海綿落球回彈試驗(yàn)機(jī)按照GB/T6670-2008設(shè)計(jì)制造,符合ASTM美標(biāo)D3574及ISO8307測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)符合日本汽車(chē)座墊用氨基甲酸乙酯泡沫SES N3296的試驗(yàn)方法。
海綿落球回彈試驗(yàn)機(jī)適用于測(cè)定軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的落球式回彈性能.本儀器通過(guò)給定直徑和質(zhì)量的鋼球在規(guī)定高度上自由落在泡沫塑料試樣上,計(jì)算鋼球回彈的zui大高度與鋼球落下高度比值的百分率既回彈率,以回彈率表示泡沫塑料的回彈性能。該機(jī)采用微處理器進(jìn)行控制,液晶中文顯示,并可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。該機(jī)具有使用安全,可靠,測(cè)量精度高等特點(diǎn)。
海綿落球回彈試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及精度:
鋼球落下距離: 460±0.5%mm(國(guó)標(biāo))500±0.5%mm(美標(biāo))
鋼球直徑: ¢16±0.05 mm
落球回彈率精度:<1.5%
被測(cè)試樣尺寸: 100 mm(長(zhǎng)) ×100 mm(寬) × 50mm(高)
自動(dòng)計(jì)算平均回彈高度
自動(dòng)計(jì)算平均回彈率
海綿落球回彈試驗(yàn)機(jī)主要配置:
主機(jī)一套(其中包括釋放機(jī)構(gòu)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))
光電測(cè)距傳感器一套
控制箱一套(液晶中文顯示)
微型打印機(jī)一臺(tái)(臺(tái)式)
操作步驟
海綿落球回彈試驗(yàn)機(jī)操作分為兩個(gè)步驟,首先是按照使用說(shuō)明書(shū)安裝好儀器設(shè)備,然后根據(jù)客戶(hù)自身需要選擇測(cè)試方式。
1.操作前須確認(rèn)事項(xiàng):
確認(rèn)電源是否符合要求并已正確連接至儀器。
確認(rèn)儀器已調(diào)整水平。
2.將調(diào)節(jié)好狀態(tài)的試樣放置于試樣裝載處,通過(guò)試樣升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)高度,使試樣處于目視無(wú)壓力狀態(tài)。
3.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),屏幕上顯示開(kāi)機(jī)畫(huà)面后會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)高度測(cè)試選擇畫(huà)面。按保存按鈕選擇500mm高度測(cè)試(美標(biāo)、國(guó)標(biāo))。按清除按鈕選擇460mm高度測(cè)試(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo))。
選擇了對(duì)應(yīng)的高度后,要注意鋼球落下高度確認(rèn)裝置是否處于對(duì)應(yīng)的高度位置。
4.選擇好測(cè)試高度后,按開(kāi)始按鈕進(jìn)入測(cè)試頁(yè)面(屏幕會(huì)顯示試驗(yàn)中)
5.將鋼球放置在電磁鐵上,電磁鐵自動(dòng)吸住鋼球,點(diǎn)擊釋放按鈕釋放鋼球,屏幕上會(huì)出現(xiàn)鋼球落下后的回彈高度值。利用吸取器從鋼球取出處將鋼球取出,按下保存按鈕保存測(cè)試結(jié)果。如出現(xiàn)碰壁等不正確結(jié)果,按刪除鍵去除當(dāng)前結(jié)果。然后再次將鋼球放置在電磁鐵上,進(jìn)入到下一組測(cè)試狀態(tài)當(dāng)中(屏幕顯示試驗(yàn)中)
6.連續(xù)測(cè)量三組試樣后,儀器自動(dòng)計(jì)算并顯示三次測(cè)試結(jié)果的平均值,按下打印按鈕。打印機(jī)會(huì)將三組測(cè)試的測(cè)試結(jié)果,平均值,落球回彈率等參數(shù)打印出來(lái)。
7.打印機(jī)一定是需要測(cè)試三組數(shù)據(jù)后才會(huì)打印。打印結(jié)束后按開(kāi)始/復(fù)位鍵重新開(kāi)始下一個(gè)試樣的測(cè)試。
本儀器適用于軟質(zhì)泡沫聚合材料落球回彈率性能的測(cè)試,具有一定質(zhì)量和直徑的鋼球,從固定高度下落到試樣表面,測(cè)量鋼球彈起的高度,計(jì)算鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率。
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電池擠壓試驗(yàn)機(jī)在選型上稍對(duì)于電池沖擊及其他類(lèi)電池檢測(cè)設(shè)備來(lái)說(shuō)相對(duì)要復(fù)雜,在此我們應(yīng)注意的就是,客戶(hù)要做試驗(yàn)的電池尺寸是多少,其次看他是依據(jù)哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做的即一個(gè)力值的選擇,以下是哪種常見(jiàn)的電池測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及方法
將電池放置在擠壓設(shè)備的兩個(gè)擠壓平面之間,逐漸增加壓力至13kN,保持壓力1min。這個(gè)是常用的電池即小電池的一種測(cè)試方法2,即動(dòng)力電池檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),一般用于尺寸大一些的電池,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)如下:
單體電池
1)擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓。
2)擠壓面積:不小于20cm20
3)擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)镺V)為止。
電池模塊:按下列條件進(jìn)行試驗(yàn)。
擠壓板形式一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm。擠壓板外廓尺寸300mmx150mmo
1)擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓。
2)擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始
尺寸的50%.
最終的測(cè)試都應(yīng)是電池不起火,不爆炸,則判定為合格電池
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