常見故障一： 落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的?！ ?、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油?！ ?、指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗?！ ?、齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。 4、緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗?！ ?、測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))?！ ?、測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。 7、擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大?！ 〕Ｒ姽收隙骸 ÷溴N沖擊試驗(yàn)機(jī)在做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除?！ ?、鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。 2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口?！ ?、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止?！ 〕Ｒ姽收先骸 ?、落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。 原因主要是油的黏度過大或油太臟?！ ∨懦椒ǎ焊鼡Q黏度合適的油?！ ?、測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)?！ ∨懦椒ǎ簷z查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力?！ ∨懦椒ǎ呵逑磾[軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力?！ 〕Ｒ姽收纤模骸 ÷溴N沖擊試驗(yàn)機(jī)的錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢?！ ∨懦椒ǎ和ǔＧ闆r下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大，都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有，當(dāng)溫度影響較大時(shí)，可適當(dāng)更換油?！ 〕Ｒ姽收衔澹骸 ÷溴N沖擊試驗(yàn)機(jī)的被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合?！ ∨懦椒ǎ菏切断卤肀P玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。 常見故障六： 落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂?！ ∨懦椒ǎ菏紫龋瑱z查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
沖擊試驗(yàn)機(jī)量程可調(diào)，電子式測(cè)量輕松準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各種測(cè)試條件下的試驗(yàn)。試樣氣動(dòng)夾緊，擺錘氣動(dòng)釋放以及水平調(diào)整輔助系統(tǒng)有效地避免了人為因素引起的系統(tǒng)誤差。
系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，直觀地將測(cè)試結(jié)果展示給用戶。系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏，菜單式界面和PVC操作面板，方便用戶快速地進(jìn)行試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)查看。
沖擊試驗(yàn)機(jī)在使用過程中是有一定的規(guī)范的，用戶在使用的時(shí)候?qū)τ诶錈釠_擊試驗(yàn)箱的操作流程也是需要了解的。沖擊試驗(yàn)機(jī)分為預(yù)處理、初使檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)、恢復(fù)、最后監(jiān)測(cè)。
預(yù)處理，將被測(cè)樣品放置在正常的試驗(yàn)大氣條件下，直至達(dá)到溫度穩(wěn)定。
初始檢測(cè)：將被測(cè)樣品與標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)照，符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗(yàn)箱內(nèi)即可。
試驗(yàn)，試驗(yàn)樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求放置在試驗(yàn)箱內(nèi)，并將試驗(yàn)箱(室)內(nèi)溫度升到指定點(diǎn)，保持一定的時(shí)間至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時(shí)間長都為準(zhǔn)。
高溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗(yàn)箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時(shí)間長都為準(zhǔn)。
低溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗(yàn)箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時(shí)間長都為準(zhǔn)。
重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)方法，以完成三個(gè)循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小，時(shí)間可能會(huì)略有誤差。
恢復(fù)：試驗(yàn)樣品從試驗(yàn)箱內(nèi)取出后，應(yīng)在正常的試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行恢復(fù)，直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定。
沖擊試驗(yàn)機(jī)區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三部分，各區(qū)之箱體釆獨(dú)特之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)。沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)，做冷熱沖擊測(cè)試。
高溫沖擊或低溫沖擊時(shí)，最大時(shí)間可達(dá)9999分鐘，最大循環(huán)周期可達(dá)9999次。系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。
冷卻采二元冷凍系統(tǒng)，降溫效果快速，冷卻方式為風(fēng)冷式或水冷式兩種?？蛇B接電腦，記錄儀僅為選購件。采用彩色中英文LCD觸控式圖控操作介面，操作簡易。
擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)是沖擊試驗(yàn)機(jī)的一種，是用于測(cè)定金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊的性能，從而判斷材料在動(dòng)負(fù)荷作用下的質(zhì)量狀況的檢測(cè)儀。落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是沖擊試驗(yàn)機(jī)的另一種，適用于鐵素體鋼（尤其是各種管線鋼）的落錘沖擊試驗(yàn)。
落球沖擊試驗(yàn)機(jī)是采用大規(guī)模集成電路，數(shù)字化，高可靠性的材料試驗(yàn)儀器。本機(jī)綜合國內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，體積小、重量輕、精度高、使用方便等特點(diǎn)?？膳渲脭?shù)據(jù)處理系統(tǒng)和打印，可配置微機(jī)處理系統(tǒng)。 主要對(duì)塑料、建材、陶瓷、涂料等試驗(yàn)樣片施加瞬間沖擊力，試驗(yàn)測(cè)得材料的破壞程度及沖擊能量。 使用該儀器還可以對(duì)同種材料、同種規(guī)格的試樣進(jìn)行沖擊對(duì)比試驗(yàn)以鑒定材料質(zhì)量的優(yōu)劣程度。 適用于塑膠 、陶瓷、壓克力、玻璃等及材料表面涂料之堅(jiān)牢度測(cè)試。本機(jī)以規(guī)定重量之鋼球，調(diào)整在一定的高度，使其自由落下 ，打擊試料 ，視其受損程度 ,來判定品質(zhì)。 注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng) 1.使鋼球之中心對(duì)準(zhǔn)夾具中心,并固定好。 2.鋼球落下后,可能會(huì)跳出箱體,須注意安全。 3.切勿用利器刮傷機(jī)臺(tái)表面。 4.每次試驗(yàn)完畢,請(qǐng)擦拭機(jī)臺(tái)。 5.將鋼球擦拭干凈,并放回箱子內(nèi)。 6.試驗(yàn)完畢后,請(qǐng)關(guān)閉電源。
3.落球沖擊試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
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