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使用氣體腰輪流量計需要注意的問題 流量計操作規(guī)程

時間:2020-06-21    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】安裝好氣體腰輪流量計后,正確使用和及時維護(hù)流量計極為重要。只有正確使用流量計,才能使流量計在規(guī)定的準(zhǔn)確度范圍內(nèi)工作;只有及時維護(hù)使用中的流量計,才能使流



    安裝好氣體腰輪流量計后,正確使用和及時維護(hù)流量計極為重要。只有正確使用流量計,才能使流量計在規(guī)定的準(zhǔn)確度范圍內(nèi)工作;只有及時維護(hù)使用中的流量計,才能使流量計正常運轉(zhuǎn)。在試運行和正常運行中,氣體腰輪流量計的使用應(yīng)注意以下問題:

    一、氣體腰輪流量計試運行

    1、新選型設(shè)計的或重新安裝的腰輪氣體流量計系統(tǒng),經(jīng)安裝檢查后,應(yīng)進(jìn)行試運行工作檢驗。試運行工作應(yīng)按下述程序運行。

    2、關(guān)閉流量計前后的閥門(開關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥),緩慢打開旁通閥,使氣體從旁通閥流過,沖洗管道中殘留的雜物并使流量計進(jìn)出口壓力平衡。若無旁通管路,則可先用一短管代替流量計裝在管路中使氣體通過,待管路被洗干凈后,取下短管換上流量計。

    3、啟動流量計工作。對有信號遠(yuǎn)傳的智能型流量計,先接好信號線和電源線,接通電源使儀表正常工作。然后,先緩慢打開流量計前的開關(guān)閥,再緩慢打開流量計后的調(diào)節(jié)閥,最后緩慢關(guān)閉旁通閥門。用流量計出口的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量,使流量計在正常流量下工作。

    如果被測氣體的溫度很高,與環(huán)境溫度的溫差較大,則流量計運行前應(yīng)注意對計量系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,使流量計和管路系統(tǒng)慢慢升溫以保證流量計正常運行。

    觀察記錄各項運行參數(shù)的變化,例如溫度、壓力等系統(tǒng)應(yīng)沒有大的振動、噪聲和泄露等情況,經(jīng)穩(wěn)定運行一段時間后,試運行結(jié)束后。

    二、氣體腰輪流量計正常運行

    氣體腰輪流量計計量系統(tǒng)經(jīng)試運行正常從而投入正常運行后,操作人員應(yīng)從以下幾方面做好使用和維護(hù)工作。

    1、運行時經(jīng)常注意被測介質(zhì)的流量、溫度、壓力等參數(shù)是否符合流量計的使用范圍。如偏離較大,應(yīng)查明原因,并考慮解決方法。

    2、啟動和關(guān)閉流量計的工作仍應(yīng)按試運行時的順序進(jìn)行。一般應(yīng)制定嚴(yán)格的操作程序及規(guī)范,包括流量計的使用規(guī)范、檢驗流量計的操作規(guī)程和檢定周期、流量計故障處理程序、備用流量計的啟用規(guī)定及流量計和旁通閥的封印等。

    3、定期對整個計量系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢驗。內(nèi)容包括流量計、閥門和管路系統(tǒng),過濾器等配套設(shè)備,溫度計、壓力表密度計等測量儀表,安全閥、限流閥和報警器等保護(hù)設(shè)備,以及流量顯示儀表、記錄裝置、補償裝置等流量輔助設(shè)備。





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    質(zhì)量流量計在工作的過程中,要做好檢測跟維護(hù)??剖?font>質(zhì)量流量計在使用的過程中,會出現(xiàn)零點漂移的情況,要學(xué)會分析零點漂移的原因,找到解決的方法。天辰博銳質(zhì)量流量計發(fā)生了零點漂移,會導(dǎo)致測量的精準(zhǔn)度不夠準(zhǔn)確。因此,我們時常要對質(zhì)量流量計進(jìn)行檢測及維護(hù)。

