適用于典型樣品如化學(xué)品、藥材、調(diào)味料、合成樹脂、煤、塑料、藥劑原材料和制藥成品、肥料、飼料和食品等。
高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)的使用：
1、開箱后仔細(xì)檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)在運(yùn)輸過程中是否受損，然后把主機(jī)、輔機(jī)及電箱裝置到位，再接通主機(jī)和輔機(jī)間的管道，管道連接須確保其密封性，同時(shí)各單機(jī)、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺(tái)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)機(jī)內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護(hù)罩是否可靠。然后對(duì)每臺(tái)高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)單機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動(dòng)各電機(jī)：
并閉風(fēng)門→啟動(dòng)粉碎主機(jī)→除塵器風(fēng)機(jī)→分級(jí)裝置→閉風(fēng)排料器→打開門→螺桿送料器。
4、空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)投料正常運(yùn)行后，不允許電流超過22A，否則應(yīng)減少進(jìn)料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機(jī)轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。應(yīng)該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進(jìn)料閥門后，電流恢復(fù)不到22A以下，應(yīng)停機(jī)后啟動(dòng)電磁閥進(jìn)行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機(jī)操作見后），拍打后），拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動(dòng)順序進(jìn)行開機(jī)。
5、正常停機(jī)可按下述順序進(jìn)行：
關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運(yùn)行5分鐘后停下高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)主機(jī)→停下分級(jí)器電機(jī)→停下除塵器風(fēng)機(jī)→停下閉風(fēng)排料器。
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相關(guān)熱詞：
等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
我們?cè)谑褂萌艿臅r(shí)候，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，因?yàn)槲锪?，電壓，工作時(shí)間，操作不當(dāng)?shù)鹊仍蛞?，那么?dāng)全能粉碎機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們?cè)撛鯓愚k呢？
下面就教你如何排除全能粉碎機(jī)常見故障。
1、全能粉碎機(jī)的軸承過熱：
軸承是全能粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
2、全能粉碎機(jī)堵塞
全能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。
（1）進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，由于全能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（2）錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含油量過高都會(huì)使全能粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含油率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使全能粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
全能粉碎機(jī)的操作及注意事項(xiàng)，我們總結(jié)了有那么幾點(diǎn)：
1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。
9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
只要按照正常的流程使用全能粉碎機(jī)，不僅令機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)故障，還可以增加機(jī)器的使用壽命。
【導(dǎo)讀】高速多功能粉碎機(jī)是濕磨機(jī)濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。 高速多功能粉碎機(jī)使用方法： 1、使用前先斷開電源，將粉碎試樣放入粉
高速多功能粉碎機(jī)是濕磨機(jī)濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。
高速多功能粉碎機(jī)使用方法：
1、使用前先斷開電源，將粉碎試樣放入粉碎室內(nèi)，把蓋蓋好并且鎖緊，插上電源；
打開定時(shí)器開關(guān)定時(shí)，即開始粉碎，當(dāng)滾動(dòng)的聲音比較均勻時(shí)，說明樣品已粉碎成粉；
即可關(guān)機(jī)，取試樣前應(yīng)先斷開電源，將蓋打開取出試樣。
2、一次粉碎試樣切勿超過額定工作容量克數(shù)，以免因負(fù)荷過大損壞電機(jī)；
連續(xù)工作應(yīng)控制在3分鐘以內(nèi)，間歇10分鐘，再繼續(xù)使用，防止軸承過熱損壞電機(jī)。
3、潮濕的帶水的新鮮的軟的韌性非常強(qiáng)的，是不能粉碎的（例如：鮮肉類，水果類等）。
4、硬度高的材料，個(gè)頭大的軟的，需先切片或者弄成小塊（例如：大顆三七、珍珠之類）。
5、油性大的如花生，芝麻，核桃等；
粉碎前盡量先烘干曬干或者炒干等到完全涼了再進(jìn)行打粉，粉碎時(shí)少量短時(shí)多打幾次；
一般是打15秒，停10秒，再打15秒如果不夠細(xì)，可以打的時(shí)間再長一些，這樣操作打出來的粉效果好。
6、粉碎量需要根據(jù)物料的體積以及質(zhì)量而定，質(zhì)量重體積??；
不能超過粉碎機(jī)倉的額定克數(shù),體積大,重量輕的材質(zhì),不能超過粉碎倉的三分之二。
7、 建議粉碎量蓋過刀頭或者機(jī)倉三分之一為宜,最少粉碎量需要沒過刀片。
8、電機(jī)不轉(zhuǎn)怎么辦：長期使用后，碳刷如磨損嚴(yán)重，電機(jī)不轉(zhuǎn)需要更換新碳刷（家用一般是3年左右）。
9、為確保安全，工作電源必須有良好的接地措施，以免發(fā)生意外。
10、上蓋打開時(shí)，請(qǐng)勿通電（接電離手，斷電方可開蓋）。
11、長期使用后，碳刷和刀片如磨損嚴(yán)重，需要更換。
12、每次粉碎前首先要檢查刀頭固定螺絲有沒有松動(dòng)，刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
13、不可用水清洗粉碎倉。
14、高速多功能粉碎機(jī)的電機(jī)是有刷電機(jī)，開機(jī)出現(xiàn)火花或者碳刷有異味發(fā)出來，屬于正?，F(xiàn)象。
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