近紅外光譜分析儀是利用氣體或液體對紅外線進(jìn)行選擇性吸收的原理制成的一種分析儀表，它具有靈敏度高反應(yīng)速度快分析范圍寬選擇性好抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于石油化工冶金等工業(yè)生產(chǎn)中。

    近紅外光譜分析儀的光源是采用上下兩個(gè)電極的方法，通上電流，電極之間就形成一個(gè)火花式光譜儀光源。

    在這火花式光譜儀光源中，電極之間空氣或其他氣體一般處于大氣壓力。因此放電是在充有氣體的電極之間發(fā)生，是依靠電極間流過的電流使氣體發(fā)光，是建立在氣體放電的基礎(chǔ)上。

    低壓火花以及控波型光譜分析儀光源是在電容電場作用下，采用控制氣氛中放電；火花 光譜分析儀光源是在直流電場作用下，稀薄控制氣氛中放電；等離子體火花式光譜儀光源是在射頻電磁場作用下控制氣氛中放電（電極之間的電壓以及電流的關(guān)系不遵守歐姆定律的）。

    光譜分析儀光源的作用是將待測元素變成氣體狀態(tài)，而后激發(fā)成光譜，根據(jù)該元素譜線強(qiáng)度轉(zhuǎn)換成光電流，由計(jì)算機(jī)控制的測光系統(tǒng)按譜線的強(qiáng)度換算成元素的含量。

    光源作用的這種動(dòng)態(tài)過程，就是將樣品由固態(tài)變成氣態(tài)，其中一部份元素激發(fā)而發(fā)射光譜，而這些氣態(tài)的樣品又不斷地向四周擴(kuò)散，分析間隙的氣態(tài)樣品也在不斷更新，以求達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，當(dāng)火花光譜分析儀光源激發(fā)一定時(shí)間后，蒸氣云中待測元素濃度增大，只有蒸氣云中濃度足夠大，才能得到大的光電信號(hào)。

    近紅外光譜分析儀是否穩(wěn)定正常地運(yùn)行，直接影響到儀器測定數(shù)據(jù)的好壞，如果氣路中有水珠、機(jī)械雜物雜屑等都會(huì)造成氣流不穩(wěn)定，因此，對氣體控制系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)。

    首先要做試驗(yàn)，打開控制系統(tǒng)的電源開關(guān)，使電磁閥處于工作狀態(tài)，然后開啟氣瓶及減壓閥，使氣體壓力指示在額定值上，然后關(guān)閉氣瓶，觀察減壓閥上的壓力表指針，應(yīng)在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)沒有下降或下降很少，否則氣路中有漏氣現(xiàn)象，需要檢查和排除。

    近紅外光譜分析儀保養(yǎng)工作做得好，就能夠延長使用壽命，可以把工作做得更好。

    過程氣體分析儀器儀表又稱在線分析儀器儀表，是用于工業(yè)生產(chǎn)流程中對物質(zhì)的成分及性質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分析與測量儀器儀表的總稱，重點(diǎn)為燃燒控制、廢氣安全回收、流程工藝控制、質(zhì)量監(jiān)測所需的自動(dòng)化分析產(chǎn)品，所顯示的數(shù)據(jù)反映生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)狀況。
    一、過程氣體分析儀的一般選型原則：
    (1)選用過程氣體分析儀表時(shí)，應(yīng)詳盡了解被分析對象工藝過程介質(zhì)特性、選用儀表的技術(shù)性能及其它限制條件。
    (2)應(yīng)對儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果作充分評估，使之能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、增加經(jīng)濟(jì)效益、減輕環(huán)境污染等方面起到應(yīng)有的作用。
    (3)所選用分析儀表檢測器的技術(shù)要求應(yīng)能滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)，特別是全部背景組份及含量的要求。
    (4)儀表的選擇性、適用范圍、精確度、量程范圍、最小檢測量和穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)，須滿足工藝流程要求，并應(yīng)性能可靠，操作、維修簡便。
    (5)對用于腐蝕性介質(zhì)或安裝在易燃、易爆、危險(xiǎn)場所的分析儀表，應(yīng)符合相關(guān)條件或在采取必要的措施后能符合使用要求。
    (6)用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
    二、取樣與預(yù)處理裝置：
    1、取樣要求
    (1)由取樣點(diǎn)取出的試樣應(yīng)有代表性，在通過取樣系統(tǒng)后不應(yīng)引起組份和含量的變化。
    取樣口應(yīng)設(shè)置在維護(hù)人員易接近之處，并應(yīng)兼顧到試樣的溫度、壓力和滯后時(shí)間。
    取樣口不能選在流體呈層流的低流速區(qū)及節(jié)流件下游的渦流區(qū)和死角。
    (2)氣體試樣應(yīng)避免液體混入，液體試樣應(yīng)避免夾帶氣體。若工藝管線管壁易附著臟物時(shí)，應(yīng)將取樣探頭插入管線中心。當(dāng)試樣中含有固體顆粒時(shí)，則必須在取樣處加裝過濾器，并備有反吹接口。
    (3)根據(jù)取樣的工藝狀況，取樣系統(tǒng)應(yīng)具備相應(yīng)的減壓穩(wěn)流、冷凝液排放、超壓放空、負(fù)壓抽吸、故障報(bào)警或耐高溫等功能。
    (4)在取樣過程中如出現(xiàn)凝結(jié)物時(shí)，必須采取保溫伴熱措施，但應(yīng)避免過熱引起試樣組成變化。
    (5)取樣管路應(yīng)盡量短，使滯后時(shí)間最小。樣品輸送系統(tǒng)的滯后時(shí)間一般不宜超過60s。取樣管管徑一般為φ6×1mm，但最大取樣管管徑不應(yīng)大于φ14×2mm。
    (6)取樣管材質(zhì)一般采用不銹鋼，若試樣中含有對不銹鋼管腐蝕的組份時(shí)，可采用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它合適的材質(zhì)。對無腐蝕性的干試樣也可采用無縫鋼管。另外，試樣引導(dǎo)管線應(yīng)采取防堵措施。
    2、預(yù)處理裝置
    (1)預(yù)處理裝置一般包括冷凝器、冷卻器、汽化器、過濾器或凈化器，以及為保證分析儀器選擇性而采取的化學(xué)或物理方法的處理裝置。其構(gòu)成應(yīng)根據(jù)具體試樣條件和分析儀表的技術(shù)要求確定。一般宜由分析儀器廠成套配置。
    (2)試樣通過預(yù)處理裝置后應(yīng)潔凈，有代表性，無有害組份，并符合分析儀表檢測器對試樣的技術(shù)要求。
    (3)經(jīng)過預(yù)處理裝置后的試樣，其待測組份的濃度或組份應(yīng)不受影響。
    3、樣品的排放要求
    (1)被測介質(zhì)有回收價(jià)值者，樣品應(yīng)考慮回收。
    (2)多種氣體試樣放空，若組份混合后無危險(xiǎn)，且混合后背壓波動(dòng)對分析儀表影響不大時(shí)，可先接至集氣管，然后排至適當(dāng)高度空間。否則應(yīng)單獨(dú)放空。
    (3)有毒氣體和除水以外的液體試樣，在符合有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可排放。
    (4)預(yù)處理系統(tǒng)的部件或管路材質(zhì)應(yīng)不會(huì)與試樣起反應(yīng)，不會(huì)污染試樣，不會(huì)吸附試樣中的組份。