全自動蒸餾測定儀為一款低溫、單管工作方式的石油產(chǎn)品蒸餾試驗器；
是一種理想的石油產(chǎn)品低溫蒸餾試驗儀器。
全自動蒸餾測定儀適用于對汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點的溶劑、石腦油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測定。
全自動蒸餾測定儀利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別；
使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現(xiàn)其所含組分的分離。
純粹的液體有機化合物在一定的壓力下具有一定的沸點；
但是具有固定沸點的液體不一定都是純粹的化合物；
因為某些有機化合物常和其它組分形成二元或三元共沸混和物，它們也有一定的沸點。
不純物質(zhì)的沸點則要取決于雜質(zhì)的物理性質(zhì)以及它和純物質(zhì)間的相互作用。
若雜質(zhì)是揮發(fā)性的，則全自動蒸餾測定儀測定時液體的沸點會逐漸升高或者由于兩種或多種物質(zhì)組成了共沸點混合物；
在全自動蒸餾測定儀測定過程中溫度可保持不變，停留在某一范圍內(nèi)。
因此，沸點的恒定，并不意味著它是純粹的化合物。
但沸點比較接近的混合物時，各種物質(zhì)的蒸氣將同時蒸出；
只不過低沸點的多一些，故難于達到分離和提純的目的，只好借助于分餾。
純液態(tài)化合物在測定過程中沸程范圍很小（0.5~1℃）。
所以，全自動蒸餾測定儀可以利用來測定沸點。
用全自動蒸餾測定儀測定沸點的方法為常量法；
此法樣品用量較大，要10 mL以上，若樣品不多時，應(yīng)采用微量法。
全自動蒸餾測定儀功能：
1）雙控制系統(tǒng)：
全自動蒸餾測定儀采用工控機加單片機的硬件系統(tǒng)；
利用單片機實現(xiàn)蒸餾過程的控制和傳感器數(shù)據(jù)的采集，使測試實時性高，測試結(jié)果更精準；
采用工控機作為總的系統(tǒng)控制使儀器更可靠；
工控機擁有256M內(nèi)存，4G的硬盤，不僅運行速度塊，而且數(shù)據(jù)存儲量大。
采用WindowsCE5.0操作系統(tǒng)，不僅方便用戶操作（類似于PC機WindowsXP系統(tǒng)）；
由于WindowsCE屬于嵌入式獨立文件系統(tǒng)，這樣又能避免受病侵襲的風(fēng)險。
軟件采用全中文操作界面（可換成英文界面），更通俗易懂。
2）多接口：
為方便用戶，提供多種通訊接口（RS-232、USB和RJ-45等），可連接LIMS系統(tǒng)，可連接局域網(wǎng)瀏覽Internet；
通過USB口不僅可以更新系統(tǒng)軟件，還可以導(dǎo)出試驗結(jié)果數(shù)據(jù)；
同時全自動蒸餾測定儀提供了LPT打印接口，可以直接連接激光打印機直接打印出測試結(jié)果報告。
3）真彩顯示：
全自動蒸餾測定儀采用24位真彩色TFT液晶顯示屏和觸摸屏使用戶更方便操作，同時也配備了鼠標和鍵盤。
4）半導(dǎo)體制冷：
冷浴和回收室采用半導(dǎo)體制冷單元，避免了傳統(tǒng)壓縮機制冷使用的氟利昂破壞大氣層，更方便用戶日常維護工作；
采用半導(dǎo)體制冷方式，根據(jù)帕爾貼原理，不僅可以降低溫度；
其控制反方向便可以加熱，在節(jié)能方面優(yōu)于傳統(tǒng)壓縮機的控溫方式（壓縮機制冷再加加熱管的控溫）。
5）進口組件：
全自動蒸餾測定儀采用工業(yè)級進口紅外線光電耦對蒸餾回收液位自動跟蹤檢測；
其溫度范圍更寬，可靠性更好；
液位自動跟蹤系統(tǒng)統(tǒng)采用進口機械裝置，使全自動蒸餾測定儀數(shù)據(jù)更精準可靠。
7）測試過程直觀：
全自動蒸餾測定儀系統(tǒng)軟件在試過程中不僅有數(shù)據(jù)表格顯示，也提供了蒸餾曲線顯示，使蒸餾程更直觀；
