電液比例閥的選擇一般是在系統(tǒng)的設計計算之后進行，此時，系統(tǒng)的工作循環(huán)、速度及加速度、壓力、流量等主要性能參數(shù)已基本確定，故這些性能參數(shù)及其他靜態(tài)和動態(tài)性能是

    (1)選擇閥的種類

    一般情況下，對于壓力需要遠程連續(xù)遙控、連續(xù)升降、多級調(diào)節(jié)或按某種特定規(guī)律調(diào)節(jié)控制的系統(tǒng)，應選用電液比例壓力閥；對于系統(tǒng)的執(zhí)行元件速度需要進行遙控或在工作過程中速度按某種規(guī)律不斷變換或調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，應選用電液比例流量閥；對于執(zhí)行元件方向和速度需要復合控制的系統(tǒng)，則應選用電液比例方向閥，但要注意其進出口同時節(jié)流的特點；對于執(zhí)行元件的速度和力需要復合控制的系統(tǒng)，則應選用電液比例流量壓力復合控制閥。然后根據(jù)性能要求選擇適當?shù)碾姎庖粰C械轉(zhuǎn)換器的類型、配套的比例放大器及液壓放大器的級數(shù)(單級或兩級)。閥的種類選擇工作可參考各類閥的特點并結(jié)合制造商的產(chǎn)品型錄或樣本進行。

    (2)靜態(tài)指標的選擇

    ①壓力等級的選擇。對于電液比例壓力閥，其壓力等級的改變是靠先導級的座孔直徑的改變實現(xiàn)的。所選擇的比例壓力閥的壓力等級應不小于系統(tǒng)的最大工作壓力，可以在1～1．2倍之間，以便得到較好的分辨率；比例壓力閥的最小設定壓力與通過溢流閥的流量有關(guān)，先導式比例溢流閥的最小設定壓力一般為0．6～0．7MPa，如果閥的最小設定壓力不能滿足系統(tǒng)最小工作壓力要求，則應采取其他措施使系統(tǒng)卸荷或得到較小的壓力。

    對于電液比例流量閥和電液比例方向閥，所選擇的壓力等級應不小于系統(tǒng)的最大工作壓力，以免過高的壓力導致密封失效或損壞及增大泄漏量。

    ②額定流量及通徑的選擇。對于比例壓力閥，為了獲得較為平直的流量一壓力曲線及較小的最低設定壓力，推薦其額定流量為系統(tǒng)最大流量的1．2～2倍，并據(jù)此在產(chǎn)品樣本或型錄中查出對應的通徑規(guī)格。對于比例流量閥，由于其通過流量與閥的壓降和通徑有關(guān)，因此選擇時應同時考慮這兩個因素。

    一般以閥壓降為1MPa所對應的流量曲線作為選擇依據(jù)，即

    要求閥壓降1MPa下的額定流量為系統(tǒng)最大流量的1～1．2倍，這樣可以獲得較小的閥壓降，以減小能量損失；同時使控制信號范圍盡量接近100％，以提高分辨率。對于比例方向閥，其通過流量與閥的壓降密切相關(guān)，且比例方向閥有兩個節(jié)流口，當用于液壓缸差動連接時，兩個節(jié)流口的通過流量不同。

    一般將兩個節(jié)流口的壓降之和作為閥的總壓降。通常以進油節(jié)流口的通過流量和上述閥壓降作為選擇通徑的依據(jù)?？偟脑瓌t是在滿足計算出的閥壓降條件下，盡量擴大控制電信號的輸入范圍。

    ③結(jié)構(gòu)選擇。閥內(nèi)含反饋閉環(huán)的電液比例閥其穩(wěn)態(tài)特性和動態(tài)品質(zhì)都較不含內(nèi)反饋的閥為好。內(nèi)含機械液壓反饋的閥具有結(jié)構(gòu)簡單、價廉、工作可靠等優(yōu)點，其滯環(huán)在3％以內(nèi)，重復精度在1％以內(nèi)。采用電氣反饋的比例閥，其滯環(huán)可達1．5％以內(nèi)，重復精度可達0.5％以內(nèi)。

    ④精度。電液比例閥的非線性度、滯環(huán)、分辨率及重復精度等靜態(tài)指標直接影響控制精度，應按照系統(tǒng)精度要求合理選取。

    (3)選擇動態(tài)指標

    電液比例閥的動態(tài)指標選擇與系統(tǒng)的動態(tài)性能要求有關(guān)。對于比例壓力閥，產(chǎn)品樣本通常都給出全信號正負階躍響應時問。如果比例壓力閥用于一般的調(diào)壓系統(tǒng)，可以不考慮此項指標，但用于要求較高的壓力控制系統(tǒng)，則應選擇較短的響應時間。對于比例流量閥，如果用于速度跟蹤控制等性能要求較高的系統(tǒng)，則必須考慮閥的階躍響應時間或頻率響應(頻寬)。對于比例方向閥，只有用于閉環(huán)控制、或用于驅(qū)動快速往復運動部件時、或快速啟動和制動的場合才需要認真考慮動態(tài)特性。