三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦,讓剪切力作用到團聚物料上,實現(xiàn)物料由團聚到分散的研磨效果。三輥研磨機就是實現(xiàn)上述過程的專用機器,俗稱“三輥機”。
三輥研磨機是高粘度物料十分有效的研磨、分散設備。
三輥研磨機的操作流程:
1、使用前需檢查各部件位置及鎖緊是否正常,觀察軋輥連動是否正常,同時清除輥面臟物。
2、啟動運轉后,調節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當加入漿料,目測著色深度,微調后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
3、雙手同時調節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調節(jié)處料板角度,使之適當輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。
檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調前后輥,直至成品粒度達到預定要求為止。前后應及時退回料板刮刀。
4、工作停止后,清除涂料及時清洗,擦試軋輥及有關部件,松開刮刀和擋料板,涂少量機油,然后覆蓋蠟紙保護。
三輥研磨機是高粘度物料有效的研磨、分散設備,主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液態(tài)漿料及膏狀物料的研磨。
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中斯特朗三輥研磨機價格:3000元
S系列三輥研磨機技術參數(shù)
型號 參數(shù) | S65 | S100 | S150 | S200 | S260 | S315 | SM405 | SM405 加長 | ||
輥筒直徑 | mm | 65 | 100 | 150 | 200 | 260 | 315 | 405 | 405 | |
輥筒工作長度 | mm | 125 | 250 | 300 | 500 | 695 | 755 | 810 | 1000 | |
輥筒
轉速 | 慢輥 | r/min | 32 | 28 | 28 | 19 | 19 | 19 | 15 | 15 |
中輥
| r/min | 89 | 66 | 66 | 55 | 55 | 55 | 45 | 45 | |
快輥 | r/min | 250 | 152 | 152 | 155 | 155 | 155 | 135 | 135 | |
電機功率 | Kw | 0.55/0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | |
成品粒度 | u.m | 3-18/3次 | ||||||||
參考效率 | Kg/h | 5 | 30 | 60 | 100 | 180 | 250 | 350 | 430 | |
外型尺寸 | Mm | 440*420 *400 | 680*600 *700 | 820*800 *920 | 1180*1120 *980 | 1650*1350 *1100 | 1720*1550 *1180 | 2100*1950 *1350 | 2290*1950 *1350 | |
重量 | kg | 80 | 300 | 500 | 800 | 2300 | 2800 | 5218 | 5500 |
通常情況下研磨機的輥筒材質為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,表面硬度達HS70°以上;輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨,精確細膩,能使物料的研磨細度達到15μm左右,因此能夠生產出均勻細膩的高品質產品。
405、315、260型三輥機用于批量生產,160、120、65型用于小批量或實驗室用。研磨機有三個滾筒安裝在鐵制的機架上,中心在一直線上。
可水平安裝,或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。鋼質滾筒可以中空,通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。
由于三個滾筒的旋轉方向不同(轉速從后向前順次增大),就產生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。
三輥研磨機工作規(guī)程:
啟動運轉后,調節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當加入漿料,目測著色深度,微調后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
雙手同時調節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調節(jié)處料板角度,使之適當輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調前后輥,直至成品粒度達到預定要求為止。前后應及時退回料板刀。
三輥研磨機工作停止后:
清除涂料及時清洗,擦試軋輥及有關部件,松開刀和擋料板,涂少量機油,然后覆蓋蠟紙保護。
三輥研磨機使用說明:
準備工作:
檢查各部件位置及鎖緊是否正常,按圖示點注入潤滑油,接通電源;
調節(jié)前后左右手輪,觀察軋輥連動是否正常;
清除輥面臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開擋料板捏手;
調節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動電源空轉1—2分鐘。
工作規(guī)程:
啟動運轉后,調節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當加入漿料,目測著色深度,微調后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
雙手同時調節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調節(jié)處料板角度,使之適當輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調前后輥,直至成品粒度達到預定要求為止。前后應及時退回料板刀。
工作停止后:
清除涂料及時清洗,擦試軋輥及有關部件,松開刀和擋料板,涂少量機油,然后覆蓋蠟紙保護。