超聲波在流動的流體中傳播時就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速，從而換算成流量。
根據(jù)檢測的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類型的超聲波流量計。
起聲波流量計是近十幾年來隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開始應(yīng)用的一種。
1:優(yōu)點:
(1)可做非接觸式測量；
(2)為無流動阻撓測量,無壓力損失；
(3)可測量非導(dǎo)電性液體,對無阻撓測量的電磁流量計是一種補充；
(4)除帶測量管段式外,一般不需要作實流校驗；
(5)原理上不受管徑限制,其造價基本與管徑無關(guān)。
2:缺點:
(1)傳播時間法只能用于清潔液體和氣體;而多普勒法只能用于測量含有一定量懸浮顆粒和氣泡的液體;
(2)多普勒法測量精度不高。
非接觸式儀表，適于測量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量。它與水位計聯(lián)動可進行敞開水流的流量測量。
使用超聲波流量比不用在流體中安裝測量元件故不會改變流體的流動狀態(tài)，不產(chǎn)生附加阻力，儀表的安裝及檢修均可不影響生產(chǎn)管線運行因而是一種理想的節(jié)能型流量計。
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一、首要明確本單位的計量需求
應(yīng)明確的計量需求有若干，主要有：測量介質(zhì)，流量m3/h（最小、工作點、最大），介質(zhì)溫度℃，介質(zhì)壓力MPa，安裝形式（管道式或插入式）等。
二、選用電磁流量計的前提條件
1、被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電性的液體（即要求被測的流體具有最低限度的電導(dǎo)率）。
2、被測介質(zhì)不應(yīng)含有較多的鐵磁性介質(zhì)或大量氣泡。
三、應(yīng)了解電磁流量計的測量原理
其測量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即測量流量時流體流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性流體的流動而感應(yīng)出一個與平均流速（亦稱體積流量）成正比的電壓，該電壓信號通過二個與流體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后再將其轉(zhuǎn)換成一輸出信號。
四、應(yīng)了解電磁流量計的主要特點
其主要特點有：⑴測量管內(nèi)基本無壓損，不易堵塞，對漿液類測量具有獨特的適應(yīng)性；⑵直管段要求低；⑶低頻矩形波勵磁，不受工頻及現(xiàn)場集散干擾的影響，工作穩(wěn)定可靠；⑷變送器軀體可采用全不銹鋼，加裝襯里材料后具有防酸、防堿、防腐蝕能力；⑸現(xiàn)場顯示型轉(zhuǎn)換器可采用專用的智能芯片，參數(shù)設(shè)定方便；⑹變送器內(nèi)部可設(shè)自校系統(tǒng)，可隨時對變送器常數(shù)及出廠校驗值進行自校，便于調(diào)試和維修；⑺測量范圍寬，滿量程流速設(shè)定可在0.3m/s—12m/s范圍內(nèi)；⑻其插入式可在不斷流狀態(tài)下進行安裝或拆卸；⑼使用范圍廣：可應(yīng)用于化工、冶金、造紙、食品、石油、城市供水等領(lǐng)域。
五、型號的選擇要點
1、首要明確是選擇管道式地磁流量計，或是插入式電磁流量計。
2、一般情況下選擇現(xiàn)場無顯示型電磁流量計，其輸出的4—20mA（或0—10mA）電流信號至控制室的二次儀表上并可顯示流量和總量。
3、若強調(diào)便于現(xiàn)場操作時觀察管道內(nèi)流量，則可選擇現(xiàn)場顯示型電磁流量計。
4、在環(huán)境要求或測量精度要求較高時，可選擇安全電壓智能型電磁流量計。
5、在200mm以上大管徑測量流量或不斷流狀態(tài)裝拆，可優(yōu)先選擇插入式或增強插入式電磁流量計。
六、傳感器口徑的選擇要點
1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同
其優(yōu)點是安裝方便（不需異徑管）；其前提是管內(nèi)流體的流速須在0.3m/s—10m/s范圍內(nèi)；其適用狀態(tài)為工程前期使用且管內(nèi)流體流速處于較低狀態(tài)。
2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同
其適用狀態(tài)：⑴流速偏低、流量穩(wěn)定；⑵降低性價比。
七、襯里材料的選擇要點
根據(jù)本企業(yè)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“襯里材料性能及適用范圍表”。
八、電極材料的選擇
根據(jù)本企業(yè)被測介質(zhì)的腐蝕性，由訂購者選定，可參閱各廠家提供的“電極材料耐腐蝕性能表”。
九、防護等級的選擇
