變壓器特性綜合測試臺適用于電力變壓器各主要電氣性能的出廠檢測和考核試驗,出廠試驗的主要項目,采用彩色顯示器,操作全中文提示,實現(xiàn)了對試驗全過程的實時監(jiān)控。
變壓器特性綜合測試臺集試驗次接線顯示,數(shù)據(jù)采集,分析處理,測量控制,保護于體,試驗全過程全部自動完成。
特性如下:
數(shù)據(jù)處理采用自動存儲和微機打印方式
本試驗臺還具備波形岐變校正、試驗導線電阻校正、互感器誤差校正功能。
可設定電壓電流比率,直接顯示測量值;
可測量低功率因數(shù)范圍的功率;
變壓器特性綜合測試臺采用大屏幕背光液晶顯示,操作、顯示分類清楚直觀,操作方便。
能滿足2500KVA以下的電力變壓器的直流電阻測試、變比組別測試、空載損耗測試、負載損耗測試、交流耐壓測試、感應耐壓測試等試驗。
電壓、電流數(shù)顯表或指針表直讀,損耗、變比、直阻測試結果打印輸出。
耐壓試驗過電流聲光報警、計時。
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交直流高壓試驗變壓器是根據(jù)機電部《試驗變壓器》標準在原同類產(chǎn)品基礎上經(jīng)過大量改進后而生產(chǎn)的輕型交直流高壓試驗變是在(G)系列試驗變壓器的基礎上按照國家標準《ZBK-41006-89》經(jīng)過改進后而生產(chǎn)的一種新型產(chǎn)品。
講解高壓試驗變壓器使用及注意事項
1、按照您所進行的試驗接好工作線路。試驗變壓器的外殼以及操作系統(tǒng)的外殼必須可靠接地。試驗變壓的高壓繞組的X端(高壓尾)以及測量繞組的F端必須可靠接地。
2、做串級試驗時,第二級、第三級試驗變壓器的低壓繞組成X端,測量繞組的F端以及高壓繞組的X端(高壓端)均接本級試驗變壓器具外殼。第二級、第三級試驗變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。
3、高壓試驗變壓器接通電源前,操作系統(tǒng)的調(diào)壓器必須調(diào)到零位后方可接通電源,合閘,開始升壓。
4、零開始勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手輪升壓。
升壓方式有:快速升壓法,即20s逐級升壓法;慢速升壓法,即60s逐級升壓法;極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的75%后,再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需的試驗電壓,并密切注意測量儀表的及被試品的情況。
升壓過程中或試驗過程中如發(fā)現(xiàn)測量儀表的指示及被試品情況異常,應立即降壓,切斷電源,查明情況。
5、高壓試驗變壓器試驗完畢后,應在數(shù)秒內(nèi)勻速的將調(diào)壓器返回至零位,然后切斷電源。
6、本產(chǎn)品不得超過額定參數(shù)使用。除試驗必需外,決不電壓通電或斷電。
7、使用本產(chǎn)品做高壓試驗時,除熟悉本說明書外,還必須嚴格執(zhí)行國 家有關標準和操作規(guī)程。
特別適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門等對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行匯頻或直流高壓下的絕緣強度試驗。是高壓試驗中必不可少的重要設備。
變壓器的滲漏是變壓器故障的常見問題,特別是一些運行年限已久的變壓器更為普遍,輕者污染設備外表影響美觀,重者威脅設備安全運行甚至人員生命,變壓器的滲漏包括進出空氣(正常經(jīng)吸濕器進入的空氣除外)和滲漏油。
那么,造成變壓器滲漏的原因有哪些?今天詳細為我們說明一下造成變壓器滲漏的原因。
造成滲漏的原因主要有兩個方面:
一方面是在變壓器設計及制造工藝過程中潛伏下來的;另一方面是由于變壓器的安裝和維護不當引起的。
變壓器主要滲漏部位經(jīng)常出現(xiàn)在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等部位。
其它引起滲漏的原因及處理方法
(1)壓力不均
如螺栓沒有擰緊、密封墊壓縮量不夠或壓縮量太大失去彈性,都可能引起滲漏。
處理方法是;調(diào)整壓緊螺栓的壓力.對J睛橡膠耐油密封墊的壓縮量一般為厚度的三分之一。
(2)密封壓緊面有問題
如密封壓緊面上有異物,接觸面粗糙、偏斜都會出現(xiàn)滲漏。
處理方法是如有異物,應取出異物再壓緊:如粗糙,應打磨平整或用速效堵漏密封膠將凹處填平;如是密封面過小,可把無孔膠墊換成帶孔的壓緊膠墊,以增大壓緊面。
(3)膠環(huán)(法蘭)壓力不平衡
擰緊螺栓時,若從一個螺栓處連續(xù)擰螺,會造成膠環(huán)受力不均而滲油。處理方法是;均勻調(diào)整壓緊螺栓壓力,使膠環(huán)接口處平衡。
在檢修某35kV變電站-臺頂蓋滲油的主變,在經(jīng)過檢查后發(fā)現(xiàn),該變壓器的壓力釋放閥滲漏,通過拆卸,發(fā)現(xiàn)該壓力釋放閥油封墊老化變形,且彈簧勵不足是造成此次滲漏的原因。
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