自動(dòng)檢重秤是一種高速度、高準(zhǔn)確度的在線檢重設(shè)備,可與各種定量包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成,主要用于在線檢測產(chǎn)品重量是否合格,包裝內(nèi)是否缺少部件,以及提供反饋信號(hào)調(diào)節(jié)加料設(shè)備等。
自動(dòng)檢重系統(tǒng)主要由稱重臺(tái)、傳輸帶、顯示控制器以及剔除裝置等組成。剔除裝置一般為吹氣式和推桿式。
自動(dòng)檢重系統(tǒng)主要功能
1.技術(shù)指標(biāo)
根據(jù)定量包裝產(chǎn)品工藝流程特點(diǎn),選擇在高壓聚乙烯定量包裝線配備自動(dòng)檢重系統(tǒng)。
自動(dòng)檢重秤安裝部位:安裝在袋裝聚乙烯產(chǎn)品進(jìn)入輸送帶,經(jīng)過左、右擺正機(jī)構(gòu)之后的部位,將原輸送帶斷開并完善,安裝自動(dòng)檢重秤,要保證檢重秤傳輸帶與原輸送帶處在一個(gè)平面,以保證袋裝聚乙烯順利通過自動(dòng)檢重秤,準(zhǔn)確檢測袋裝聚乙烯重量。
剔除裝置安裝位置:在輸送帶自動(dòng)檢重秤下游,盡量靠近自動(dòng)檢重秤,因?yàn)橛械妮斔蛶介L度有限。剔除裝置為推桿式(可翻轉(zhuǎn))。
自動(dòng)檢重秤規(guī)格:傳送帶長度為1200mm,寬度與原輸送帶一致,配有傳動(dòng)電機(jī),稱重采用一只數(shù)字式傳感器。
自動(dòng)檢重秤技術(shù)參數(shù):量程:30kg,要根據(jù)實(shí)際袋裝量來選擇,聚乙烯為25kg/袋;誤差設(shè)定值:±5g,正、負(fù)值可分別設(shè)定,方便正、負(fù)誤差值設(shè)定,有利于準(zhǔn)確控制包裝量;通過量要與原包裝量匹配。
檢重與控制:自動(dòng)檢重秤將動(dòng)態(tài)重量信號(hào)經(jīng)過處理予以保存、顯示、輸出與報(bào)警,同時(shí)將誤差控制信號(hào)反饋給定量包裝秤控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)控制定量包裝秤,并且將超差控制信息輸出給剔除裝置。
2.應(yīng)用功能
自動(dòng)檢重秤的各種功能充分適應(yīng)了企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)和計(jì)量管理的需要,除了顯示動(dòng)態(tài)檢重量,還有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)重量分區(qū),可儲(chǔ)存100個(gè)產(chǎn)品數(shù)據(jù),分級(jí)密碼保護(hù),可按班組、產(chǎn)品種類、產(chǎn)品批次、時(shí)間段、合格與不合格等統(tǒng)計(jì)檢重?cái)?shù)據(jù),可分別設(shè)置正、負(fù)允差值,能很好地控制包裝量。
自動(dòng)檢重系統(tǒng)實(shí)時(shí)將檢重信息反饋給定量包裝控制系統(tǒng),自動(dòng)實(shí)時(shí)控制包裝量。對(duì)超出計(jì)量允差規(guī)定的包裝袋,自動(dòng)予以剔除,并自動(dòng)報(bào)警。對(duì)于較早的老式生產(chǎn)線,出現(xiàn)超出計(jì)量允差規(guī)定的包裝袋時(shí),可控制包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止包裝,進(jìn)行人工調(diào)整設(shè)置。
3.注意事項(xiàng)
由于聚乙烯等包裝袋都是外購,在以往的定量包裝產(chǎn)品抽檢中發(fā)現(xiàn)有的批次包裝袋皮重有差異,與規(guī)定的值不一致,在配備自動(dòng)檢重系統(tǒng)后,一定要注意這一點(diǎn),同時(shí)還要定期或不定期用標(biāo)準(zhǔn)砝碼來抽檢自動(dòng)檢重秤,以保證自動(dòng)檢重秤檢重準(zhǔn)確。
精量氣瓶檢重秤
1.自動(dòng)檢重秤的傳感器是非常靈敏的測量器件,必須小心對(duì)待。應(yīng)避免震動(dòng)、擠壓或物體掉在稱重臺(tái)(稱重傳送帶)上。禁止將工具放置在稱重臺(tái)上。
2.在自動(dòng)檢重秤運(yùn)輸過程中,稱重傳送帶必須用螺釘螺母固定在其原位置上。
3.要稱重的產(chǎn)品有規(guī)律地進(jìn)入自動(dòng)檢重秤,即產(chǎn)品間距盡可能地相等,是可靠稱重的前提條件。請(qǐng)保持光電開關(guān)的清潔!因?yàn)榛覊m、污跡或水氣凝結(jié)在光學(xué)元件上,可能會(huì)引起故障。必要時(shí)請(qǐng)用軟布或棉布輕拭這些部件。