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蒸餾測定儀可預(yù)設(shè)了16組測定參數(shù)，供檢測不同試樣時選用。同時預(yù)設(shè)參數(shù)具有可修改性，滿足測定特殊試樣的要求，是一款檢測精度達高，使用方便、性價比高的自動蒸餾試驗器。
蒸餾測定儀采用高質(zhì)量模塊化程序設(shè)計，并與硬件有機的結(jié)合，使得蒸餾測定過程的升溫和冷卻、液位跟蹤、記錄溫度、打印等全部工作自動完成，達到一鍵出結(jié)果的操作方式。
蒸餾測定儀性能特點：
1、全自動控制實驗過程，一鍵式操作即可啟動檢測。實驗過程中升溫、冷卻、液位跟蹤、實時溫度記錄及實驗結(jié)果儲存打印全部自動完成，蒸餾測定儀完成實驗后自動停止。
2、蒸餾測定儀采用10寸高清觸摸式彩色液晶屏顯示，漢字顯示人機對話界面。
3、全新餾出體積液面跟蹤系統(tǒng)，蒸餾測定儀采用高精度進口步進電機帶動滾珠式圓周定位絲杠，直線式進口激光跟蹤器，實現(xiàn)精密測量。
4、試驗結(jié)束后，液面跟蹤系統(tǒng)自動回歸初始位置。
5、冷凝管制冷冷浴及回收室，采用進口壓縮機；微處理器程序控制，可自動存儲、打印測試結(jié)果。
6、蒸餾測定儀具有自動滅火功能，自動進行溫度、體積和大氣壓力校正。
7、儀器預(yù)設(shè)蒸餾油品組別程序（即預(yù)先設(shè)定好的加熱功率、冷凝溫度、量筒溫度及停止溫度）。蒸餾測定儀根據(jù)不同油品設(shè)置，導(dǎo)入相應(yīng)參數(shù)。
8、配備可輸入回收油樣體積補償功能。
9、可外接USB儲存器進行實驗結(jié)果屏幕截圖。
10、蒸餾測定儀實時顯示并打印出回收百分數(shù)的溫度變化率。
蒸餾測定儀是用于檢測部分或全部蒸發(fā)的石油產(chǎn)品的沸點的專用儀器。7寸彩色觸摸屏幕終端顯示器；測定過程全部是儀器自動完成；終端顯示測定結(jié)果和打印記錄。
全自動蒸餾測定儀采用工業(yè)計算機、彩色TFT液晶顯示觸摸屏，液位自動跟蹤數(shù)值曲線、自動檢測干點、可儲存萬組以上信息、自動打印報表、連接局域網(wǎng)等。
技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標準ASTMD86、ASTMD850
GB/T6536、GB/T7534、ISO3405
測定范圍：室溫～370℃
測溫精度：0.1℃
工作電壓：AC220V，50Hz
整機功率：2500W
加熱功率：1000W
液位最大跟蹤能力：12ml/min
體積測量分辨率：0.1ml
冷浴、回收室溫度：0℃～60℃任意可控
制冷方式：半導(dǎo)體制冷
工作溫度：0℃～40℃
儲存溫度：-20℃～50℃
絕對安全溫度：400℃
顯示屏：彩色點陣液晶LED，10.4〞
分辨率：640×480（mm）
外型尺寸：565×515×660mm(長×寬×高)
重量：55Kg
主要優(yōu)點
全自動蒸餾測定儀設(shè)計、制造、檢驗遵守ASTMD86、ASTMD850GB/T6536、GB/T7534、ISO3405等標準，適用于測定天然汽油（穩(wěn)定輕烴）、車用汽油、航空汽油、噴氣燃料、特殊燃料、特殊沸點的溶劑、石腦油、石油溶劑油、煤油、柴油、粗柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品。
操作人員只需將油樣裝于燒瓶后，將燒瓶和量筒放置于儀器，調(diào)用相應(yīng)蒸餾程序開始試驗，不需要人隨機操作。
1）雙控制系統(tǒng)：
儀器采用工控機加單片機的硬件系統(tǒng)，利用單片機實現(xiàn)蒸餾過程的控制和傳感器數(shù)據(jù)的采集，使測試實時性高，測試結(jié)果更精準；
