循環(huán)水式多用真空泵是大功率多頭抽氣的一種新成型防腐外殼循環(huán)水式多用真空泵，本機設(shè)計內(nèi)外循環(huán)水，循環(huán)水式多用真空泵可以五頭同時抽氣，具有不用油、無污染、功率大、噪音低、方便靈活，節(jié)水省電等優(yōu)點，一機多用。
該設(shè)備的主要操作方法：
1、將循環(huán)水多用真空泵平放于工作臺上，首次使用時，打開水箱上蓋注入清潔的涼水（亦可經(jīng)由放水軟管加水），當水面即將升至水箱后面的溢水嘴下高度時停止加水，重復(fù)開機可不再加水。每星期至少更換一次水，如水質(zhì)污染嚴重，使用率高，則須縮短更換水的時間，保持水箱中的水質(zhì)清潔。
2、將需要抽真空的設(shè)備的抽氣套管緊密套接于本機抽氣嘴上，關(guān)閉循環(huán)開關(guān)，接通電源，打開電源開關(guān)，即可開始抽真空作業(yè)，通過與抽氣嘴對應(yīng)的真空表可觀察真空度。
3、當循環(huán)水多用真空泵需長時間連續(xù)作業(yè)時，水箱內(nèi)的水溫將會升高，影響真空度，此時，可將放水軟管與水源（自來水）接通，溢水嘴作排水出口，適當控制自來水流量，即可保持水箱內(nèi)水溫不升，使真空度穩(wěn)定。
4、當需要為反應(yīng)裝置提供冷卻循環(huán)水時，在前面第3條操作的基礎(chǔ)上，將需要冷卻的裝置進水、出水管分別接到本機后部的循環(huán)水出水嘴、進水嘴上，轉(zhuǎn)動循環(huán)水開關(guān)至ON位置，即可實現(xiàn)循環(huán)冷卻水供應(yīng)。
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循環(huán)水真空泵常見故障有：真空度不夠；整機啟動不正常；循環(huán)泵電機過熱；循環(huán)泵流量不足；真空泵倒吸現(xiàn)象；真空泵不出水；真空表不動或異常跳動等現(xiàn)象，出現(xiàn)故障時應(yīng)及時排除，否則給你使用帶來不便，而且會給整機帶來更多隱患。下面幫你分析出現(xiàn)這些故障的原因，如何解決這些故障?
1、真空度不夠：
電機供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水排不出。排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會導(dǎo)致電機超載發(fā)熱）；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。
2、啟動不了或者啟動了噪音大：
電機供電電壓不足；電機缺相運行；泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機接線是否都牢靠；如果泵長時間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。
3、電機過熱：
供水量過大導(dǎo)致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。排除方法：減少供水量至正常范圍；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。
4、流量不足：
管路漏氣漏液；阻力損失增加；排除方法：檢查連接處機械密封；檢查管路及止回閥等有無故障。
5、循環(huán)水真空泵倒吸：
真空泵倒吸，會污染腔體，泵體內(nèi)的真空泵油會減少，導(dǎo)致真空抽不下去；如果你用的是水循環(huán)真空泵，當你的真空系統(tǒng)真空度比較高時，循環(huán)水會被倒吸到蒸發(fā)瓶中。比如沒有關(guān)閉氣閥而直接關(guān)泵，那么蒸發(fā)瓶中的真空度就比水循環(huán)系統(tǒng)里高，自然倒吸了。還有的可能就是溶劑沸點、旋蒸時的角度、儀器的穩(wěn)定性等原因了。KD濃縮瓶的倒吸可能是體積較少導(dǎo)致的。根據(jù)真空度,還可以分成低真空,高真空,超高真空以及特高真空等等.一般來說,機械泵容易出現(xiàn)相關(guān)密封問題,停止工作后容易出現(xiàn)氣體回流現(xiàn)象.但理論上應(yīng)該是不出現(xiàn)的!
6、循環(huán)水真空泵真空表不動或跳動：
真空表不動，可能是真空表后部氣孔堵塞所致，去掉真空表清理之。表針跳動，說明止回閥或真空瓶漏氣，應(yīng)清理止回閥擰緊真空瓶兩節(jié)連絲扣。
7、真空泵不出水：
原因有熱水泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物；電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢：調(diào)整電機方向，堅固電機接線；循環(huán)水真空泵吸入管漏氣：擰緊各密封面，排除空氣；泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣：打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣；進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水：停機檢查、調(diào)整；管路阻力過大，離心泵選型不當：減少管路彎道，重新選泵。
循環(huán)水真空泵正確使用與保養(yǎng)注意事項：
1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
12、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
16、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17、真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
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