1、取壓口的位置選擇

    （1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。

    （2）當(dāng)管路中有突出物體（如測溫元件）時，取壓口應(yīng)取在其前面。

    （3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。

    （4）對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域?？傊?，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。

    2、連接導(dǎo)管的鋪設(shè)

    連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。

    3、測壓儀表的安裝及使用注意事項

    （1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；

    （2）儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；

    （3）儀表安裝處與測定點之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；

    （4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。

    儀表在下列情況使用時應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。

    （1）為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置；

    （2）為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；

    （3）為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；

    （4）為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置；

    （5）專用的特殊儀表，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量；

    （6）對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度。

    壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等。
    選用的主要依據(jù)：
    1、工藝生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動（波動）壓力的情況下，被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
    常用壓力檢測儀表的準(zhǔn)確度等級有0、4級、1、0級、1、5級和2、5級4個級等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和性價比高角度選用。儀表的最大允許誤差是壓力表的量程與準(zhǔn)確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級的壓力儀表。
    2、被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
    3、現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。
    4、適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。

    壓力表可以指示、記錄壓力值，并可附加報警或控制裝置。被測壓力包括絕對壓力、大氣壓力、正壓力(習(xí)慣上稱表壓)、負(fù)壓(習(xí)慣上稱真空)和差壓。工程技術(shù)上所測量的多為表壓。下圖為該形式圖片：

    壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要參數(shù)，如高壓容器的壓力超過額定值時便是不安全的，必須進行測量和控制。在某些工業(yè)生產(chǎn)過程中，壓力還直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，如生產(chǎn)合成氨時，氮和氫不僅須在一定的壓力下合成，而且壓力的大小直接影響產(chǎn)量高低。此外，在一定的條件下，測量壓力還可間接得出溫度、流量和液位等參數(shù)。而是用來測量氣體或液體壓力的工業(yè)自動化儀表，按工作原理分為液柱式、彈性式、負(fù)荷式和電測式等類型，在選用的過程中難免會遇到一些問題，下面4招就能讓您理清如何選用：

    正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等。

    1.工藝生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測試(或變化緩慢)的情況下，規(guī)定被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動(波動)壓力的情況下，被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。

    2.現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。

    3.被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、玷污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。

    4.適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。