    1、零點檢查(零校準(zhǔn))

    零點漂移是科氏力式質(zhì)量流量計在實際運行中經(jīng)常遇到的問題:造成零點漂移的因素很多,如傳感器的安裝應(yīng)力、測量管的結(jié)構(gòu)不對稱、被測流體物理特性參數(shù)的變化等。尤其是在小流量測量時,零點漂移對測量準(zhǔn)確度的影響較為嚴(yán)重。所以定期進(jìn)行零點檢查和調(diào)整時非常必要的。

    零點檢查至少沒三個月進(jìn)行一次,在生產(chǎn)允許的情況下,對安裝在重要監(jiān)測點的科氏力式質(zhì)量流量計,零點檢查的時間間隔應(yīng)適當(dāng)縮短。零校準(zhǔn)完成的是否完好是直接影響流量計是否在精度范圍內(nèi)運行的關(guān)鍵。

    2、工作參數(shù)的檢查

    流量計在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常注意所設(shè)置的工作參數(shù)是否發(fā)生了變化,所顯示的流量、密度、溫度值是否正常,如與實際有較大的出入,可按使用說明書中所敘述的方法重新進(jìn)行零流量校準(zhǔn)。若上述工作完成之后仍然感覺不正常,則應(yīng)查看變送器內(nèi)部設(shè)置的各工作參數(shù)是否正確。

    3、定期觀察流量計的故障指示

    根據(jù)流量計的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同,故障顯示方式和內(nèi)容也各有所異。對不同的故障報警指示,可查看產(chǎn)品使用說明書以確定故障原因,進(jìn)行處理。

    4、定期全面檢查維護(hù)

    對于使用中的流量計,應(yīng)定期地進(jìn)行全面檢查:從傳感器的外觀、安裝牢固程度、工藝管線的振動、變送器和顯示儀表的指示等方面著手逐項全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

    5、建立流量計的檔案

    為了確保流量計長期可靠的運行,用戶應(yīng)建立流量計的檔案,把每次檢查、維護(hù)和檢定情況作詳細(xì)記錄并裝入檔案中,以利于今后更好的維護(hù)和使用。

    6、用于易結(jié)垢流體測量的維護(hù)

    流量計測量易結(jié)垢(如結(jié)水垢、結(jié)蠟)流體是,應(yīng)經(jīng)常檢查器運行情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量計工作不正?;蚱钶^大時,應(yīng)首先考慮傳感器內(nèi)有可能結(jié)垢,應(yīng)將傳感器拆下,采用吹掃或清洗等適當(dāng)方法進(jìn)行處理。

    7、定期標(biāo)定

    根據(jù)流量計應(yīng)用場合的不同,并按標(biāo)準(zhǔn)體系要求進(jìn)行定期標(biāo)定。

    質(zhì)量流量計具有高精度,穩(wěn)定性強的特點。要想保持質(zhì)量流量計的這些特性,就要不定期對質(zhì)量流量計就行檢測跟維護(hù)。只有在質(zhì)量流量計狀態(tài)良好的情況下,才能得到精準(zhǔn)的測量,完全發(fā)揮質(zhì)量流量計的效果。





  電磁流量計使用中常遇到的故障,*種是常見的儀器本身的故障,即儀器結(jié)構(gòu)或部件造成損壞故障;其次是造成的外部原因。如安裝與流場畸變,沉積和縮放等。重點是二類和應(yīng)用程序的故障原因外。
  
  根據(jù)分類問題,可以分為:
  
 ?。?)運行期故障;
  
 ?。?)調(diào)試階段故障。調(diào)試階段出現(xiàn)故障的新后早期在調(diào)試,主要原因是工具的選擇或設(shè)置不合理,安裝錯誤,等操作期間運行腳出現(xiàn)故障之后的時期,主要原因是流體包裹體附著在電極李寧,環(huán)境變化,新的干擾源等。
  
