從實際情況看在故障發(fā)生時濃鹽水實際液位并沒有波動，但是磁翻板液位計內(nèi)部的浮球確實是在上下浮動，從而呈現(xiàn)了液位波動假象。關(guān)閉磁翻板液位計上閥門后波動停止，可以判斷浮球的上下浮動是由于氣水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從磁翻板液位計底部進(jìn)入，帶動浮球上升，磁翻板液位計上部與負(fù)壓環(huán)境相通，當(dāng)液位計內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后，由于體積變小而使浮球回落，如此反復(fù)，造成液位波動假象。

    磁翻板液位計（磁浮子）在安裝使用過程中會遇到一些小的故障性或使用不當(dāng)造成的問題，專業(yè)人士經(jīng)過多年的生產(chǎn)安裝經(jīng)驗總結(jié)出以下幾條常見故障的原因及解決辦法：

    1、現(xiàn)場調(diào)校中偶爾會發(fā)現(xiàn)浮子上下移動不夠靈活。這大多是由于安裝不當(dāng)引起的，此時要注意上下法蘭的中心是否在一條線上，是否與水平面垂直。一般來說，與水平面夾角盡量不小于87度，如果偏差較大，可能會影響浮子的順利移動。

    2、液位計調(diào)校正常，投用后發(fā)現(xiàn)浮子在某一位置出現(xiàn)一段時間的“吸住”現(xiàn)象。這主要是液位計穿過鋼制平臺安裝時，與鋼板距離過近產(chǎn)生的。因此，穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗，此間距在100㎜左右即能保證對磁性浮子不產(chǎn)生影響。

    3、液位計現(xiàn)場投用時，要特別注意應(yīng)先打開上部閘閥，后打開下部閘閥。這是由于液位計連通管的底部裝有保護(hù)浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子導(dǎo)致液位計無法使用。

    4、液位計投用一段時間后，出現(xiàn)浮子難以浮起且浮子移動不靈活的情況。這基本上是因為磁性浮子上沾有鐵屑或其他污物造成的?？上扰趴战橘|(zhì)，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。

    5、如果因運輸或其他原因?qū)е卢F(xiàn)場指示用的密閉玻璃管破裂，則可用國產(chǎn)玻璃管更換。能抽真空比較好，還要注意玻璃管是否垂直，以免影響指示器的指示。

    6、液位計使用過程中，如果輸出信號產(chǎn)生頻繁擾動或有干擾脈沖，就要檢查信號電纜屏蔽層是否可靠接地，工作接是電阻能否滿足要求。倘若干擾仍然沒有完全消除，可用信號隔離器來解決。

    7、液位計使用時尤其要注意，千萬不要用強磁鐵在連通管外上下拉動浮子進(jìn)行檢查，否則會導(dǎo)致磁性浮子磁化而改變極性，甚至?xí)垢∽哟判詼p弱，以致難以正常工作。

    8、選用本安型液位計時，尤其要注意液位計與安全柵的阻抗是否匹配。由于此液位計電源電壓為14.5－36V DC，小于一般變送器的14.5－45V DC，故負(fù)載較大時不能正常工作.

    9、浮子被卡，導(dǎo)致顯示板指示錯誤。

    故障分析：磁翻板液位計里的浮子被卡住，常見的原因有以下幾種：

    1、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子不能上升或下降。

    2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。

    3、使用一段時間后，浮子可能會被存在的雜質(zhì)卡住，無法移動。

    4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動。

    為避免以上故障出現(xiàn)，磁翻板液位計浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或316L不銹鋼材料，精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力情況，準(zhǔn)確計算浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計和生產(chǎn)等各個方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使浮子故障大大降低，從而保證了磁翻板液位開關(guān)的穩(wěn)定運行和正常工作。