夾套型磁翻板液位計是一種新穎的保溫液位檢測儀表；
它利用蒸汽夾套、循環(huán)水夾套和真空夾套使液體始終工作在某一溫度下。
適用于石油、化工等系統(tǒng)中需要防凍、保溫及加熱場合的液位測量。
液位計指示清晰，觀察方便，就地指示形式為紅白翻柱。
1.磁翻板液位計的純機械工作原理可以提高安全系數(shù)，降低事故發(fā)生率。
在使用過程中，必須保持主體管道的垂直性；
使主體管道內(nèi)的磁浮子避免與管壁發(fā)生摩擦，造成元器件損傷，影響測量效果。
2.磁翻板液位計的連接法蘭是采用可以360°旋轉(zhuǎn)的安裝方式，以便跟貴公司罐體外壁連通時更方便快捷。
但在安裝液位計時zui好能夠在液位計與安裝接口之間多加一對截止閥，這對截止閥可以隨意拆卸與安裝；
而不會影響罐體內(nèi)液體的泄露與腐蝕，給日后的檢修與維護提供了極大的方便。
3.在使用夾套型磁翻板液位計的過程中，應(yīng)盡量保持罐體周圍不放帶有導(dǎo)磁性的物質(zhì)。
因為導(dǎo)磁性物質(zhì)會直接影響主體管道內(nèi)磁浮子的升降速度；
從而使得測量結(jié)果產(chǎn)生誤差，嚴重的甚至?xí)茐闹黧w內(nèi)部元器件的磁性，使其無法正常使用。
4.罐體內(nèi)被測量介質(zhì)如在環(huán)境或天氣的影響下出現(xiàn)沉淀和凝固現(xiàn)象；
則需工作人員對磁翻板液位計定期進行清洗與保養(yǎng)。
因為過多的沉淀或凝固會對其測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定的影響，嚴重可縮短液位計使用壽命，提高生產(chǎn)成本。
5.清洗維護磁翻板液位計時，可以放緩液體進入容器內(nèi)的速度；
因為流速過快會對浮子產(chǎn)生沖擊，增加浮子與管壁內(nèi)部的震蕩與摩擦，使其測量產(chǎn)生誤差，影響測量結(jié)果。
6.夾套型磁翻板液位計主體部分可視窗內(nèi)的紅白翻柱，紅色翻柱代表液位高度，白色翻柱代表無液體。
所以在安裝使用時，需要用校正磁鋼將液位計零位以下的翻柱設(shè)置成紅色；
其它部分的翻柱則全部設(shè)置成白色，為液位的準確測量做好準備。
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磁翻板液位計在實際應(yīng)用過程中常會有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發(fā)生故障所致。
下面，就磁翻板液位計在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下：
故障一、就地顯示正常遠傳出現(xiàn)異常原因分析：
一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：
1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。
3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠傳出現(xiàn)異常。
4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠傳和磁翻板都不動這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下表現(xiàn)：
由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：
1、由于浮子的強度設(shè)計不對，致使受到壓力時向里面凹陷變癟。
2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水。
3、浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。
4、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準確導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：
1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。
2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。
3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。
4、因密封不嚴，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。
所謂找到了原因故障也就解決了一半。通過上面對磁翻板液位計常見故障的分析，基本就找到了處理問題的辦法，我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對性地加以處理。
電容式液位計是依據(jù)電容感應(yīng)原理，當(dāng)被測介質(zhì)浸汲測量電極的高度變化時，引起其電容變化。它可將各種物位、液位介質(zhì)高度的變化轉(zhuǎn)換成標(biāo)準電流信號，遠傳至操作控制室供二次儀表或計算機裝置進行集中顯示、報警或自動控制。
（1）在使用過程中，如果儀表無電流輸出，應(yīng)檢查信號處理器“+”，“-”引出線是否松動，脫落，儀表指示表頭固定螺紋及固定柱是否松有動，接觸不良。如果出現(xiàn)以上的問題應(yīng)該立即進行加固。
（2）如果儀表指示為零，用手握金屬工具，如鑷子、螺絲刀等，接觸信號處理器“傳感器”端子，儀表指示應(yīng)增大，否則表明儀表信號處理器損壞。此時要進行儀表信號處理器的更換。
（3）如果儀表指示打滿，將信號處理器“傳感器”引線取下，若儀表指示燈依然打滿，表明信號處理器損壞，若儀表指示回零，則可能是傳感器絕緣不良。絕緣不好時應(yīng)該立即更換傳感器。
（4）檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器取下。用500V搖表或500型萬用表“x10k”檔測量傳感器引出線與金屬塔壁間電阻，應(yīng)大于10M歐，否則表明傳感器絕緣不良。
（5）干擾的判別與消除：如儀表在試驗室工作正常而在現(xiàn)場出現(xiàn)指示值上下波動固定的指示某一液位值，則可判斷儀表受到干擾。在儀表的電源線兩端并聯(lián)電解電容（容量約220微法，耐壓大于50伏）即可消除。
（6）電容式液位計出現(xiàn)波動時首先要考慮是否液位真的出現(xiàn)波動，此時就應(yīng)該與工藝進行協(xié)商解決，如果不是液位的波動造成的液位計的波動則要考慮干擾的影響以及接地是否良好，附近是否有干擾源，是否有電氣焊進行作業(yè)，是否有電氣焊進行作業(yè)，是否有大型電氣設(shè)備的影響。
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