(1)在線繞轉(zhuǎn)子交流電動(dòng)機(jī)的次級(jí)繞組常串聯(lián)接入電阻。
(2)強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻。
(3)采用耐熱等級(jí)較高的絕緣材料，提高電動(dòng)機(jī)的容許工作溫度。
(4)使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速盡量在其空載轉(zhuǎn)速的1/2～2/3區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，以保證恒功率或恒轉(zhuǎn)矩的控制。
(5)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩選取要正確，不能過(guò)大或過(guò)小．以防止將負(fù)載(產(chǎn)品)拉斷或者出現(xiàn)拖不動(dòng)現(xiàn)象。
(6)確定力矩電動(dòng)機(jī)的力矩時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)械摩擦力矩的作用。
(7)電線、布、絲等在生產(chǎn)線上卷繞時(shí)，所需力矩T=(張力)×(卷繞半徑)+(機(jī)械摩擦力矩)。因此，力矩電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與卷繞物的線速度成正比，與卷繞半徑成反比。也就是說(shuō)，隨著卷繞半徑的變化，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩也應(yīng)隨之變化。依靠力矩電動(dòng)機(jī)本身在上述特性中難以做到完全協(xié)調(diào)，通常使用調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償或與減速機(jī)配合使用。
(8)當(dāng)需要較大力矩時(shí)，宜采用繞線型轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，這樣一來(lái)就在電動(dòng)機(jī)二次電阻上增加了額外損耗。這時(shí)，調(diào)節(jié)外加電阻的大小就可以改變電動(dòng)機(jī)特性。
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1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵、纖維等阻礙。
2、 當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明故障來(lái)自電動(dòng)機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運(yùn)行。
3、應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑，一般的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行5000h左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換滑脂（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂），運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)換潤(rùn)滑油。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)消除舊的潤(rùn)滑脂，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL—3鋰基潤(rùn)滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2（對(duì)2極）及2/3（對(duì)4、6、8極）。
4、當(dāng)軸承的壽命終了時(shí)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時(shí)，即更換軸承。
5、拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)，從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子都可以，如果沒(méi)有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸承伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中軸出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等，當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計(jì)繞組，常常使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，甚至無(wú)法使用。
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