加氫反應釜適用于生產木糖醇、麥芽糖醇等的操作。在使用操作過程中要嚴格遵守產品說明書中關于冷卻、注油、加熱等方面的規(guī)定，做好設備的維護與保養(yǎng)；要嚴格按照高壓反應釜銘牌上標定的工作壓力和工作溫度來操作使用，以免造成一些危險；所有的閥門使用時，應緩慢轉動閥桿，壓緊密封面，達到高壓反應釜的密封效果。關閉時不要過猛用力，以免損壞密封面。電氣控制儀表應由專人進行操作。

    加氫反應釜使用安全守則

    1、加氫反應釜由專人負責，加氫反應釜需要二人或二人以上同時操作，專職操作有員必須是本專業(yè)的正式工作人員，臨時工作人員只能完成輔助性工作，不得獨立完成加放氫操作。

    2、專職操作人員對要完成的加氫反應應該知道反應原料的化學結構和理化性，否則有權拒絕實驗。對要使用的催化劑應該熟知其性能和使用處理要求，不得隨意加大催化劑用量，對要使用的溶劑應該要求其純度在分析純以上，拒絕使用低于工業(yè)純級的易含有氧化物過氧化物的溶劑。

    3、嚴格按照高壓加氫反應釜操作規(guī)程進行操作，認真、細致的完成每一個步驟，禁止完成超過加氫反應釜自身技術要求的實驗，如：超高溫、超高壓、超粘度，超體積；驟冷驟熱等，禁止使用對加氫反應釜有腐蝕、有損傷的溶劑；如三大強酸等，任何違反操作規(guī)定的要求專職操作人員都必須制止。

    4、每天上下班時，進入高壓加氫反應釜實驗區(qū)前必須先開換風機通風換氣，加放氫操作時必須開強制通風機通風，工作中間也必須適時開啟換風機通風，下班后及節(jié)假日應關閉操作區(qū)一切電源、水源，檢查確認氫氣鋼瓶閥門關閉無異常，關閉門窗開啟氫氣泄漏預報警系統(tǒng)。

    5、進入高壓加氫反應實驗區(qū)禁止吸煙！禁止一切能產生明火或火花的行為，如：禁止穿帶鐵釘的皮鞋！禁止穿易產生火花的化纖服裝！移動通迅工具不得帶入防爆操作間！

    6、防爆操作間及儲氫室禁止安裝使用普通電器插頭、開關，確需臨時使用電器，必須先連接插好電源線后再開防爆開關。

    反應釜攪拌器要當一個好的選型方法的話，反應釜攪拌器可以具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。

    由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用廣泛的一種漿型。

    根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習慣，所以與我國常用漿型并不盡相同。

    推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。

    其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。

    提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述表可以看到，選型的根據和結果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。

    低粘度均相液體混合，是難度最小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以是最合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環(huán)能力就不足了。

    對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以較為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

    固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍最大，其中以開啟渦輪式為可以。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

    氣體吸收過程以圓盤式渦輪比較合適，它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。

    帶攪拌的結晶過程是很困難的，特別是要求嚴格控制結晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結晶。

    反應釜攪拌器的分類方法有很多，這里介紹以下幾種：

    1、按槳葉攪拌結構分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。

    2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

    3、按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。