  根據(jù)故障的外部來源,從三個方面分析:
  
 ?。?)管道系統(tǒng)安裝的原因;(2)環(huán)境;(3)流體導(dǎo)致。
  
  故障,運行周期
  
  zui初的調(diào)試和正常運行一段時間后,在操作過程中失敗,常見故障的原因是:內(nèi)流量傳感器連接層,雷擊,環(huán)境變化。
  
  1,內(nèi)部連接層
  
  由于電磁流量計測量包含懸浮固相或污穢骯臟的身體的機(jī)會比任何其他流量儀表,內(nèi)層連接出現(xiàn)產(chǎn)生失效概率比較高。如果電導(dǎo)率和液體電導(dǎo)率附著層緊密,儀器還可以輸出信號正常,只是改變了流通領(lǐng)域,形成測量誤差的隱性故障;如果高電導(dǎo)率附著層,電極之間的電動勢會短路;如果絕緣層連接,電極表面絕緣和斷開電路。2種現(xiàn)象都可以使儀器無法工作。
  
  2,雷擊
  
  閃電擊中電路高電壓感應(yīng)瞬態(tài)浪涌電流,到文書可能會損壞儀器。雷擊損壞儀器采用三種方式:電源線,傳感器湯匙轉(zhuǎn)換器之間的激勵信號和流線。然而,從雷擊損壞分析各部件的故障,導(dǎo)致失敗的高電壓和浪涌電流從控制室的電源電路的介紹,其他方式。從事故現(xiàn)場發(fā)生雷擊電磁流量計,不僅失敗,控制室,在其他儀器電往往同時出現(xiàn)雷擊事故。因此,使用單位知道電源線控制室儀表的重要性,防雷設(shè)施。如果當(dāng)前存在的一般和探索設(shè)計單位團(tuán)隊解決這個問題。
  
  3,環(huán)境條件的變化
  
  主要原因是調(diào)試階段故障環(huán)境日,不只是在調(diào)試期間出現(xiàn)和干擾源的操作過程中的干預(yù)了。例如,接地故障保護(hù)并不理想,電磁流量計,調(diào)試期間沒有空氣源廠,和設(shè)備正常工作,但是在運行期間,新的干擾源(例如點管或近遠(yuǎn)管焊接實現(xiàn))干擾正常運行的儀器,輸出信號出現(xiàn)大的波動。
  
  其次,調(diào)試階段故障
  
  這類故障的電磁流量計與初步調(diào)試,但一旦改進(jìn)故障,后在同一條件下一般不會再出現(xiàn)。常見故障與安裝調(diào)試期為主,環(huán)境干擾,流體特性的影響,三個原因。
  
  1,管道系統(tǒng)安裝等
  
  通常的電磁流量傳感器安裝位置不正確的故障,常見的例如流量傳感器安裝在便于累計保留高的天然氣管道網(wǎng)絡(luò);流量傳感器沒有任何壓力,液體直接直排人大氣,形成完整的測量管;裝在由于垂直線臟,可能出現(xiàn)的空,安裝流量計是特殊的,因為潛在水下,以確保沒有浮動。
  
  2,環(huán)境
  
  主管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁場干擾,等管道雜散電流干擾通常采取良好的接地保護(hù)可以得到滿意的單獨測量,但在案件管具有較強的雜散電流(如電解車間流水線)也不能克服,應(yīng)采取流量傳感器與管道緣獨特的措施。電磁波-空間信號電纜介紹,通常單一或多個屏蔽保護(hù),但也遇到了屏蔽保護(hù)是克服不了的。
  
  3,流體
  
  液體含有微小氣泡通常分布均勻,不影響正常測量,只有體積流量液體和氣體相結(jié)合;氣泡會增加輸出信號的波動,如果大氣泡覆蓋整個流通過電極的電極表面,使電極的信號瞬時斷開電路,輸出信號會產(chǎn)生較大的波動。


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