微機(jī)控制萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的質(zhì)量，一方面取決于零件加工的質(zhì)量，另一方面取決于裝配與調(diào)整的質(zhì)量。裝配工作的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此必須認(rèn)真對(duì)待，加以重視。
1、微機(jī)控制萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)固定連接的零部件，零件應(yīng)緊固可靠?；顒?dòng)連接的零部件，應(yīng)保證規(guī)定的間隙，應(yīng)能靈活而均勻地按規(guī)定的方向和范圍運(yùn)動(dòng)。
2、微機(jī)控制萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)裝配前，應(yīng)對(duì)零件的形狀、尺寸準(zhǔn)確度、外表面是否合格及有無(wú)損傷等進(jìn)行仔細(xì)檢查，特別要注意萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)零件上的各種標(biāo)記，避免裝錯(cuò)。
3、各種變速、變向機(jī)構(gòu)的裝配，必須位置正確、靈活可靠。
4、各種運(yùn)動(dòng)部件的接觸表面，應(yīng)按要求涂以足夠的潤(rùn)滑油，并且油路要暢通。
5、各種管道和密封部件，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。
6、微機(jī)控制萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的外表面，不得有凸出的螺釘頭、銷釘頭或尖棱、尖角等。
7、每個(gè)部件裝配完后，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理。活動(dòng)連接部件、封閉的箱體，不得有任何雜物遺留在內(nèi)。
8、試車前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件連接的可靠性以及運(yùn)動(dòng)的靈活性，試車時(shí)應(yīng)從低速到高速逐步進(jìn)行。
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作為一個(gè)合格的電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作人員，對(duì)于其使用過(guò)程中的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，是應(yīng)該了解和掌握的，接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家介紹一下。
1、試驗(yàn)機(jī)：我們通常所見的試驗(yàn)機(jī)實(shí)際應(yīng)叫做材料試驗(yàn)機(jī)，它是一種用來(lái)驗(yàn)測(cè)各種材料或部件的機(jī)械物理性能的儀器。
2、檢測(cè)與控制：檢測(cè)與控制是兩個(gè)不同的概念，但又不可分割，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于一個(gè)特定的系統(tǒng)，在一個(gè)特定的試驗(yàn)條件下，它只是控制了一特定參數(shù)，如我公司的電拉，它只控制試臺(tái)的移動(dòng)速度，而檢測(cè)量一般來(lái)說(shuō)不止一個(gè)，如電拉一般有載荷、位移、變形等檢測(cè)環(huán)節(jié)。
3、試驗(yàn)速度：電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí)拉伸或壓縮試件的速度，單位是mm/min。
4、測(cè)量精度：是指測(cè)量的準(zhǔn)確性。包括測(cè)力精度，速度精度，變形精度，位移精度。
5、輸出結(jié)果：電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果輸出結(jié)果包括：伸長(zhǎng)率，抗拉強(qiáng)度、定力伸長(zhǎng)、定伸長(zhǎng)力值、屈服強(qiáng)度，彈性模量、最大試驗(yàn)力等等。用電腦操作時(shí)，輸出的較為全面的結(jié)果。
6、傳動(dòng)方式：有絲杠傳動(dòng)和齒條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高精度，測(cè)試重復(fù)性高；后者便宜，用于低精度，測(cè)試重復(fù)性低，有齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)作為多項(xiàng)試驗(yàn)的必須設(shè)備，它的使用可靠性處于檢測(cè)工作的重中之中?，F(xiàn)就實(shí)際工作中萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的安裝和日常維護(hù)進(jìn)行闡述。
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
(1)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫能控制在(10～35)℃的房間內(nèi)。并且房間應(yīng)有足夠的空間，以保證在試驗(yàn)機(jī)周圍有大于70cm的空間供試驗(yàn)和日常維護(hù)。
(2)將試驗(yàn)機(jī)安裝位置向下挖一坑，尺寸比試驗(yàn)機(jī)底座長(zhǎng)、寬各大于50cm，深度不小于30cm。
(3)在坑內(nèi)澆灌強(qiáng)度等級(jí)不小于C20的混凝土，在澆灌混凝土?xí)r留出錨固地腳螺釘?shù)目锥醇鞍惭b電路、傳感器的管道。混凝土基礎(chǔ)的平面應(yīng)用水平找平。
(4)試驗(yàn)機(jī)接三相四線電源，電源應(yīng)安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。電線距離地面應(yīng)大于150cm，電線上應(yīng)安裝手動(dòng)電閘來(lái)控制試驗(yàn)機(jī)電源。
2、試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正
試驗(yàn)機(jī)主體應(yīng)使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。裝好地腳螺釘，并如帶彈簧墊圈。用強(qiáng)度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固，并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙，灑水養(yǎng)護(hù)一周以上，再堅(jiān)固螺釘。
3、液壓系統(tǒng)的連接
(1)拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部，尤其是各根油管的連接口絲扣。
(2)檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用試驗(yàn)機(jī)附帶的新墊圈裝好，以防高壓時(shí)滲油。
(3)使用合適的扳手連接各油管，如果是無(wú)縫銅管應(yīng)連接主機(jī)，并依靠控制臺(tái)的移動(dòng)來(lái)調(diào)整間距來(lái)連接控制臺(tái)端。
(4)將油箱內(nèi)殘油放掉，并清除油箱內(nèi)殘?jiān)?br> (5)揭開液壓控制箱鐵門，可以看到絲網(wǎng)濾油器，灌油時(shí)就通過(guò)此濾油器注入油箱內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)通常采用液壓油，夏季應(yīng)使用粘度較大的液壓油，冬季應(yīng)使用粘度較小的液壓油。
(6)加油時(shí)務(wù)必嚴(yán)密注意油位高度。油量太少試驗(yàn)機(jī)不能正常工作，油量太多會(huì)造成液壓油從工作油缸口泄漏。
4、電氣安裝
試驗(yàn)機(jī)供電電壓為三相380V主體和液壓控制箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開液壓控制箱的鐵門，檢查各接線有無(wú)脫落，熔斷器是否松動(dòng)，清掃電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后，按液壓控制箱臺(tái)面板上的“電源”按鈕，指示燈亮顯示已情報(bào)檢索開供電。打開油泵，檢查油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和箭頭指示方向是否一致，如相反則調(diào)換任意兩根相連的位置，然后點(diǎn)動(dòng)鉗口座升降按鈕，取出臺(tái)板上所墊木塊，擰開送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用。
5、試驗(yàn)機(jī)調(diào)試
(1)關(guān)掉油泵電機(jī)，旋出油泵上面的MS絲堵，排出泵內(nèi)的空氣(和少量油一起流出)，排凈空氣后旋回絲堵：?jiǎn)?dòng)油泵反復(fù)升降活塞將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈。
(2)將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準(zhǔn)：
(3)在臺(tái)板上安裝球面下壓板，升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm：
(4)啟動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺(tái)板上升，緩慢加大壓力：
(5)檢查各油管接頭有無(wú)漏油：
(6)如有漏油，卸力后擰緊油處接頭。
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