高壓電機啟動柜的選擇原則上應大于所拖動電機的容量。電機軟啟動柜的額定容量通常有兩種標稱：一種按對應的功率標稱；另一種按軟啟動柜的最大允許電流標稱。
應注意以下兩點：
1、以所帶電機額定容量標稱，則不同電壓等級的產(chǎn)品額定電流不同。
2、以軟啟動柜最大允許工作電流來標稱，則不同電壓等級的產(chǎn)品額定容量不同。
另外還要綜合考慮，如軟啟動柜的帶載能力、工作制、環(huán)境條件、冷卻方式等。
在以下情況，需要加大容量
1、在或使用了節(jié)能控制方式的軟啟動器經(jīng)常處于重載狀態(tài)下運行?？赡芤疖泦悠鬟^載，所以軟啟動器容量要加大。
2、電動機用于連續(xù)變負載或斷續(xù)負載，且周期較短，在這種情況下，電機是不允許短時間過載運行的，否則，運行期間可能引起啟動器過載，所以要加大容量。
3、電動機用于重復短時工作制，且周期小于廠家規(guī)定的啟動時間間隔，則在啟動期間可能引起軟啟動器過載，所以軟啟動器的容量要增大。
4、有些負載過于沉重，或者電網(wǎng)容量太小，啟動時，電機啟動時間過長，使軟啟動器過載跳閘，則在電動機不致?lián)p壞的前提下，可適當放大軟啟動器的容量。
5、對加速時間有特殊要求的負載，電動機加速時間的長短是一個與慣性大小的相對概念。某些負載要求較短加速時間，電動機的加速電流將比較大，這時可以適當放大軟啟動器的容量。
6、過渡過程有較大沖擊電流的負載，可能導致過電流保護動作，可以適當放大軟啟動器的容量。
電機采用直接起動，起動電流是電機滿載工作電流的7倍，會造成母線上產(chǎn)生過大的線路壓降，使連接該電動機的供電和母線系統(tǒng)產(chǎn)生快速、短暫的電壓波動，影響到系統(tǒng)中的其他用電設備的正常工作。因而選擇電機軟起動柜作為電機啟動控制設備。
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一般電機是不需要拆裝維護的，除非線路損壞才進行拆卸修理順便維護一下，比如電機軸承，它都是高密封存，質(zhì)量特好，密封黃油也是耐熱，粘稠上乘的黃油，在正常使用情況下，無需拆裝維護。
1.從設備上拆卸電機時，對裝配有特殊要求的部位，應作好標記。并保存好拆下的零件。
2.在拆取轉(zhuǎn)子時一定要注意，勿使轉(zhuǎn)子擦傷定子繞組絕緣。觀察電機軸承有無磨損，潤滑油是否變質(zhì)、干涸。用手握住軸承外圈前后抖動，看其是否松晃過大。轉(zhuǎn)動軸承外圈，觀察有無卡阻或異常聲響。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗軸承。如果軸承有問題，可用拉具拆除軸承。
3.如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死?？刹捎眉訜岬姆椒ń鉀Q。用石棉繩包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈或氧炔焰快速均勻地加熱軸承至250℃，用拉具趁熱將其拔出?；蛘邔妮S承下面用木板墊好，用鐵榔頭將軸承外圈打破取下外圈。用手磨光機刀片將軸承內(nèi)圈切開一個口(不用切穿，以免損傷轉(zhuǎn)子軸頸)，然后敲擊內(nèi)圈使切口破裂，然后取下內(nèi)圈。
4.更換軸承時，可以將軸承預先加熱。當溫度至100℃左右時，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上。如安裝較大的軸承，把軸承放在裝有機油的金屬容器內(nèi)，軸承下墊上兩根竹筷，放在電爐上加熱至油沸騰，幾分鐘后，將軸承撈出趁熱套在轉(zhuǎn)子軸頸上，并用銅棒抵住軸承內(nèi)圈。兩邊均勻敲打，使其到位。注意在安裝軸承時，應將軸承有型號的一面朝外。有利今后查對更換。
5.按軸承內(nèi)空間容量1/2加潤滑脂，轉(zhuǎn)速高的可略少加一點，不可過量添加潤滑脂。過量的潤滑脂會造成高壓電機運行軸承過熱，變稀的潤滑脂順油封蓋流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風葉掃在定子繞組上，使繞組絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機繞組燒毀。
6.潤滑脂如混入鐵屑、砂粒，會造成軸承磨損加快。使軸承提前損壞。
7.常用的潤滑脂有鈣基脂和鈉基脂。鈣基脂有較好的耐水性，但耐熱性較差，適合溫度在70℃以下的工作條件下使用。鈉基脂耐水性差，耐熱性好。適合在120℃以下的工作條件下使用。應根據(jù)電機的工作環(huán)境和工作狀態(tài)，合理的選擇潤滑脂。
8.電機組裝先裝后端蓋。將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸較短的一端垂直向上，把后端蓋套上放平，用木榔頭左右輕打端蓋，同時撥動端蓋在軸上緩慢轉(zhuǎn)動，使軸承在進入軸套的過程中均勻受力，不損傷軸承座。到位后如后端蓋有油封蓋，應上好油封蓋螺絲。
