一、泵的啟動
1、啟動前的準(zhǔn)備工作：
①檢查離心泵和電機(jī)完好情況，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向；
②檢查軸承箱潤滑油油質(zhì)，油位在視窗1/2-2/3位置；
③檢查各部位的螺絲松緊、缺損現(xiàn)象，減震膠圈有無損壞；
④檢查聯(lián)軸器有無偏磨，是否緊固；按泵旋向盤車3-5圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快均勻、靈活自如，細(xì)聽泵內(nèi)有無雜音；
⑤檢查泵和管路接口密封情況是否良好；
⑥檢查按鈕、儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠；
⑦檢查電機(jī)、泵周圍有無雜物；
⑧檢查各閥門是否靈活好用。
2、啟動操作
①打開出口壓力表閥；
②打開冷卻水進(jìn)出閥，并控制好流量；
③打開泵入口閥，關(guān)閉泵出口閥門；
④打開泵出口放空閥、將泵內(nèi)空氣放凈，隨后立即關(guān)閉；
⑤按啟動按鈕，注意電流變化情況；
⑥觀察泵壓升至泵最大壓力時(shí)，將出口閥門慢慢打開，保持泵壓平穩(wěn)；
⑦泵啟動后必須按照聽、看、摸、想、聞的方法，對機(jī)泵進(jìn)行全面檢查，如有異常情況或無法開啟，立即停泵檢查并排除。
二、泵的停車
①將泵出口閥門慢慢關(guān)閉，注意干線壓力并保持壓力穩(wěn)定；
②按停止按鈕停泵；
③停車后，不要馬上停冷卻水，要在泵的溫度下降到80攝氏度以下時(shí)方可停水；
④關(guān)閉入口閥門；若長時(shí)間停用或氣溫過低，打開泵放空閥排空泵內(nèi)液體。
儀器網(wǎng)-專業(yè)分析儀器服務(wù)平臺,實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備交易網(wǎng),儀器行業(yè)專業(yè)網(wǎng)絡(luò)宣傳媒體。
相關(guān)熱詞：
等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺,離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測試儀型號,柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強(qiáng)儀萬能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
離心泵機(jī)械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)和動環(huán)）垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，它是靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體。
膜而達(dá)到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用，渣漿泵、脫硫泵等產(chǎn)品在不同工況均可采用機(jī)械密封。
離心泵機(jī)械密封的分類：
1、按密封的主機(jī)分為：泵用機(jī)械密封、釜用機(jī)械密封、壓縮機(jī)用機(jī)械密封等；
2、按不同工作參數(shù)分為：分為高溫、中溫、低溫、高壓、中壓、低壓、高速、重型等；
3、按結(jié)構(gòu)形式分為：平衡型和非平衡型、單端面和雙端面機(jī)械密封等。
離心泵機(jī)械密封滲漏的解決方法:
一、機(jī)械密封漏水可能是幾封的動、靜環(huán)平面遭受磨損，而造成磨損的原因有意向幾種：
1、安裝過緊
如果機(jī)械密封有燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑，密封橡膠變硬，失去彈性說明是安裝過緊；對策：調(diào)整安裝高度，安裝好葉輪后，撥動彈簧，有2-4mm移動距離即可。
2、安裝過松
機(jī)封動靜環(huán)表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，這是彈簧失去彈性或電機(jī)軸向竄動造成的；對策：重新裝配調(diào)整安裝高度至適當(dāng)移動距離即可；
3、水質(zhì)差含顆粒
由于水質(zhì)差，有顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、換溝等現(xiàn)象；對策：改進(jìn)水壓或是介質(zhì)，更換機(jī)封；
4、缺水運(yùn)行導(dǎo)致干磨損壞
多見于底閥式安裝式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的摩擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻；對策：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封；
5、氣蝕
主要產(chǎn)生于熱水泵，由于水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的氣體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部分氣體無法排除，造成了機(jī)封干磨失效；對策：安裝自動排氣閥，更換機(jī)封。
二、泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大
1、原因：輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動，在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移；
2、對策：裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0，1mm，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，保證徑向密封的同時(shí)，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動；
三、轉(zhuǎn)子周期性振動
1、原因：定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏；
2、對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，水發(fā)生離心運(yùn)動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。 離心式水泵不出水的原因：
1.泵進(jìn)水管或水池、水箱缺水。
2.水泵管道堵塞或閥門沒打開。
3.水泵與進(jìn)水管道內(nèi)的空氣沒有排盡或吸水管道漏空氣。
4.進(jìn)水口如設(shè)有底閥，則檢查是否正常，是否被淤泥堵塞。
5.水泵的安裝高度超過水泵的允許吸上真空高度，或吸水管道過小過長。
6.電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
7.水泵本體故障，如葉輪滑脫或口環(huán)間隙過大等。
離心泵操作時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行。
2、監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料。
3、確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流。
4、潤滑劑不要使用過多。
5、按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
6、離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作
發(fā)生離心泵不出水或出水不足的現(xiàn)象，原因是什么？如何解決？
1、不銹鋼多級泵轉(zhuǎn)速過低
（1）、水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
（2）、傳動帶磨損。有許多大型離心泵采用帶傳，因長期使用，傳動帶磨損而松馳，出打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。
（3）、人為的因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
2、不銹鋼多級泵泵體內(nèi)有空氣
水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。
3、不銹鋼多級泵進(jìn)水管內(nèi)有空氣
（1）、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
（2）、有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵 軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管。
（3）、進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用來增壓輸送液體的機(jī)械。泵是國民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛、最普通的通用機(jī)械，除了水利、電力、農(nóng)業(yè)和礦山等大量采用外，尤以石油化工生產(chǎn)中用量較多，而且由于化工生產(chǎn)中原料、半成品和最終產(chǎn)品中很多是具有不同物性的液體，如腐蝕性、固液兩相流、高溫或低溫等，要求有大量的具有一定特點(diǎn)的化工用泵來滿足工藝上的要求。
449717568
