng)低于0.08mm。
 
  2.使用者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過(guò)料斗體積的90%。接通電源后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查。工件研磨前,必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。加工過(guò)程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑和控制水的添加量。 工作完畢停機(jī)時(shí),切斷電源,清掃設(shè)備,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查緊固螺釘,檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車(chē)。每隔6個(gè)月,應(yīng)向振動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班,應(yīng)切斷電源??肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。主機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求,其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h。
 
  3.如較長(zhǎng)時(shí)間不使用研磨機(jī)器和研磨夾具,應(yīng)將研磨夾具浸在氯乙烷里用超聲波清洗,然后涂上保護(hù)油保存在專(zhuān)用工具箱里。應(yīng)定期檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑狀況并及時(shí)添加潤(rùn)滑脂,應(yīng)采用潤(rùn)滑脂或其他潤(rùn)滑脂每月對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑、防銹和防腐處理。
 
  二. 研磨機(jī)的清潔保養(yǎng)
 
  1.使用中不要遠(yuǎn)離機(jī)器,防止發(fā)生故障,對(duì)機(jī)器造成損壞。 不要使研磨機(jī)遭受不適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)及不必要的撞擊。不要用濕手觸摸操作按鈕或開(kāi)關(guān)。 應(yīng)保證研磨機(jī)電源使用正確的電壓及頻率。 應(yīng)保證研磨機(jī)有充分的接地。 使用中不要觸摸旋轉(zhuǎn)的部件。 拆裝研磨底盤(pán)或其他部件時(shí),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員,不要私自拆裝研磨機(jī)部件。研磨人員研磨時(shí)注意研磨液或研磨水不要滲到研磨機(jī)內(nèi),防止對(duì)研磨機(jī)造成損壞。研磨前自檢, 應(yīng)仔細(xì)檢查研磨機(jī),確保研磨機(jī)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能進(jìn)行研磨。 應(yīng)仔細(xì)檢查研磨砂紙不要粘貼錯(cuò)誤以防造成不必要的耗材浪費(fèi)。 應(yīng)仔細(xì)檢查砂紙的粘貼順序和磨損及更換。
 
  2.維護(hù)和保養(yǎng):為了使研磨機(jī)保持正常的工作狀態(tài),在每次使用完機(jī)器后,應(yīng)進(jìn)行以下的保養(yǎng)程序。 每次研磨完成后,或者要停止研磨一段時(shí)間,都應(yīng)將機(jī)器上的研磨片用水徹底清洗干凈。否則,殘留的研磨液和研磨水將會(huì)變干、變硬或滲到研磨機(jī)內(nèi)對(duì)機(jī)器造成損壞。
 
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