根據(jù)國標(biāo)GB4208-84，外殼防護等級有：若儀表安裝在地面以下的且經(jīng)常受水淹的宜選擇潛水型的；若儀表安裝在地表的則宜選擇防噴水型。
十、上限流量的選擇
1、一般選擇變送器的通徑與連接的配管通徑相同。由于通徑、流速和流量三者存在著嚴(yán)格函數(shù)關(guān)系，選擇時可參閱廠家提供的電磁流量計上限流量表，在對應(yīng)的通徑下選擇上限流量值。
2、由于工藝配管內(nèi)流速偏低時而達(dá)不到“1”中對應(yīng)通徑下的最小上限流量值時，可選擇變送器通徑小于工藝配管的通徑，即在變送器前后加接異徑管。
十一、安裝形式的選擇
1、整體式：即將流量計的傳感部分和轉(zhuǎn)換部分裝于一體，優(yōu)點是便于安裝。
2、分離式：即將流量計的傳感部分安裝于被測管道上，將轉(zhuǎn)換部分安裝于便于操作的室內(nèi)。適用于現(xiàn)場環(huán)境差的場合（但其分離長度應(yīng)小于30m）。
十二、接地環(huán)的選擇
若連接儀表的管道相對于被測介質(zhì)是絕緣性的，則需選擇用接地環(huán)。
十三、球閥的選擇前提
對于工藝要求管道內(nèi)流體流量不得停斷的，且要求介質(zhì)不得溢出的場合，則需要加裝球閥。而對于裝拆流量計時允許斷流（或裝拆作業(yè)不影響管道工作）的，則不必加裝球閥而將流量計直接裝在法蘭短管上。
十四、安裝注意要點
1、電極軸線必須保持近似水平；
2、保證測量管在所有時間必須注滿；
3、在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間；
4、在安有流量計的管段要有管線支撐，以減少管線運行振動；
5、流量計附近應(yīng)避免強電磁場；
6、長管線，應(yīng)在流量計的下游安裝控制閥和切斷閥；
7、如遇“開口饋入或排放”的狀態(tài)，應(yīng)在管道的低區(qū)段安裝儀表；
8、以電極軸線為基準(zhǔn)，入口直線管段要大于或等于5倍測量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測量管通徑。
十五、流量計的接地要求
傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線（銅芯截面≥16mm2），其接地電阻＜10歐姆；若連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或是非金屬管道時，則傳感器兩側(cè)應(yīng)設(shè)置接地環(huán)（接地線銅芯截面≥16mm2）。
十六、電纜和電氣連接注意要點
分離式的連接電纜（信號傳送及勵磁），從減少干擾和節(jié)約資金角度則越短越好。一般要兼顧介質(zhì)的導(dǎo)電率、勵磁電纜的截面、信號電纜的型號（芯、層、屏蔽）三者的限制。
靶式流量計于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段。今天小編來給大家講講關(guān)于靶式流量計的故障排除方法：
1、靶式流量計管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
b、流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過程中，嚴(yán)重過載造成零點飄移;以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良;處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、靶式流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加;處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介質(zhì)流態(tài);處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏;處理方法：檢查及更換旁通管路。d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力;處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、靶式流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落;處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞;處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞;處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng);處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號;處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的最小刻度流量;處理方法：返廠重新更換受力元件。
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