實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)乳化機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動，低噪音，設(shè)計(jì)精巧，采用數(shù)控觸摸式按鈕控制，液晶顯示轉(zhuǎn)速，使用靈活方便，安全可靠，可用于實(shí)驗(yàn)室制備乳液，或是化妝品、食品等行業(yè)的小試生產(chǎn)。
實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)乳化機(jī)基本操作流程：
各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢以后，接通電源，便可按規(guī)定要求進(jìn)行工作。運(yùn)轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，副鍋攪拌系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)?？刂仆ㄟ^面板上的按鈕進(jìn)行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制主鍋均質(zhì)的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制副鍋攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)，控制真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。
①打開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱攪拌→⑤均質(zhì)鍋合蓋、關(guān)閉蓋上其他閥門，打開抽真空閥門進(jìn)行抽真空（吸料）→⑥均質(zhì)鍋加熱（溫度可調(diào)）→⑦均質(zhì)攪拌乳化貫差物料（時間到）停止加溫→⑧再打開放料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的工作。
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高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。
高剪切乳化機(jī)主要性能特點(diǎn)：
1．又稱離心式均質(zhì)機(jī)，特別適合于物料的前處理工段；
2．具有處理量大，能耗小，適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)；
3．處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點(diǎn)；
4．省時、高效、節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高；
5．裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的CIP清洗需要；
6．無死角，物料100%通過分散乳化；
7．具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能；
8．噪音的低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維護(hù)方便。
由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用；
從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高剪切乳化機(jī)是一種能將物料充分細(xì)化均勻的機(jī)器，其名稱來源應(yīng)該是能促使油性物質(zhì)（油相）與水性物質(zhì)（水相）相混并形成均勻的乳化液的機(jī)器。
而細(xì)化均勻的機(jī)器又有多種，如球磨機(jī)、砂（珠）磨機(jī)、粉碎機(jī)、膠體磨、分散機(jī)、高壓均質(zhì)機(jī)等，這些能細(xì)化物料的機(jī)器適用范圍、細(xì)化均質(zhì)能力各不相同。
而高剪切乳化機(jī)具備了細(xì)化、分散和均質(zhì)的功能。主要是用于液-液的乳化均質(zhì)、液-固（粉體、小顆粒）的細(xì)化分散。
乳化機(jī)的均質(zhì)系統(tǒng)采用推進(jìn)擠壓蝸輪剪切結(jié)構(gòu)，物料由推進(jìn)葉輪送至均質(zhì)機(jī)，通過葉齒蝸輪（動態(tài)）和二個固定齒圈進(jìn)行均質(zhì)工作，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的吸力將物料先后推進(jìn)擠壓和蝸輪剪切達(dá)到均質(zhì)目的。工作時，可根據(jù)物料粘度的不同情況，關(guān)閉鍋體與均質(zhì)機(jī)管路之間的閥門進(jìn)行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì)，可以保證全部物料有機(jī)會均等乳化。
乳化機(jī)由電動機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動主軸，經(jīng)主軸轉(zhuǎn)動乳化框槽內(nèi)之乳化翼片，使其將桶槽內(nèi)之液體經(jīng)框槽上、下兩側(cè)之導(dǎo)流葉片吸入環(huán)狀框槽內(nèi)，經(jīng)以主軸為中心高速圓周旋轉(zhuǎn)葉片；連續(xù)使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強(qiáng)力切割剪斷、粉碎，再借葉片高速離心旋轉(zhuǎn)排擠，持續(xù)循環(huán)混合，以極短之時間即可完成均質(zhì)乳化之處。
乳化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及使用工作，就要注意以下幾點(diǎn)，通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開機(jī)，并且，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件（機(jī)封）因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，啟動電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。在使用機(jī)器時，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
乳化機(jī)主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
以上內(nèi)容由捷配儀器儀表網(wǎng)小編為您整理提供的乳化機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊的系統(tǒng)，是這樣嗎？，希望對您有用，祝您工作學(xué)習(xí)愉快！
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