超聲波流量計(jì)是近十幾年來隨著集成電路技術(shù)的發(fā)展才出現(xiàn)的一種非接觸式儀表，適于測(cè)量不易接觸、觀察的流體以及大管徑流量。使用超聲波流量計(jì)，不用在流體中安裝測(cè)量元件，故不會(huì)改變流體的流動(dòng)狀態(tài)，不產(chǎn)生附加阻力，儀表的安裝及檢修均可在不影響生產(chǎn)管線運(yùn)行的情況下進(jìn)行，因而是一種理想的節(jié)能型流量計(jì)。

    影響超聲波流量計(jì)準(zhǔn)確度的技術(shù)因素有：

    1、安裝直管段的長(zhǎng)度：

    在安裝時(shí)，除了要選擇流體流場(chǎng)分布均勻的部分，還要保證足夠的直管段要求，以便使流體形成穩(wěn)定的速度分布。一般要求前直管段為10DN，后直管段為5DN。另外，要盡量遠(yuǎn)離泵和閥門，泵應(yīng)該距離測(cè)量管段上游50DN，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)該距離測(cè)量管段上游30DN，如果直管段長(zhǎng)度達(dá)不到要求，測(cè)量準(zhǔn)確度將會(huì)下降。

    2、工藝管道參數(shù)：

    在舊管線上安裝使用超聲波流量計(jì)時(shí)，一定要準(zhǔn)確的得到工藝管道的參數(shù)，如管道的外徑、壁厚、材質(zhì)、襯里等。對(duì)于比較臟污的管線，還要把結(jié)垢考慮為襯里，以求得較準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。

    3、安裝方式和位置：

    由于管道中的氣泡和雜質(zhì)會(huì)反射或者衰減超聲波信號(hào)，給測(cè)量帶來很大的誤差，所以在安裝時(shí)一定要選擇正確的安裝方式。換能器探頭安裝在傾斜和水平管道上時(shí)，一般應(yīng)該水平安裝，這樣就可以使氣泡聚集在管道的上方,而大的雜質(zhì)則沿著管道的底部流動(dòng).應(yīng)該盡可能使換能器探頭處于和水平面成45°角的范圍內(nèi)。另外,安裝的部位要有一定的背壓，從而保證管道內(nèi)充滿流體，沒有氣泡或者氣泡較少。

    4、其他因素：

    （1）安裝換能器探頭部位的去漆、除銹及砂平；

    （2）選擇管道材質(zhì)均勻密致，易于超聲波傳輸?shù)闹惫芏危?/p>

    （3）選擇合適的耦合劑；

    （4）選擇合適的流體類型；

    （5）精確換能器探頭的安裝距離；

    （6）選擇配套的探頭類型；

    （7）保證換能器探頭部位的溫度在可工作的范圍內(nèi)。

    渦輪流量計(jì)在使用過程中精確度下降，可能是以下原因：
    1、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，使轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差，對(duì)流體的供方不利。
    2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi)，這些氣體隨著被測(cè)液體流動(dòng)，造成儀表指示值增大，出現(xiàn)正誤差，對(duì)流體的需方不利。
    3、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì)，對(duì)軸承、軸要產(chǎn)生磨損，使兩者間的間隙增大，動(dòng)件的動(dòng)平衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降，或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi)，使運(yùn)動(dòng)阻力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差，對(duì)流體的供方不利。
    4、惡劣的工作環(huán)境也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大的影響，比如電磁場(chǎng)干擾、灰塵、高溫、振動(dòng)、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動(dòng)作或失靈，直接造成渦輪流量計(jì)的示值誤差，誤差是正值也可能是負(fù)值，可能不明顯，也可能完全失效。對(duì)于上述現(xiàn)象，在比較嚴(yán)重時(shí)，能從流程工作狀態(tài)的對(duì)比中發(fā)現(xiàn)問題，容易采取相應(yīng)措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題。