截止止回一體閥，截止閥、止回閥功能于一身，閥體、閥蓋：鑄不銹鋼，閥定：黃銅，彈簧：不銹鋼。
閥瓣耐磨性好，使用壽命長(zhǎng),質(zhì)保期2年以上，有問(wèn)題免費(fèi)提供新門。
截止止回一體閥閥門的閥瓣、閥座要求密封面為硬質(zhì)合金，具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，閥桿表面要經(jīng)抗蝕氮化處理，要求具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
截止止回閥顧名思義是具有截止閥和止回閥兩種功能為一體的一種閥門，直通式設(shè)計(jì)密封效果好，內(nèi)部設(shè)計(jì)彈簧復(fù)位防止介質(zhì)倒流損壞泵或者管道元件，密封閥座堆焊STL合金抗沖刷，設(shè)計(jì)壓力PN16~25，通經(jīng)DN15-DN200，使用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等。
特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便
2、啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
3、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
5、流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
6、介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
7、全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
截止止回一體閥廣泛用在石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管道上，切斷或防止介質(zhì)倒流。操作方式手動(dòng)。
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止回閥主要是用來(lái)防止管道中的介質(zhì)倒流使用。底閥及鴨嘴閥也是屬于止回閥系類。 止回閥可分為升降式、旋啟式、碟型三種： 1、升降式又分為立式和臥式2種，升降式結(jié)構(gòu)是沿軸線移動(dòng)?！ ?shí)例： ?、偕凳届o音止回閥是用在給排水工程質(zhì)量要求高的管線上；同時(shí)可安裝在泵的出口處，要求壓力（PN2.5Mpa）相對(duì)高的管網(wǎng)，是防水沖擊止回閥的重要產(chǎn)品?！ 、谏凳较曋够亻y適用于高層建筑給排水系統(tǒng)中及泵的出口處，不適合污水管路場(chǎng)合?！ 、叟P式止回閥適用于潛水、排水、排污泵，特別適用于污水和污泥系統(tǒng)?！ ?、旋啟式分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式，選啟式結(jié)構(gòu)是依據(jù)重心旋轉(zhuǎn)。 實(shí)例： ?、龠x啟式橡膠止回閥應(yīng)用在城市用水管網(wǎng)系統(tǒng)，不適合沉淀積物多的污水管線。 ?、谛龁⑹絾伟曛够亻y使用范圍廣泛，可安裝在給排水、石油、化工、冶金、工業(yè)等管路上，對(duì)空間有限制的場(chǎng)合比較合適。 3、碟型結(jié)構(gòu)為直通式?！ ?shí)例： ①碟式雙瓣止回閥主要用在高層建筑給水管路中，含有腐蝕性介質(zhì)和污水的流體管網(wǎng)中使用?！ 、谛龁⑹絾伟曛够亻y使用范圍廣泛，可安裝在給排水、石油、化工、冶金、工業(yè)等管路上，對(duì)空間有限制的場(chǎng)合比較合適?！ 、叟P式止回閥適用于潛水、排水、排污泵，特別適用于污水和污泥系統(tǒng)。
大多數(shù)止回閥選型是根據(jù)對(duì)最小沖擊壓力或無(wú)沖擊關(guān)閉和所需要的關(guān)閉速度及其關(guān)閉速度特性做定性的估價(jià)來(lái)進(jìn)行選擇的。
1.不可壓縮性液體用止回閥
用于不可壓縮性液體的止回閥，主要根據(jù)其在關(guān)閉時(shí)不會(huì)因?yàn)榈沽饕鹜蝗魂P(guān)閉而導(dǎo)致產(chǎn)生不可接受的高沖擊壓力的性能來(lái)進(jìn)行選擇。
將此類止回閥遷作低壓力降閥來(lái)使用，通常僅為第二種考慮。
對(duì)這種止回閥來(lái)說(shuō)，第一步是對(duì)所需要的關(guān)閉速度的進(jìn)行估評(píng)。
儒可夫斯基確定的閥門快速關(guān)閉時(shí)管路中的靜壓力升高為：
式中△р-相對(duì)于正常壓力的壓力升值(MPa);
υ-中斷流束的速度(m/s);
α-壓力波傳遞速度(m/s);
ρ-液體密度(kg/m3);
K-液體彈性模量(MPa);
E-管壁材料彈性模量(MPa);
D-管路內(nèi)徑(m);
e-管壁厚度(m);
C-管路限流系數(shù)，對(duì)非限流管路取1.0;
B-常數(shù)。
在使用 D/e之比為35的鋼管和水介質(zhì)時(shí)，壓力波速度約為1200m/s,當(dāng)瞬時(shí)速度變化為1m/s時(shí)，靜壓的增量為△р=1.2MPa。
第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥類型。
2.壓縮性液體用止回閥
盡管壓縮性流體管路選用止回閥的目的在于使閥瓣的撞擊減小到最小程度，但可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似選擇方法來(lái)進(jìn)行選擇。
但是，非常大的輸送管道，其壓縮性介質(zhì)的沖擊為也可能變得十分可觀。
如果介質(zhì)流波動(dòng)范圍很大，則用于壓縮性液體的止回閥可使用一減速裝置。此裝置在關(guān)閉件的整個(gè)閥門移動(dòng)過(guò)程中都起作用，以防止對(duì)其端部產(chǎn)生快速連續(xù)的錘擊。
如果介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥。升降式止回閥使用一個(gè)可承受彈簧載荷的輕量閥瓣，閥瓣的升程不高。
3.止回閥尺寸的確定
止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸，這樣正常的液體就可使關(guān)閉件穩(wěn)定地保持開(kāi)啟。
為了獲得最大的關(guān)閉時(shí)間，止回閥應(yīng)盡可能在順流介質(zhì)的速度開(kāi)始減緩之后馬上開(kāi)始關(guān)閉。
為了使得在這種情況下能確定閥門尺寸，閥門制造商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)。
其中針對(duì)液體給出了壓力降;閥門的全開(kāi)位置標(biāo)記在液體標(biāo)引曲線上。這里給出液體標(biāo)引W/A，式中W為流速(m/s)、V為比體積(m3)、A為流通面積(m2)。
還有顯示某一特定閥門尺寸的通孔面積表格。這樣，應(yīng)能找到給定流速下閥門全開(kāi)時(shí)的閥門尺寸大小。
4.止回閥類型的選擇
(1)對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥。
(2)對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥。
(3)對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥。
(4)對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無(wú)磨損球形止回閥。
(5)對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
(6)對(duì)于要求關(guān)閉香水擊沖擊比較小或無(wú)水擊沖擊的管路，宜選用緩閉式旋啟式止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
(7)對(duì)于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥。
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