冷熱沖擊試驗機用于測試材料結(jié)構(gòu)或復合材料,在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。
而選擇依據(jù)主要是測試產(chǎn)品的試驗規(guī)范和試驗標準以及一些原則,主要需遵守以下四項規(guī)則:
1、排它性:每一次進行環(huán)境或可靠性試驗,冷熱沖擊試驗機對環(huán)境因素的類別、量值及容差都有嚴格的規(guī)定,并排除非試驗所需的環(huán)境因素滲透其中,以便在試驗中或試驗結(jié)束后為判斷和分析產(chǎn)品失效與故障模式時,提供確切的依據(jù);
2、可重復性:冷熱沖擊試驗機可能用于同一類型產(chǎn)品的多次試驗,而試樣也可能在不同的環(huán)境試驗設(shè)備中進行試驗,被冷熱沖擊試驗機試驗的產(chǎn)品應(yīng)力水平(如熱應(yīng)力、振動應(yīng)力、電應(yīng)力等)對于同樣試驗規(guī)范的要求應(yīng)是一致的;
3、安全可靠性:試驗機的各種保護、報警措施及安全連鎖裝置應(yīng)該完善可靠,以保證試驗人員、被測試樣和設(shè)備本身的安全可靠性。試驗機必須具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長等特點;
4、可測控性;任何一臺試驗機所提供的環(huán)境條件必須是可觀測的和可控制的,各種試驗規(guī)范中大體要求參數(shù)測試的精度不應(yīng)低于試驗條件允許的誤差的1/3。
選擇依據(jù)其實很簡單,主要的選擇依據(jù)是工程產(chǎn)品的試驗規(guī)范和試驗標準以及一些原則,需要遵循的4條原則,主要包括可重復性、再現(xiàn)性、可測控性、排它性、安全可靠性。
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落錘沖擊試驗機適用于各種管材(PVC-U給水管、排污管、低壓給水管、低壓輸水管、芯層發(fā)泡管、雙壁波紋管、PE給水管)、板材的耐外沖擊性能的測定,也適用于硬質(zhì)塑料板材。該機的能量測量范圍300J可進行A法、B法、C法三種試驗。半自動氣動夾緊裝置;下落高度計算機自動控制及落錘的升降;電磁鐵自動捕捉,防止試樣被二次沖擊。
數(shù)字顯示沖擊高度,具有自動吸錘、自動對零、自動升降、防止二次沖擊等功能。該設(shè)備采用雙管式結(jié)構(gòu),操作時安全可靠。
落錘沖擊試驗機保養(yǎng)維護
1、須在滑動圓桿處加適當?shù)蜐舛葯C油,(嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類)。
2、測試前先清潔并全面檢測機器,正確連接電源。
3、如果上油處時間長了,有過多灰塵請將機器降到低部,擦試完以前的機油,再重機上油。
4、試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。
5、保證升降軸的清潔。
6、做試驗時嚴格按照說明書來操作,非操作人員不得任意操作本機。
7、正確調(diào)整跌落高度,設(shè)定試驗所需高度;若在中途停止,則必須使之達到設(shè)定高度后才可以執(zhí)行反向運行命令。
8、每次測試完畢,須把跌落臂落下并關(guān)閉電源,以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形,影響測試效果,每次跌落前請先復位置電機停止轉(zhuǎn)動后方可按跌落鍵等等。
沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能,以便判斷材料在動負荷下的性質(zhì),符合GB/T3808-2002和GB/T229-2007。
本試驗機利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來的方式,得到試樣的吸收功;采用PLC-up控制器控制試驗過程,操作簡便、工作效率高,在沖斷試樣后利用剩余能量即自動揚擺,通過傳感器測出沖斷試樣后擺錘的反揚角,自動數(shù)字顯示(液晶顯示)反揚角β值和擺錘對試樣所做的功AK值。
選裝微型打印機可打印試驗數(shù)據(jù),包括:AK值、沖擊韌性ak值、三次試樣的平均功(AK/3)及時間和序號等內(nèi)容。
適用于大量做沖擊試驗的冶金、機械制造廠、壓力容器廠等。
注:微型打印機為選裝配置。
主要特點:
軟件及操作系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢
1、液晶顯示器和度盤同時顯示,數(shù)據(jù)同步,配備了雙顯示系統(tǒng),互不干擾、操作靈活,工作效率高。
2、可連續(xù)對數(shù)百根試樣進行連續(xù)試驗,人工操作僅僅作為放置試樣和按動動作按鈕,其余所有工作由試驗機全自動完成,降低勞動強度,徹底消除人工數(shù)據(jù)記錄出錯幾率,特別適合試驗量很大的冶金工礦行業(yè)使用。
3、選配專用的功能豐富的擺錘沖擊試驗軟件,智能、菜單化操作,取擺、退銷、沖擊、放擺等試驗操作均可以在儀表盒上以點擊的方式完成。
電氣控制部分的顯著優(yōu)勢
1、以進口PLC-uP控制器作為電氣控制系統(tǒng)核心,采用高精度光電編碼器作為角度采集傳感器。
2、集成式電路板,保養(yǎng)維修更簡單。
3、用電刷離合器取代老式的離合器,試驗中,擺錘自動取擺,對離合器進行有效保護,減少系統(tǒng)對離合器打齒損壞,延長系統(tǒng)壽命。
機械部分的顯著優(yōu)勢
1、采用國外先進主機結(jié)構(gòu)技術(shù)設(shè)計,外形美觀大方,堅實耐用、結(jié)構(gòu)合理。
2、高剛性的擺桿防止擺錘在沖擊完試樣后的抖動。
3、采用標準渦輪減速器,效率高,徹底避免了傳動故障。
4、結(jié)構(gòu)模塊化,減少了加工和裝配環(huán)節(jié),主機精度大大提高。
5、主機底座和立柱一體化設(shè)計鑄造加工,高穩(wěn)定性,高剛性。
6、用光電接近開關(guān)代替老式的機械式限位開關(guān),提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,預(yù)揚角恒久不變。
安全性的顯著優(yōu)勢
采用高強度材料的半封閉式防護罩將擺錘整個運行軌跡包含在內(nèi),同時防止被沖斷的試樣飛濺傷人,zui限度的避免了誤操作給操作人員帶來的傷害,保證安全。