高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此，儀多多網(wǎng)整理了如下高壓反應釜安全操作規(guī)程及安全操作注意事項，可供參考!
一、 操作規(guī)程
一個完整的高壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。
(一)安裝
1、 檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有請移走。
2、 檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈，如果不干凈請洗凈。
3、 關(guān)閉所有閥門，排氣閥除外，開始投料，投料后蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。
4、 關(guān)閉排氣閥。
(二)檢查裝置氣密性
關(guān)閉所有閥門，蓋住釜蓋，注意旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣。打開進氣閥通入氮氣到 1MPa，關(guān)閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣。
(三)加氫
1、 檢查各閥門是否關(guān)嚴。
2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。
3、 上氫氣減壓閥門，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮氣壓力閥，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請重上。
4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。
5、 打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥充氮氣使內(nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮氣減壓閥，關(guān)閉進氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時，關(guān)閉排氣閥。
6、 重復第 5 步操作一遍。
7、 打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應。
(四)控制取樣
1、 每隔半小時觀察各項數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣。
2、 氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時，P≈0.01Mpa時就應棄用換新瓶
3、 取樣。緩慢打開排氣閥，設置釜內(nèi)壓力改為 0.2Mpa 時，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關(guān)閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。
(五)泄氫
確認反應結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進入，打開進氣閥，沖入氮氣至 0.2Mpa 關(guān)閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。
(六) 卸裝
放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、 將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌 10 分鐘。此時方可打開釜蓋對釜內(nèi)壁進行清洗。
2、 清洗時必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下稍充一下氮氣。
3、暫時不用的反應釜，可以將反應釜內(nèi)加入70體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
二、 注意事項
1、對于初次進行高壓釜操作人員進行操作時，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應釜操作人員在場。
2、在場操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無鐵釘?shù)男?/span>
3、不要攜帶手機、打火機、MP3 等易引起爆炸、自燃的物品進入氫化工作區(qū)域。
4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時應輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。
5、 卸壓時高壓反應的尾氣，可以用膠管通向室外，或者通風櫥內(nèi)。
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