電磁閥是電磁線圈通電后產(chǎn)生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作,就一電磁線圈,結構簡單,價格便宜,只能實現(xiàn)開關;電動閥是通過電動機驅動閥桿,帶動閥芯動作,電動閥又分(關斷閥)和調(diào)節(jié)閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關,調(diào)節(jié)閥是在上面安裝電動閥門定位器,通過閉環(huán)調(diào)節(jié)來使閥門動態(tài)的穩(wěn)定在一個位置上。
下面再來詳細了解電磁閥和電動閥的區(qū)別具體在哪?
1、開關形式有所不同,具體怎么不同,請看以下說明:
電磁閥通過線圈驅動,只能開或關 ,開關時動作時間短。
電動閥的驅動一般是用電機,開或關動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。
2、電磁閥和電動閥工作性質(zhì)不同:
電磁閥一般斷電可以復位,電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。
電磁閥一般流通系數(shù)很小,而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是通過電磁線圈,比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關的作用,就是開和關2個作用。
電動閥的驅動一般是用電機,比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的,一般用在小流量和小壓力,要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制,狀態(tài)有開、關、半開半關,可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。
4、電磁閥利用電磁原理,利用通電電磁圈產(chǎn)生的電磁吸引力引導閥門芯運動,控制模式為DO數(shù)字信號控制,電磁閥結構單一,原理簡單,價格較低,而且只能對閥門進行開關動作的控制,適合在口徑較小的管道中使用。
電磁閥正常情況下安裝在小口徑管道中,適合需要閥門快速、頻繁啟閉的小口徑管道中使用。設計的流通量小,閥門的壓力也在較低水平。電磁閥采用電磁線圈的吸力驅動閥門啟閉,簡單有效,同時電磁閥線圈會受到電壓變化的影響,比較容易損壞,工作時長較短。電磁閥類似于閘閥,對閥門只有開啟和關閉兩個功能,不能對管道介質(zhì)的流量進行調(diào)節(jié)。
5、電動閥可以在較大口徑的管道中使用,有較大是適用范圍。電動閥適用雙向電動機作為閥門的驅動部件,通過電動機的旋轉驅動閥門啟閉,這個啟閉的程度是可以調(diào)節(jié)的,可以對閥門完成半開半閉的操作,控制介質(zhì)的流量。
電動閥的驅動裝置為可逆的電動馬達,通過馬達一定時間的轉動來驅動閥芯控制閥門,采用AI模擬信號控制,可以對管道介質(zhì)的流量進行調(diào)節(jié),在特定的管道環(huán)境中也能改用數(shù)字信號控制。
6、電動閥與電磁閥適用范圍:
電磁閥有優(yōu)秀的防泄漏性能,啟閉迅速,功率小,適合在一些腐蝕、毒性等化學物質(zhì)管道中作為切斷截止使用。電動閥多數(shù)用于管道流量的調(diào)節(jié),正常安裝在送風制冷管道的出氣口處,還能用在液體管道中,在酒水飲料生產(chǎn)的罐裝管道和污水處理管道等管路中應用很廣。
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對于電動閥門,不但要會安裝和維護,而且還要會操作。
一、手動閥門的開閉
手動閥門是使用zui廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設計的,考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。
有些人習慣于使用板手,應嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。
啟閉電動閥門,用力應該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓電動閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般電動閥門不能等。
對于蒸汽電動閥門,開啟前,應預先加熱,并排除凝結水,開啟時,應盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。
當電動閥門全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。
對于明桿電動閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化。
管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將電動閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。
常開電動閥門,密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì),在電動閥門關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。
操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。
有的電動閥門,在關閉狀態(tài)時,關閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動手輪。
電動閥門安裝使用注意事項
1、200℃以上的高溫電動閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
2、天氣寒冷時,水閥長期閉停,應將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
3、非金屬電動閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
4、新電動閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
電動閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認真注意電動閥門的方向和位置,電動閥門施工作業(yè),電動閥門保護設施,旁路和儀表,電動閥門填料更換。
(一)方向和位置
許多電動閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。
一般電動閥門,在閥體上有方向標志;萬一沒有,應根據(jù)電動閥門的工作原理,正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。
這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它電動閥門也有各自的特性。
電動閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。
zui好電動閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉電動閥門比較省勁。落地電動閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。
靠墻機靠設備的電動閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。
明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。
旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。
(二)電動閥門施工作業(yè)
安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的電動閥門。
安裝前,應將電動閥門作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,zui易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
電動閥門起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在法蘭上。
對于電動閥門所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。
這些雜物,不但容易擦傷電動閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小電動閥門,使其失效。
安裝螺口電動閥門時,應將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到電動閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭電動閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。電動閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免電動閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。
對于脆性材料和強度不高的電動閥門,尤其要注意。
須與管子焊接的電動閥門,應先點焊,再將關閉件全開,然后焊死。
(三)電動閥門保護設施
有些電動閥門還須有外部保護設施,這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的電動閥門應該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。
原則地說,凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會影響生產(chǎn)效率或凍壞電動閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡電動閥門裸露,對生產(chǎn)不利或引起結霜等不良現(xiàn)象時,就需要保冷。
保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。
長期不用的水、蒸汽電動閥門必須放掉積水。
(四)旁路和儀表
有的電動閥門,除了必要的保護設施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。
其它電動閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看電動閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。
(五)填料更換
庫存電動閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。
電動閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料與介質(zhì)相適應。
在更換填料時,要一圈一圈地壓入。
每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的電動閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。
在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學腐蝕。
在壓緊填料時,要同時轉動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
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