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箱式電阻爐的操作是怎樣的呢 電阻爐操作規(guī)程

時(shí)間:2020-06-20    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】箱式電阻爐外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作,表面噴涂工藝處理、爐門(mén)采用滿門(mén)式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活。 那我們?cè)诓僮飨涫诫娮锠t時(shí)需要注意哪些呢? 今天為大家簡(jiǎn)單的介紹一



    箱式電阻爐外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作,表面噴涂工藝處理、爐門(mén)采用滿門(mén)式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活。


    那我們?cè)诓僮飨涫诫娮锠t時(shí)需要注意哪些呢?


    今天為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。


    1、開(kāi)爐前首先必須檢查推、出料裝置,循環(huán)水、氣壓是否正常;


    限位開(kāi)關(guān),自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)位置是否在要求位置,檢查工作臺(tái)上坯料是否符合鍛件要求。


    冷卻水是感應(yīng)爐的生命線,對(duì)冷卻水必須經(jīng)常關(guān)注,出口水溫不得超過(guò)60℃。


    2、上班時(shí)冷爐情況下首次燒料,不應(yīng)立即使用額定功率;


    應(yīng)使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱,可避免爐襯裂縫發(fā)生,待爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右。


    3、爐前及工作臺(tái)上不應(yīng)同時(shí)存在兩種零件的坯料,爐前工必須把下班前加熱過(guò)的剩余坯料整理裝入料箱;


    注明坯料規(guī)格及狀態(tài),感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。


    中頻加熱爐是電加熱爐的一種,有很多優(yōu)點(diǎn):


    升溫快,氧化和脫碳少,勞動(dòng)條件好,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。


    4、啟動(dòng)加熱爐后,調(diào)整加熱參數(shù),待加熱參數(shù)穩(wěn)定后才能進(jìn)行正常的加熱生產(chǎn)。


    5、裝料過(guò)程中要正確擺放坯料,凡毛刺大或變形大的坯料要進(jìn)行處理后才能裝爐;


    并且要講究裝料方法,將“馬蹄”向上放置,以免卡死頂壞爐襯。





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安晟工業(yè)箱式電阻爐的修理方案 工業(yè)爐的修理機(jī)械工廠的熱加工工藝多半在650℃—1700℃的溫度下進(jìn)行,因此,工業(yè)爐的砌體承受著高溫?zé)g和爐溫急變等的高溫作用;各種爐氣、熔液和爐渣的化學(xué)侵蝕以及各種物料、高溫氣流和熔融金屬的沖擊磨損,這些綜合因素加速了工業(yè)爐的損壞。所以與一般冷加工設(shè)備相比,工業(yè)爐的技術(shù)狀況易發(fā)生變化,使用壽命短,修理次數(shù)多。在一般機(jī)械工廠中,工業(yè)爐的數(shù)量雖然不多,約占設(shè)備總數(shù)的5%—8%,但每年的大修理臺(tái)數(shù)卻占全部設(shè)備大修理臺(tái)數(shù)的16%—20%。

   眾所周知,鑄造鐵用沖天爐,每開(kāi)一天爐就要進(jìn)行一次小修;鍛造加熱爐,則每年要大修一次以上。工業(yè)爐修理次數(shù)之多,工況變化之快,在工廠內(nèi)除了個(gè)別的鑄造設(shè)備(如造型機(jī)、噴丸機(jī)等)之外,恐怕在所有各類設(shè)備中要數(shù)“名列前茅”。



    臺(tái)車式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)電阻爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用全纖維爐襯結(jié)構(gòu),蓄熱少,升溫速度快,熱損失少。主要適用于各類型鑄件淬火、退火、正火工藝以及各種機(jī)械零件熱處理工藝,是一種適用范圍廣泛的爐型。

 


    全纖維臺(tái)車式電阻爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析


    1.全硅酸鋁耐火纖維爐襯:


    爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維制品,經(jīng)過(guò)特殊施工組合成大板塊,最后組裝成爐襯,纖維內(nèi)穿耐熱鋼橫擔(dān),通過(guò)不誘鋼針與外表鋼板網(wǎng)固定,再涂抹高溫粘接劑,纖維壓縮量≥40%,臺(tái)車式電阻爐爐襯外表加裝彩鋼扳,爐體表面溫升≤40℃。


    全纖維臺(tái)車式電阻爐采用全耐火纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體,其重量?jī)H為耐火磚爐體的1/20,,但可節(jié)能25~30%,這種爐襯還具有安裝簡(jiǎn)便,施工時(shí)間短的特點(diǎn),使用壽命遠(yuǎn)比磚體爐長(zhǎng)。


    2.直接掛絲結(jié)構(gòu):


    采用0Cr25Al5帶材彎成波形帶形狀,它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負(fù)載,配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì),確保使用壽命。


    全纖維臺(tái)車式電阻爐采用新型全纖維爐襯直接掛絲結(jié)構(gòu)的專用技術(shù),提高了電熱元件的輻射系數(shù),強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換,提高了爐子熱效率,并延長(zhǎng)了元件的使用壽命。


    電熱元件通過(guò)特殊的絕緣瓷件分組用陶瓷螺桿固定在爐壁上(采用高溫陶瓷螺桿固定方式遠(yuǎn)優(yōu)于原用掛鉤方式,因?yàn)樵诟邷叵虏粫?huì)變形軟化),固定方式十分牢固,耐用可靠,安裝方便,而且電熱元件維修時(shí),直接在看得見(jiàn)摸得到的位置進(jìn)行整形、焊接、更換,十分方便。


    3.先進(jìn)的自動(dòng)控溫系統(tǒng):


    本臺(tái)車式電阻爐配有新型爐溫自動(dòng)控制儀表系統(tǒng),采用曰本進(jìn)口島電智能型溫控儀表,溫控儀可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度,實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值,提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng),更趨合理,節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報(bào)警功能。


    全纖維臺(tái)車式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。







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