1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車裝料后、稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
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水泥膠砂攪拌機(jī)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等各種水泥的抗折、抗壓強(qiáng)度的檢測試驗。儀器是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的，不可缺少的設(shè)備之一。
水泥膠砂攪拌機(jī)操作步驟：
1、接通電源。
2、水泥、砂、水和試驗用具的溫度與試驗室相同。
3、先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)。
4、把225ml水加入鍋里，再加入450g水泥，把鍋放在固定架上升至固定位置。
5、然后開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。
6、停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在±1s以內(nèi)。
7、機(jī)器使用完畢后，應(yīng)將粘在葉片、鍋壁上的剩余膠砂擦干凈，并保持機(jī)器外表的整潔。
8、定期檢查葉片與鍋壁、鍋底的間隙，如發(fā)現(xiàn)間隙大于3±1mm時，應(yīng)及時糾正。
9、使用水泥膠砂攪拌機(jī)完畢，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
水泥膠砂攪拌機(jī)使用注意事項：
1、每次做完試驗，一定要把攪拌鍋內(nèi)外清洗干凈，并將鍋倒置，讓鍋內(nèi)水流盡，以免生銹。
2、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免變形或表面出現(xiàn)凹凸，而影響攪拌鍋與葉片的間隙。
3、葉片上的膠砂一定要用濕布擦凈，千萬不能用水洗，水一旦沾到立柱的導(dǎo)軌上，易使導(dǎo)軌生銹，影響正常使用。
4、每一次自動程序結(jié)束后，一定要將1K開關(guān)置于停，確保安全，以防程控器誤動作，而使攪拌器突然旋轉(zhuǎn)。
5、在停攪的90s時間內(nèi)，要用橡膠刮板把水泥膠砂刮入鍋內(nèi)，手不能伸進(jìn)鍋內(nèi)，以防攪拌葉片突然快速旋轉(zhuǎn)，而發(fā)生事故。
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