微機控制杯突試驗機主要用于金屬薄板和薄帶的工藝性能試驗，檢驗薄板和薄帶的塑性變形性能。

    如何操作使用杯突試驗機

    1、先了解杯突試驗機的結(jié)構(gòu)、原理和操作方法，了解各按鈕的作用；

    2、按下表選好杯突實驗?zāi)＞卟y量試樣寬度，厚度記錄入表，杯突實驗?zāi)＞吲c試樣尺寸關(guān)系及試樣寬度、試樣厚度、沖頭直徑、上?？讖?、墊板孔徑等。

    3、裝好模具：

    把凹模裝在實驗機的凹模座上；把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分；

    4、試樣準(zhǔn)備：

    杯突實驗只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板，在BHB－80A上的杯突試樣毛坯為方形，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應(yīng)平整無傷痕，邊緣不應(yīng)有毛刺。

    5、把試樣清洗干凈，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在壓邊圈上。

    壓邊圈上構(gòu)成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線，把試樣毛坯對線放置即可。

    6、把試驗機上的凹模座放置于模筒中。按下壓邊按鈕，調(diào)整壓邊液壓手柄，使壓邊液壓達到2.6MPa（壓邊力＝100±1.0KN）。

    7、按中心活塞上行按鈕，注意觀察試樣。

    當(dāng)試樣圓頂附近出現(xiàn)有能夠透光的裂縫時，迅速停止中心活塞。

    擰動電液控制器上面的旋鈕，使小電流表回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時。

    8、按停脹形開關(guān)按鈕，起動抽油回程開關(guān)，按下模座升降開關(guān)，把模座升起，取出試件。

    9、重復(fù)步驟5～8，每種材料應(yīng)做兩次以上實驗，將所得杯突深度的算術(shù)平均值，作為該材料的杯突深度值。

    10、實驗完畢后，將模具拆下。

    標(biāo)準(zhǔn):

    滿足國標(biāo)GB/T 4156-2007、ASTM E643-78《金屬材料薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》的要求,可根據(jù)GB5125-1985《有色金屬沖杯試驗方法》做沖杯試驗，檢驗有色金屬薄板的各向異性。

    錨固拉力試驗機是一種新型試驗機，用來完成對預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的性能檢測。試驗機主要應(yīng)用于鐵路、橋梁、建筑、電力及其它基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)鋼絞線錨固系數(shù)的檢測，能滿足國家有關(guān)規(guī)定多孔靜載錨固性能測試的技術(shù)要求，是建設(shè)工程的必備檢測設(shè)備。

    錨固試驗機的安裝調(diào)試過程如下：

    1、試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi)，在試驗機的周圍應(yīng)留出足夠的空間（≥1m）供試驗和維護用。

    2、主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。掛好地腳螺釘。

    3、錨固試驗機液壓系統(tǒng)的連接：用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部，檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用本機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油，使用合適的扳手連接各油管。

    4、錨固試驗機的電氣安裝：主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開控制柜鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后，按控制柜臺面板上的“電源”與按鈕上所示的文字相符，如相反則調(diào)換任意二根相線位置；擰開送油閥升起活塞，開啟截止閥，參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用；略微升起工作活塞后關(guān)閉送油閥。

    5、錨固試驗機的調(diào)試：關(guān)掉油泵電機，旋出油泵上面的M8絲堵，排出泵內(nèi)的空氣（和少量油一起流出），排凈空氣后旋回絲堵；啟動油泵反復(fù)升起活塞，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)、穩(wěn)定的。