9.將轉(zhuǎn)子小心送入定子內(nèi)，合上后端蓋。按對角交替順序擰緊后端蓋螺絲。然后照裝后端蓋的方法，裝好前端蓋并擰緊螺絲。如前端蓋有內(nèi)油封蓋，上好端蓋不便對孔安裝固定螺絲，可用下述方法來解決：找一段直徑為2mm左右的鐵絲，在30mm處折一個直角，將鐵絲穿入內(nèi)油封蓋螺絲孔內(nèi)，在安裝前端蓋時，把鐵絲再穿入前端蓋油封螺絲孔內(nèi)。按上述方法安裝好前端蓋，然后拉緊鐵絲。使油封蓋孔對位，上好兩個固定螺絲后，用力抽出孔內(nèi)鐵絲，上好最后一顆螺絲。
10.最后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子看是否旋轉(zhuǎn)靈活，有無掃膛松晃。軸承有無雜音，螺絲安裝是否牢固，然后裝上風葉、風罩。
一般電機是不需要拆裝維護的，除非線路損壞才進行拆卸修理順便維護一下，比如電機軸承，它都是高密封存，質(zhì)量特好，密封黃油也是耐熱，粘稠上乘的黃油，在正常使用情況下，無需拆裝維護。
1.從設備上拆卸電機時，對裝配有特殊要求的部位，應作好標記。并保存好拆下的零件。
2.在拆取轉(zhuǎn)子時一定要注意，勿使轉(zhuǎn)子擦傷定子繞組絕緣。觀察電機軸承有無磨損，潤滑油是否變質(zhì)、干涸。用手握住軸承外圈前后抖動，看其是否松晃過大。轉(zhuǎn)動軸承外圈，觀察有無卡阻或異常聲響。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗軸承。如果軸承有問題，可用拉具拆除軸承。
3.如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死。可采用加熱的方法解決。用石棉繩包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈或氧炔焰快速均勻地加熱軸承至250℃，用拉具趁熱將其拔出?；蛘邔妮S承下面用木板墊好，用鐵榔頭將軸承外圈打破取下外圈。用手磨光機刀片將軸承內(nèi)圈切開一個口(不用切穿，以免損傷轉(zhuǎn)子軸頸)，然后敲擊內(nèi)圈使切口破裂，然后取下內(nèi)圈。
4.更換軸承時，可以將軸承預先加熱。當溫度至100℃左右時，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上。如安裝較大的軸承，把軸承放在裝有機油的金屬容器內(nèi)，軸承下墊上兩根竹筷，放在電爐上加熱至油沸騰，幾分鐘后，將軸承撈出趁熱套在轉(zhuǎn)子軸頸上，并用銅棒抵住軸承內(nèi)圈。兩邊均勻敲打，使其到位。注意在安裝軸承時，應將軸承有型號的一面朝外。有利今后查對更換。
5.按軸承內(nèi)空間容量1/2加潤滑脂，轉(zhuǎn)速高的可略少加一點，不可過量添加潤滑脂。過量的潤滑脂會造成高壓電機運行軸承過熱，變稀的潤滑脂順油封蓋流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風葉掃在定子繞組上，使繞組絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機繞組燒毀。
6.潤滑脂如混入鐵屑、砂粒，會造成軸承磨損加快。使軸承提前損壞。
7.常用的潤滑脂有鈣基脂和鈉基脂。鈣基脂有較好的耐水性，但耐熱性較差，適合溫度在70℃以下的工作條件下使用。鈉基脂耐水性差，耐熱性好。適合在120℃以下的工作條件下使用。應根據(jù)電機的工作環(huán)境和工作狀態(tài)，合理的選擇潤滑脂。
8.電機組裝先裝后端蓋。將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸較短的一端垂直向上，把后端蓋套上放平，用木榔頭左右輕打端蓋，同時撥動端蓋在軸上緩慢轉(zhuǎn)動，使軸承在進入軸套的過程中均勻受力，不損傷軸承座。到位后如后端蓋有油封蓋，應上好油封蓋螺絲。
9.將轉(zhuǎn)子小心送入定子內(nèi)，合上后端蓋。按對角交替順序擰緊后端蓋螺絲。然后照裝后端蓋的方法，裝好前端蓋并擰緊螺絲。如前端蓋有內(nèi)油封蓋，上好端蓋不便對孔安裝固定螺絲，可用下述方法來解決：找一段直徑為2mm左右的鐵絲，在30mm處折一個直角，將鐵絲穿入內(nèi)油封蓋螺絲孔內(nèi)，在安裝前端蓋時，把鐵絲再穿入前端蓋油封螺絲孔內(nèi)。按上述方法安裝好前端蓋，然后拉緊鐵絲。使油封蓋孔對位，上好兩個固定螺絲后，用力抽出孔內(nèi)鐵絲，上好最后一顆螺絲。
10.最后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子看是否旋轉(zhuǎn)靈活，有無掃膛松晃。軸承有無雜音，螺絲安裝是否牢固，然后裝上風葉、風罩。
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