磁力反應(yīng)釜是一種進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想，適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門。用戶使用磁力反應(yīng)釜過程中需要注意的問題較多，下面小編就來具體介紹一下磁力反應(yīng)釜安裝及使用注意事項(xiàng)，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
1、裝置環(huán)境。磁力反應(yīng)釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)磁力反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)磁力反應(yīng)釜之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。
2、磁力反應(yīng)釜釜蓋的安裝及密封，反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。
4、禁止速冷速熱，以防過大的溫差應(yīng)力力造成裂紋。
5、工作時(shí)，磁力攪拌器與反應(yīng)釜釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。
6、閥門的使用，針型閥采用線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可過到良好的密封效果，嚴(yán)禁使用過大的力，以免損壞密封面。
7、安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗(yàn)，一旦爆破，必須重新更換，對(duì)于超過標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
8、磁力反應(yīng)釜的開啟，反應(yīng)結(jié)束，先進(jìn)行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸
9、反應(yīng)釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
10、新安裝換磁力反應(yīng)釜或維修的磁力反應(yīng)釜、，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)方可投入正常使用。介質(zhì)為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗(yàn)。
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在做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，總是會(huì)出現(xiàn)一些反應(yīng)釜故障，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常見故障有哪些呢，應(yīng)該怎樣去排除故障呢？下面就給大家介紹幾個(gè)情況吧。
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。
排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)是石化制藥工業(yè)中使用較多的制冷加熱設(shè)備，搭配反應(yīng)釜使用實(shí)現(xiàn)制冷加熱，因?yàn)樾枰^多，所以采購(gòu)很重要，選擇一個(gè)合適的玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)很重要，那么，怎么來選擇呢？
玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的構(gòu)造材質(zhì)是很重要的，所以板材的價(jià)格對(duì)于玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的價(jià)格影響也很大，玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的選材要求高，這決定了玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)價(jià)格在市場(chǎng)上相對(duì)于其他反應(yīng)釜系統(tǒng)略高。
隨著玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)更加專業(yè)化，其配件分工越來越細(xì)，法蘭、封頭、螺栓等零部件，盡量選擇配置的高質(zhì)量的配件品牌，爭(zhēng)取性能上達(dá)到一定的優(yōu)勢(shì)，更有效的使得玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)得到更好的應(yīng)用。
玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)大多是制冷加熱裝置的重要技術(shù)實(shí)現(xiàn)，經(jīng)常會(huì)涉及到專利技術(shù)或?qū)＠夹g(shù)許可，這些都要相當(dāng)高的成本實(shí)現(xiàn)的，所以在設(shè)備價(jià)格上雖然沒有直接支付專利技術(shù)費(fèi)用，但已包含在專用催化劑和專用內(nèi)件之中。
玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、閥件等配件的選擇，品牌也是很重要的，價(jià)格不同的反應(yīng)釜制冷加熱系統(tǒng)價(jià)格肯定也是不同的，這一點(diǎn)大家想必也心理有數(shù)的，好的品牌，價(jià)格肯定也會(huì)上升的。
雖然玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)、加工、焊接設(shè)備和軟件不斷開發(fā)并投入使用，使玻璃反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)和制造的勞動(dòng)效率大幅提高，但是由于制冷加熱制造行業(yè)逐漸由勞動(dòng)密集型向知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化，人工成本近年來仍大幅上升，尤其是設(shè)計(jì)師和高級(jí)別技術(shù)工人的工資待遇、培養(yǎng)費(fèi)用水漲船高，人工成本逐漸成為玻璃反應(yīng)釜價(jià)格構(gòu)成中比例上升的因素之一。
所以，選擇一個(gè)適合的玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)，這些一一對(duì)比下來，用戶也能很好的進(jìn)行玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)選購(gòu)工作。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的容積。
2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜所需達(dá)到的反應(yīng)壓力、反應(yīng)釜材質(zhì)、是否需要攪拌。如不需要攪拌可以選擇水熱合成反應(yīng)釜，如需高壓反應(yīng)條件的，必須要選購(gòu)不銹鋼材質(zhì)或貴金屬材質(zhì)反應(yīng)釜。
3、反應(yīng)最終需要達(dá)到的溫度。
4、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器有直接關(guān)系，如果反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度高，所需的實(shí)驗(yàn)室微型反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小。反應(yīng)物質(zhì)的酸堿度與反應(yīng)釜材質(zhì)有很大關(guān)系，不同的材質(zhì)有不同的耐酸堿程度。
5、加熱方式。
雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理：通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
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