里氏硬度計原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映布洛維肖硬度；
當沖擊工件時，由于工件小，彈性模量發(fā)生變化，有時候用戶會聽到?jīng)_擊裝置發(fā)悶聲；
造成硬度計的硬度無法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經(jīng)損耗，反彈的力被工件吸收一部分。
主要發(fā)生在測量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上。
解決以上問題有以下幾點僅供參考：
①對于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。
測量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。
②對于薄板厚度應該在5mm以上，測量時應在測量背面均勻涂抹黃油在與平臺密實耦合把中間空氣壓出，不可移動。
黃油不要涂抹太多。
③保證金屬材料光潔度，應該在RA小于7um,粗糙度越好精度保證越高。
④實芯圓柱體不大于100mm應加V型臺，保證工件不產(chǎn)生位移。
⑤測量布氏硬度時，應努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。
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邵氏硬度計（橡膠硬度計）廣泛應用于橡膠、塑料的硬度測定。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、型小體輕、讀數(shù)直觀等特點，既可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套生產(chǎn)的同型號定荷架上定荷測定。
測量原理：
具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面，當壓足表面與試樣表面完全貼合時，壓針尖端面相對壓足平面有一定的伸出長度L，以L值的大小來表征邵氏硬度的大小，L值越大，表示邵爾硬度越低，反之越高。計算公式為：HA=100-L/0.025；HD=100-L/0.025；HC=100-L/0.025式中HA為邵氏A硬度。
由公式可知，邵氏A硬度與壓針位移量有關(guān)，通過測量壓針的位移量，即可計算出邵氏A硬度值。本硬度計用傳感器測量出壓針位移量，再通過CPU計算處理，得出邵氏A硬度值。
分類：
邵氏硬度計主要分為三類：即A型、D型和C型。它們的測量原理完全相同，所不同的是測量針的尺寸不同。
其中A型的針尖直徑為7.9mm，邵A型硬度計用來測量軟塑料、橡膠、合成橡膠、氈、皮革、打印膠輥的硬度；
D型的針尖直徑為0.2mm，即半徑為R0.1，邵D型硬度計用來測量包括硬塑料和硬橡膠的硬度，例如：熱塑性塑料,硬樹脂，地板材料，保齡球等，特別適合于現(xiàn)場對橡膠和塑料成品的硬度測量；
C型的測針是一個圓球，邵氏C型硬度計用來測量泡沫材料和海綿等軟性材料。
里氏硬度計是一種測試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法；
它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。
應用
機床導軌，汽車底盤的硬度檢測
已安裝的機械或長久性組裝部件
模具型腔等試驗空間很狹小的工件
大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的快速檢驗
壓力容器、汽輪發(fā)電機及其它設(shè)備失效分析
軸承及其它零件生產(chǎn)流水線
金屬材料倉庫的材料區(qū)分
熱處理工件的質(zhì)量控制
要求對測試結(jié)果的正規(guī)原始記錄
可實現(xiàn)六種硬度（HL、HRB、HRC、HB、HV、HS）間的相互轉(zhuǎn)換及硬度與抗拉強度間的相互轉(zhuǎn)換
可顯示測量值、平均值、沖擊方向、測試次數(shù)、硬度制等信息，顯示信息豐富。
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