軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學(xué)工業(yè)、石油、機(jī)械、礦山維護(hù)等領(lǐng)域的機(jī)械制造和維修，能用作軸承、連接器、齒輪、機(jī)械襯套等圓狀工件的加熱并自動(dòng)退磁；

    使工件圓柱形彭脹，實(shí)現(xiàn)過(guò)盈裝配的要求，現(xiàn)加熱器使用微電腦控制，能使加熱器自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備故障、自動(dòng)調(diào)整加熱器功率、軟啟動(dòng)/停機(jī)。

    現(xiàn)在zui新的技術(shù)是使用感應(yīng)加熱器，其優(yōu)點(diǎn)是：

    省錢(qián)    節(jié)電90%，節(jié)油100%，節(jié)約廠房占地面積70%；

    省時(shí)    工作效率提高4倍以上，操作人員減少80%；

    可靠    加熱均勻，絕對(duì)清潔，有利于提高裝置質(zhì)量；

    安全    絕無(wú)火警危險(xiǎn)；

    環(huán)保    無(wú)油氣、油煙污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。

    各類軸承、齒輪、襯套等金屬過(guò)盈件快速加熱裝配，具有自動(dòng)控溫，自動(dòng)警示，自動(dòng)退磁和升溫快，無(wú)損傷、不退火，操作簡(jiǎn)單，方便等特點(diǎn)，通電三分鐘即可裝配。

    主要用于對(duì)軸承、齒輪、連軸節(jié)、鐵路機(jī)車(chē)的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱，使之膨脹，以滿足過(guò)盈裝配或拆卸的需要。

    有很多軸承是在安裝過(guò)程中損壞的，加熱方法不當(dāng)是重要原因之一。

    如采用燒焊工具加熱，會(huì)造成軸承變形；采用爐火加熱，軸承兩面受熱不勻；采用油浴加熱，會(huì)因油質(zhì)不潔而使軸承污染，噪聲增大；采用烤箱加熱，太費(fèi)時(shí)間。至于敲打安裝，軸承更易受損。

    反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

    反應(yīng)釜加熱器是常用的化工設(shè)備，反應(yīng)釜加熱器在試驗(yàn)的時(shí)分有以下幾點(diǎn)細(xì)節(jié)：

    1、反應(yīng)釜加熱器應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)確保反應(yīng)釜地址通風(fēng)出色。

    2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面互相磕碰。將釜蓋按固定位置小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以抵達(dá)出色的密封效果。

    3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，全部螺母紋聯(lián)接件有安裝時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

    4、針型閥系線密封，僅需悄然翻滾閥針，壓緊密封面，即可抵達(dá)出色的密封效果。

    5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查工作是不是活絡(luò)。

    6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，反應(yīng)釜工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

    7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是不是正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件觸摸是不是松動(dòng)，是不是有因運(yùn)送和保管不善而構(gòu)成的損壞或銹蝕。

    8、反應(yīng)釜操作完畢后，可天然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓，再將主螺母對(duì)稱對(duì)等旋松，再卸下主螺母，然后小心腸取下釜蓋，置于支架上。

    9、每次操作完畢，應(yīng)根除反應(yīng)釜加熱器釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)常常清洗，并堅(jiān)持潔凈，不允許用硬物或外表粗糙物進(jìn)行擦洗。