采用工控機作為總的系統(tǒng)控制使儀器更可靠，工控機擁有256M內(nèi)存，4G的硬盤，不僅運行速度塊，而且數(shù)據(jù)存儲量大。采用WindowsCE5.0操作系統(tǒng)，不僅方便用戶操作（類似于PC機WindowsXP系統(tǒng)），由于WindowsCE屬于嵌入式獨立文件系統(tǒng)，這樣又能避免受病侵襲的風(fēng)險。
軟件采用全中文操作界面（可換成英文界面），更通俗易懂。
2）多接口：為方便用戶，提供多種通訊接口（RS-232、USB和RJ-45等），可連接LIMS系統(tǒng)，可連接局域網(wǎng)瀏覽Internet；通過USB口不僅可以更新系統(tǒng)軟件，還可以導(dǎo)出試驗結(jié)果數(shù)據(jù)；同時儀器提供了LPT打印接口，可以直接連接激光打印機直接打印出測試結(jié)果報告。
3）真彩顯示：采用24位真彩色TFT液晶顯示屏和觸摸屏使用戶更方便操作，同時也配備了鼠標和鍵盤。
4）半導(dǎo)體制冷：冷浴和回收室采用半導(dǎo)體制冷單元，避免了傳統(tǒng)壓縮機制冷使用的氟利昂破壞大氣層，更方便用戶日常維護工作；
采用半導(dǎo)體制冷方式，根據(jù)帕爾貼原理，不僅可以降低溫度，其控制反方向便可以加熱，在節(jié)能方面優(yōu)于傳統(tǒng)壓縮機的控溫方式（壓縮機制冷再加加熱管的控溫）。
5）進口組件：采用工業(yè)級進口紅外線光電耦對蒸餾回收液位自動跟蹤檢測，其溫度范圍更寬，可靠性更好；
液位自動跟蹤系統(tǒng)統(tǒng)采用日本進口機械裝置，溫度傳感器采用德國進口PT100元件，且使用高精度四線制式PT100，使其數(shù)據(jù)更精準可靠。
7）多校正功能：系統(tǒng)軟件提供蒸氣溫度校正、大氣壓的校正、量筒體積校正、冷浴溫度校正、回收室溫度校正等；
8）蒸餾程序：
a.由于系統(tǒng)軟件應(yīng)大量不同客戶的要求，在蒸餾程序的編輯設(shè)置特別人性化。例如：冷浴溫度不同階段的控制（為適應(yīng)GB/T255方法）、這方便用戶可以在蒸餾程序進行手自動切換方式進行試驗；
b.蒸餾程序的檢測點為分標準點和自定義點，其中標準點為初餾點到終餾點或干點共16個檢測，均為體積->溫度點，用戶可以設(shè)置0-15個自定義點，自定義點為兩種檢測點“體積->溫度（根據(jù)體積檢測溫度）”和“溫度->體積（根據(jù)溫度檢測體積）”,供用戶任意選擇；
c.為方便用戶不測全餾程，在蒸餾程序中用戶可設(shè)置“停止體積”和“停止溫度”。
9）測試過程直觀：系統(tǒng)軟件在試過程中不僅有數(shù)據(jù)表格顯示，也提供了蒸餾曲線顯示，使蒸餾程更直觀；
10）自檢自診：儀器開機時自動對蒸汽溫度傳感器、加熱室溫度傳感器、冷浴溫度傳感器、回收室溫度傳感器等進行自檢；同時對冷卻風(fēng)扇啟停、液位檢測器動作等進行自檢。
如果有某處故障或連接不正常，儀器發(fā)出蜂鳴聲報警同時屏幕文字提示；儀器具備運行中錯誤警示功能。
例如：試驗時將回收室門打開，將報警提示“回收室門打開，請關(guān)閉”；蒸餾量筒回收開始后意外中止，儀器超過2分鐘沒檢測到回收體積變化時，將報警提示“2分鐘回收體積無變化”，并終止測試；
11）測試結(jié)果直觀：儀器具有大氣壓力修正、蒸餾損失修正、蒸汽溫度傳感器修正功能。
具有強大的數(shù)據(jù)存儲查詢功能。儀器可存儲上萬條試驗結(jié)果，可按時間、油樣、試驗者等自由組合查詢。
適用標準：GB/T6536 ISO3405 ASTM D86
適用范圍:汽油、噴氣燃料等常壓下的餾程。
性能特點:采用工業(yè)計算機、彩色TFT液晶顯示觸摸屏，液位自動跟蹤數(shù)值曲線、自動檢測干點、可儲存萬組以上信息、自動打印報表、連接局域網(wǎng)等。具有自診斷和錯誤報警功能。
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