4.請(qǐng)保持自動(dòng)檢重秤的稱重帶式傳送機(jī)的清潔,因?yàn)槲圹E或產(chǎn)品留下的殘余物可能會(huì)造成故障。可以使用壓縮空氣吹走污物或使用濕潤的軟布擦拭。
5.若自動(dòng)檢重秤配備有皮帶式傳送帶,請(qǐng)定期檢查傳送帶。傳送皮帶不能接觸任何防護(hù)裝置或過渡板(相臨傳送帶之間的光滑板),因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致額外的磨損和震動(dòng),對(duì)精確度可能會(huì)造成負(fù)面影響。如果安裝了防護(hù)裝置,請(qǐng)檢查它們是否狀態(tài)良好,并且安裝位置正確。盡可能快的換掉磨損的皮帶。
6.如果自動(dòng)檢重秤配備的是鏈?zhǔn)絺魉蛶?,?qǐng)定期檢查防護(hù)裝置,確保它們狀態(tài)良好,并且安裝位置正確。
7.安裝有獨(dú)立底座的剔除器,或安裝有獨(dú)立支架(立柱)的剔除器時(shí),請(qǐng)確保底腳螺絲或底板牢牢地固定在地上。這樣可以減少干擾性的震動(dòng)。
8.保持備件庫存,尤其是容易磨損的備件,這樣可以縮短由于備件損壞造成的停工期。
自動(dòng)檢重秤是一種應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)流水線上,能動(dòng)態(tài)檢測產(chǎn)品重量是否合格的稱重設(shè)備,它的精度高、速度快深受制造企業(yè)青睞,已成為生產(chǎn)流水線上必不可少的設(shè)備。
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自動(dòng)檢重秤和金屬檢測機(jī)的組合
這種組合是食品企業(yè)中常用的組合之一。該系統(tǒng)中金屬檢測機(jī)直接安裝在檢重秤前端的輸送機(jī)上并與檢重秤共用一個(gè)自動(dòng)剔除器,這樣就節(jié)約了設(shè)備成本的投入。
與此同時(shí),由檢重秤的屏幕提供控制系統(tǒng)控制金屬檢測機(jī),使重量檢測與金屬檢測在同一控制屏幕下完成,這有效的減少了重復(fù)操作,提高了工作效率。
自動(dòng)檢重秤與噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)的組合
檢重秤與噴碼的組合尤其適用于肉制品生產(chǎn)企業(yè),檢重秤與貼標(biāo)機(jī)的組合則適用于切片型肉制品的快速冷凍食品的生產(chǎn)。
因?yàn)槿庵破非懈詈蟮闹亓坎灰?,所以在檢重秤后端組合噴碼機(jī)或貼標(biāo)機(jī),將該產(chǎn)品的重量直接噴印于產(chǎn)品包裝或噴印出的標(biāo)簽上,可有效的減少重復(fù)操作,為企業(yè)節(jié)約包裝成本。
自動(dòng)檢重秤與包裝機(jī)、灌裝機(jī)的組合
該組合是以檢重秤的反饋控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)的,并以此達(dá)到直接由檢重秤控制前端包裝機(jī)的目的。這類組合的優(yōu)點(diǎn)是可以在線不斷調(diào)整包裝機(jī)加料的準(zhǔn)確性,形成反饋控制,有效避免以前調(diào)整包裝機(jī)充填量必須停機(jī)完成所帶來的損失。
自動(dòng)檢重秤與條碼閱讀器的組合(重量區(qū)分或條碼區(qū)分)
這個(gè)組合是用戶企業(yè)不斷添加生產(chǎn)線的同時(shí)又不愿購進(jìn)新的自動(dòng)檢重秤時(shí)的解決方案之一。這個(gè)組合是以檢重秤的隨機(jī)稱重系統(tǒng)為基礎(chǔ)的,該系統(tǒng)可在一臺(tái)自動(dòng)檢重秤上檢測不同的產(chǎn)品。
假設(shè)您有三條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線上產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)重量分別為200g、500g、700g,并將重量的上下限設(shè)為±20g。
此時(shí)來賀自動(dòng)檢重秤可自動(dòng)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)重量及上下限,并做出正確判斷。但是這一系統(tǒng)有其不能避免的局限性,當(dāng)產(chǎn)品重量相差不是很大時(shí),自動(dòng)檢重秤就無法做出正確判斷。
這種情況下自動(dòng)檢重秤就需要另外加配條碼閱讀器,由條碼閱讀器提供產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)重量及產(chǎn)品重量的上下限等信息,以便自動(dòng)檢重秤做出判斷。
目前,這一類組合已突破了食品生產(chǎn)領(lǐng)域,并在其它生產(chǎn)領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。